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原文传递全自动玻璃管切割机

专利名称：	全自动玻璃管切割机
摘要：	本发明公开了全自动玻璃管切割机，包括机架，在机架上依次设置放置板、切割装置和掰断装置，切割装置与掰断装置对应设置，在放置板的两侧均设置第一滑轨，第一滑轨设置在所述机架上，在滑轨上滑动连接推动装置，推动装置与所述放置板对应设置，在放置板的一侧对应设置所述切割装置。本发明的优点：本装置能够在放置板上放置一组玻璃管，通过推动装置将一组玻璃管推向切割装置，在切割装置进行切割前，通过压紧装置将一组玻璃管压紧，然后对一组玻璃管进行切割，切割后通过玻璃管掰断装置将切割后的玻璃管掰断，掰断后的玻璃管通过横向输送装置下料，本装置实现了同时对多个玻璃管的全自动切割、掰断和下料，提高了玻璃管的生产效率。
专利类型：	发明专利
申请人：	安徽瑞龙玻璃机械股份有限公司
发明人：	朱晓松;朱炳建
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T18:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T12:00:00+0805
申请号：	CN202010098596.9
公开号：	CN111136806A
代理机构：	阜阳翰邦知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	尹杰
分类号：	B28D1/22;B28D1/24;B28D7/04;B;B28;B28D;B28D1;B28D7;B28D1/22;B28D1/24;B28D7/04
申请人地址：	233000 安徽省蚌埠市龙子湖区胜利东路9号
主权项：	1.全自动玻璃管切割机，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）上依次设置放置板（2）、切割装置（3）和掰断装置（4），切割装置（3）与所述掰断装置（4）对应设置，在放置板（2）的两侧均设置第一滑轨（5），第一滑轨（5）设置在所述机架（1）上，在第一滑轨（5）上滑动连接推动装置（6），推动装置（6）与所述放置板（2）对应设置，在放置板（2）的一侧对应设置所述切割装置（3）；所述切割装置（3）包括支架（3.1），支架（3.1）连接在所述机架（1）上，在支架（3.1）上滑动连接移动板（3.2），在移动板（3.2）上连接平板（3.3），在平板（3.3）上设置用于驱动所述移动板（3.2）的第一驱动装置，在移动板（3.2）的侧面滑动连接刀盒（3.4），在刀盒（3.4）的下方连接切割刀（7），切割刀（7）对应设置在所述放置板（2）的一侧上方；所述掰断装置（4）包括两个固定架（4.1），两个固定架（4.1）均连接在所述机架（1）上，在两个固定架（4.1）之间转动连接转动架（4.2），在转动架（4.2）上连接掰断压板（4.3），掰断压板（4.3）对应设置在所述放置板（2）的一侧上方，在两个固定架（4.1）之间还设置第一驱动件（4.4），第一驱动件（4.4）连接在所述机架（1）的侧面上，第一驱动件（4.4）用于驱动连接所述转动架（4.2）；所述推动装置（6）包括滑动架（6.1），在滑动架（6.1）上设有第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动所述滑动架（6.1），在滑动架（6.1）上设置第二驱动件（6.2），第二驱动件（6.2）驱动连接压板（6.3），压板（6.3）设置在所述放置板（2）的上方。 2.根据权利要求1所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：在所述机架（1）上设置横向输送装置（1.1），横向输送装置（1.1）对应设置在所述放置板（2）的一侧，在机架（1）内设置第三驱动装置，第三驱动装置通过皮带皮带轮驱动所述横向输送装置（1.1），横向输送装置（1.1）的输送方向与所述推动装置（6）的推动方向垂直设置。 3.根据权利要求1所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机（3.5），第一电机（3.5）的输出轴向下穿过所述平板（3.3），在第一电机（3.5）的输出轴上连接第一齿轮（3.6），与第一齿轮（3.6）啮合的第一齿条板（3.7）连接在所述支架（3.1）上。 4.根据权利要求1所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：在所述刀盒（3.4）的侧面连接滑块（3.8），在所述移动板（3.2）的侧面连接第二滑轨（3.9），在第二滑轨（3.9）上滑动连接所述滑块（3.8），在所述平板（3.3）上设有用于调节所述滑块（3.8）高度的调节机构（3.10）。 5.根据权利要求1所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：所述转动架（4.2）包括两个转动杆（4.5），转动杆（4.5）为伸缩杆，在两个转动杆（4.5）之间的一端连接连接板（4.6），另一端连接所述掰断压板（4.3），所述第一驱动件（4.4）驱动连接连接板（4.6），在两个转动杆（4.5）相对的侧面上均连接转动轴，每个传动轴均插接轴承座（4.7），每个轴承座（4.7）均连接在相应的所述固定架（4.1）上。 6.根据权利要求1所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：所述滑动架（6.1）包括支撑板（6.4），在支撑板（6.4）上连接所述第二驱动件（6.2），在支撑板（6.4）的两端均连接L型板（6.5），在每个L型板（6.5）的下方均连接导轨滑块（6.6），导轨滑块（6.6）在相应的所述第一滑轨（5）上滑动连接，在其中一个L型板（6.5）的水平面上设置所述第二驱动装置。 7.根据权利要求6所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：在所述支撑板（6.4）的下方连接竖板（6.7），在竖板（6.7）的侧面下方连接推板（6.8），推板（6.8）用于推动玻璃管。 8.根据权利要求1所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二电机（6.9），第二电机（6.9）的输出轴向下穿过相应的所述L型板（6.5）的水平面，在第二电机（6.9）的输出轴上连接第二齿轮，与第二齿轮啮合的第二齿条（6.10）连接在所述机架（1）上。 9.根据权利要求1所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：在所述机架（1）上还设置压紧装置（8），压紧装置（8）对应设置在所述放置板（2）的一侧，所述压紧装置（8）包括两个底板（8.1），两个底板（8.1）分别设置在所述放置板（2）的两侧，在每个底板（8.1）的上方均连接立柱（8.2），在两个立柱（8.2）之间连接第一顶板（8.3），在第一顶板（8.3）上连接第三驱动件（8.4），第三驱动件（8.4）驱动连接上压料板（8.5），在两个底板（8.1）之间还连接下压料板（8.6），下压料板（8.6）设置在所述上压料板（8.5）的下方。 10.根据权利要求1所述的全自动玻璃管切割机，其特征在于：在每个所述底板（8.1）的上方还设置支撑板（8.7），在两个支撑板（8.7）之间连接切割平台轴（8.8），切割平台轴（8.8）的上方圆弧面与所述下压料板（8.6）的上方侧面平齐，切割平台轴（8.8）设置在所述切割刀（7）的下方。
所属类别：	发明专利