当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 一种沥青混凝土接触试件及其制作方法和对其剪切试验的夹具
专利名称: 一种沥青混凝土接触试件及其制作方法和对其剪切试验的夹具
摘要: 一种沥青混凝土接触试件、其制作方法和对其剪切试验的夹具,该试件包括:待测沥青试样、粘连棒;粘连棒的数量为2个;2个所述粘连棒同轴相对设置;待测沥青试样设置在2个所述粘连棒相邻粘接端部的固料间隙上。本申请提供的第一个实施方案能够控制沥青与粘连物的比值,可以模拟沥青混凝土的油石比,能够准确模拟出沥青与粘连物之间的接触力学特性,从而为沥青混凝土的力学性能研究打下可靠的基础。
专利类型: 发明专利
申请人: 湘潭大学
发明人: 王智超;倪少伟;陈淼权
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T02:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T19:00:00+0805
申请号: CN202010135563.7
公开号: CN111175111A
代理机构: 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人: 徐楼
分类号: G01N1/28;G01N3/02;G01N3/04;G01N3/24;G01N3/08;G01N3/22;G;G01;G01N;G01N1;G01N3;G01N1/28;G01N3/02;G01N3/04;G01N3/24;G01N3/08;G01N3/22
申请人地址: 411105 湖南省湘潭市雨湖区羊牯塘卢家滩27号
主权项: 1.一种沥青混凝土接触试件,其特征在于,该试件包括:待测沥青试样(1)、粘连棒(2);粘连棒(2)的数量为2个;2个所述粘连棒(2)同轴相对设置;待测沥青试样(1)设置在2个所述粘连棒(2)相邻粘接端部(201)的固料间隙(202)上。 2.根据权利要求1所述的沥青混凝土接触试件,其特征在于,所述粘接端部(201)为球面;和/或 所述粘连棒(2)为圆柱状体;作为优选,所述粘连棒(2)的直径A为10-100mm,优选A为15-50mm;更优选A为20-30mm。 3.根据权利要求2所述的沥青混凝土接触试件,其特征在于,所述待测沥青试样(1)呈圆柱状体粘连在粘接端部(201)上;和/或 所述待测沥青试样(1)为待测沥青砂浆。 4.根据权利要求3所述的沥青混凝土接触试件,其特征在于,所述待测沥青试样(1)圆柱状体的直径B为0.1-1.2A;优选B为0.3-0.8A;更优选B为0.5-0.6A;所述固料间隙(202)的大小C为0.1-1.2B;优选C为0.3-0.8B;更优选C为0.5-0.6B。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的沥青混凝土接触试件,其特征在于,所述粘连棒(2)为石棒;优选为玄武岩石棒;和/或 所述粘连棒(2)的长度D为20-300mm;优选D为35-200mm;更优选D为50-100mm。 6.一种用于权利要求1-5中任一项所述沥青混凝土接触试件剪切试验的夹具,其特征在于,该夹具包括粘连棒套夹机构(5);所述粘连棒套夹机构(5)的数量为两个;一个粘连棒套夹机构(5)套夹在沥青混凝土接触试件一侧的粘连棒(2)上,另一个粘连棒套夹机构(5)套夹在沥青混凝土接触试件另一侧的粘连棒(2)上;2个粘连棒套夹机构(5)的移动方向与沥青混凝土接触试件的轴线垂直,且2个粘连棒套夹机构(5)所受外力处在同一作用线上,且该作用线穿过待测沥青试样(1)的中心。 7.根据权利要求6所述的夹具,其特征在于,所述粘连棒套夹机构(5)包括:夹具基板(501)、拉头(502)、套棒部(503)、套孔(504)、止挡板(505)、止挡螺栓(506);所述拉头(502)设置在夹具基板(501)的一端,套棒部(503)设置在夹具基板(501)的另一端;拉头(502)呈柱状,2个粘连棒套夹机构(5)的套棒部(503)相互贴合,且贴合所成平面与拉头(502)的轴线重合;套孔(504)设置在套棒部(503)上,套孔(504)用于套夹粘连棒(2);2个粘连棒套夹机构(5)的套孔(504)同轴,且套孔(504)的轴线垂直于2个套棒部(503)贴合所成平面;止挡板(505)的一端设置在夹具基板(501)的外缘上,用于调节粘连棒(2)位置的止挡螺栓(506)设置在止挡板(505)的另一端上,止挡螺栓(506)抵触在粘连棒(2)上远离粘接端部(201)的尾部上。 8.一种制作权利要求1-5中任一项沥青混凝土接触试件的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 1)固定粘连棒(2):将2个所述粘连棒(2)的粘接端部(201)相对设置在预制泥芯(3)的两端的配合凹坑(301)处;所述粘连棒(2)之间同轴设置; 2)沥青浇筑:将沥青砂浆通过预制泥芯(3)上方的浇筑口(302)倒入预制泥芯(3)的内腔,沥青砂浆在内腔中凝固,并与粘接端部(201)粘连,形成待测沥青试样(1)。 9.根据权利要求8所述的制作沥青混凝土接触试件的方法,其特征正在于,步骤1)中,预制泥芯(3)的制作方法包括以下步骤: 1a)构造预制泥芯(3)制作模具:将2个所述粘连棒(2)的粘接端部(201)水平相对设置在下模部件(401)上,所述粘连棒(2)之间同轴设置,粘连棒(2)沿轴线以下部分嵌入下模部件(401)的凹槽内,其中一个粘连棒(2)的端部沿轴线伸出沥青腔构造棒(404)嵌入另一个粘连棒(2)的端部内;上模部件(402)罩设在粘接端部(201)的上方,上模部件(402)与下模部件(401)形成一个与粘连棒(2)同轴的圆柱状的泥芯模具腔(403);在泥芯模具腔(403)内压填泥土形成泥芯,粘接端部(201)占据泥土的空间为配合凹坑(301); 1b)构造预制泥芯(3)的浇筑口(302):在上模部件(402)上开孔,插入烧口芯(405),浇口芯(405)的端部抵触在沥青腔构造棒(404)上; 1c)烧制预制泥芯:将安装好的泥芯制作模具放入烤箱中加热;加热温度为100-500摄氏度;加热时间40-120min。 10.一种对权利要求1-5中任一项沥青混凝土接触试件剪切试验的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 1)将权利要求1-5中任一项所述沥青混凝土接触试件,装入权利要求6或7的夹具中,通过调整止挡螺栓(506)调整沥青混凝土接触试件在所述夹具中的位置,使沥青混凝土接触试件的中心与夹具的中心重合; 2)将夹具和环境箱装入MTS设备中:先将环境箱设置在MTS设备中,后将夹具放入环境箱中,且夹具通过上/下加长杆与MTS设备的夹头连接,过程中微调MTS设备使得上加长杆和下加长杆轴线重合; 3)控制MTS设备对夹具产生作用力,记录沥青混凝土接触试件的剪切试验数据。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐