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原文传递一种高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺

专利名称：	一种高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺
摘要：	本发明涉及一种高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺，包含以下步骤：(1)混凝土垫层施工，表面需找平并做一次压光；(2)当混凝土表面可以承受一个成年人体重量的压强时，除去TPZ红芯分子粘防水卷材下表面隔离膜，使用专用湿铺防水胶湿铺防水卷材；(3)24‑48小时后，进行防水保护层的施工。本发明的同步施工工艺能够最大限度地提高施工效率，有效避免因防水层内窜水而导致的防水整体失效，防水安全得到双重保障功效，可大幅节省地下室防水施工工期1/2以上，做到施工零排放，且施工简单、安全，无需专业人员施工，成本低。
专利类型：	发明专利
申请人：	辽宁大禹防水科技发展有限公司
发明人：	郑宪明;吴敏慧;苑冰;金岩
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T21:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T15:00:00+0805
申请号：	CN202010070208.6
公开号：	CN111155564A
代理机构：	北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
代理人：	邓凌云
分类号：	E02D31/02;C09J195/00;C09J153/02;C09J109/06;C09J111/00;C09J109/02;C09J157/02;C09J11/04;E;C;E02;C09;E02D;C09J;E02D31;C09J195;C09J153;C09J109;C09J111;C09J157;C09J11;E02D31/02;C09J195/00;C09J153/02;C09J109/06;C09J111/00;C09J109/02;C09J157/02;C09J11/04
申请人地址：	110000 辽宁省盘锦市盘锦新型防水材料产业基地(盘山县陈家)
主权项：	1.一种高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺，其特征在于，所述同步施工工艺包含以下步骤： (1)混凝土垫层施工，表面需找平并做一次压光，垫层厚度为100-150mm； (2)当混凝土表面可以承受一个成年人体重量的压强时，除去TPZ红芯分子粘防水卷材下表面隔离膜，使用专用湿铺防水胶湿铺防水卷材；在湿铺过程中，长短边采用搭接方式连接在一起，搭接边采用采用胶层与胶层间粘合；湿铺卷材时，对于整块防水：采用整块TPZ红芯分子粘防水卷材进行湿铺，对于节点以及不规格结构部位或凹凸部位，使用节点防水密封带加强密封处理；所述TPZ红芯分子粘防水卷材为双面粘的结构从上到下为隔离膜、上胶粘层、树脂胎基层、下胶粘层和隔离膜； (3)24-48小时后，进行防水保护层的施工：一边除去该防水卷材上表面隔离膜，一边在胶粘层上进行防水保护层的施工，在除去该防水卷材上表面隔离膜后，在胶粘层上进行防水保护层施工的时间间隔为≤30min。 2.根据权利要求1所述的高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺，其特征在于，由所述同步施工工艺得到的防水结构从下到上为：(1)混凝土垫层；(2)专用湿铺防水胶浆层；(3)TPZ红芯分子粘防水卷材层；(4)TPZ红芯分子粘防水卷材与防水保护层形成的密封界面，(5)防水保护层。 3.根据权利要求1所述的高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺，其特征在于，TPZ红芯分子粘防水卷材的厚度为2.0-1.5mm；步骤(3)中确保已除去上表面隔离膜的防水卷材在2小时内进行防水保护层施工覆盖；步骤(2)中专用湿铺防水胶的厚度为2-1.5mm；步骤(2)中TPZ红芯分子粘防水卷材的湿铺施工温度范围为-5-40℃。 4.根据权利要求1所述的高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺，其特征在于，步骤(2)中专用湿铺防水胶包括以下重量份数的组分：石油沥青60份，减二线环烷基础油11份，SBS橡胶6份，SBR橡胶5份，氯丁橡胶3份，丁腈橡胶2份，脂肪族石油树脂5份，重钙粉8份。 5.根据权利要求4所述的高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺，其特征在于，专用湿铺防水胶的制备过程采用如下步骤： S1开启反应釜导热油阀，打入石油沥青、减二线环烷基础油后搅拌； S2温度到140℃加入SBR橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶混合搅拌，在200℃搅拌至融化完全； S3加入SBS橡胶，搅拌，过胶体磨一遍；加入脂肪族石油树脂，搅拌；待石油树脂溶解后，加入重钙粉后搅拌，成胶。 6.根据权利要求4所述的高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺，其特征在于，所述脂肪族石油树脂采用马来酸酐进行改性得到：通过引发剂在175℃下加入马来酸酐对其进行改性形成。 7.根据权利要求4所述的高效防水TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工工艺，其特征在于，所述重钙粉中粒度为500目的重钙粉和粒度为1000目的重钙粉各占50wt％，所述重钙粉通过硅烷偶联剂在70℃条件下对其进行改性；所述硅烷偶联剂中硅烷偶联剂I和硅烷偶联剂II的质量比为1:2；所述硅烷偶联剂的用量为重钙粉重量的10wt％；
所属类别：	发明专利