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原文传递 圆盘式粉料装瓶机
专利名称: 圆盘式粉料装瓶机
摘要: 本发明涉及一种圆盘式粉料装瓶机,包括机箱底座,安装在机箱底座上的输送组件和灌装组件,所述的输送组件通过支架水平固定在机箱底座的上表面,该输送组件包括固定壳体及安装在固定壳体内部且水平转动的输送带,所述的灌装组件固定在机箱底座的上表面,灌装组件与输送组件之间设有用于传送瓶体的导流板、导入拨盘、导出拨盘及连接托板,所述的灌装组件包括转盘机构、振动机构和下料机构;转盘机构包括驱动转轴、上层转盘、下层转盘、瓶体定位器、定量料斗和环形凸轮,瓶体定位器包括导向轴套、支撑轴、支撑底板和定位顶板,下料机构包括固定立柱、安装壳体和储料斗;本发明对粉料的灌装速度快、灌装精度高,大幅提高企业生产效率和产品质量。
专利类型: 发明专利
申请人: 郑州奥特智能设备股份有限公司
发明人: 江桂彬;乔国欣;李明冲;张锋;孙立志;陈军华
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T16:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T15:00:00+0805
申请号: CN202010182972.2
公开号: CN111152946A
代理机构: 郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙)
代理人: 马鹏鹞
分类号: B65B1/10;B65B1/32;B;B65;B65B;B65B1;B65B1/10;B65B1/32
申请人地址: 450000 河南省郑州市高新技术产业开发区西三环289号河南省国家大学科技园(东区)10号楼1306室
主权项: 1.圆盘式粉料装瓶机,包括机箱底座,安装在机箱底座上的输送组件和灌装组件,其特征是: 所述的输送组件通过支架水平固定在机箱底座的上表面,该输送组件包括固定壳体及安装在固定壳体内部且水平转动的输送带; 所述的灌装组件固定在机箱底座的上表面,灌装组件与输送组件之间设有用于传送瓶体的导流板、导入拨盘、导出拨盘及连接托板; 所述的导流板水平固定在机箱底座的上表面且包括上下对应的两层,导流板的两侧对称设有圆弧形的导流面,所述的导入拨盘和导出拨盘对称设置在导流板的两侧,导入拨盘包括同轴固定在导入转轴上且上下对应布置的两层,两层导入拨盘分别与导流板对应侧的导流面相对应,导入转轴通过转动副竖直固定在机箱底座上,导入拨盘的边沿均布有若干个圆弧形的导入缺口,导入缺口与导流板上对应的导流面之间形成瓶体的导入夹持空间,导出拨盘包括同轴固定在导出转轴上且上下对应布置的两层,两层导出拨盘分别与导流板对应侧的导流面相对应,导出转轴通过转动副竖直固定在机箱底座上,导出拨盘的边沿均布有若干个圆弧形的导出缺口,导出缺口与导流板上对应的导流面之间形成瓶体的导出夹持空间,所述的连接托板水平固定在固定壳体的侧面,且连接托板的上表面与输送带的上层承载面平齐,连接托板位于下层导流板的正下方; 所述的灌装组件包括转盘机构、振动机构和下料机构; 所述的转盘机构包括驱动转轴、上层转盘、下层转盘、瓶体定位器、定量料斗和环形凸轮,所述的驱动转轴通过转动副竖直固定在机箱底座的上表面,所述的上层转盘、下层转盘同轴固定在驱动转轴上,且上层转盘位于下层转盘的正上方,在上层转盘上表面的边沿固定有若干个沿圆周方向均布的定量料斗,在上层转盘的下表面固定有若干个与定量料斗一一对应并连通的下料嘴,每个下料嘴的上端与上层转盘之间均密封固定有隔振橡胶环,每个下料嘴的外侧壁上均固定沿驱动转轴径向向外伸出的连接块,每块连接块上均固定有自由转动的导振滚轮,导振滚轮的轴向中心线与驱动转轴的轴线中心线垂直相交,在下层转盘的边沿固定有若干个与下料嘴一一对应的瓶体定位器; 所述的瓶体定位器包括导向轴套、支撑轴、支撑底板和定位顶板,所述的导向轴套竖直贯穿下层转盘并与之固定,支撑轴从导向轴套内部贯穿并形成竖向的滑动副,在导向轴套上固定有定位键,该定位键沿导向轴套的径向内伸入支撑轴上开设的键槽内,该键槽与定位键匹配且为沿支撑轴母线方向设置的长条形,在支撑轴的下端固定自由转动的支撑滚轮,该支撑滚轮的外侧固定有与其同轴且自由转动的导向滚轮,支撑滚轮的轴线中心线与驱动转轴的轴线中心线垂直相交,在支撑轴的上端固定有水平的支撑底板,支撑底板的上表面镶嵌有柱形磁铁,在支撑底板的内端固定有至少两根竖直向上伸出的支撑杆,定位顶板水平固定在支撑杆的上端,定位顶板前端的下方设有定位台阶,定位台阶上也镶嵌有柱形磁铁,定位台阶的顶部还设有圆弧形的让位缺口,该让位缺口与瓶体的上端口匹配且与上方的下料嘴对应,在支撑杆上还固定有水平的定位块,该定位块的外端设有圆弧形的且与瓶体匹配的定位缺口,所述的环形凸轮为圆环型且水平固定在机箱底座的上表面,该环形凸轮与驱动转轴同轴心,且所有的支撑滚轮均支撑在环形凸轮的上表面,环形凸轮的上表面包括平面段和凹陷段,且凹陷段与平面段平滑连接,环形凸轮的凹陷段与连接托板的方向对应,支撑滚轮支撑在环形凸轮凹陷段的支撑底板的上表面与连接托板的上表面平齐,且连接托板上与支撑底板对应的侧面为圆弧面,该圆弧面的轴线与驱动转轴的轴线共线,在环形凸轮凹陷段的进入端的侧面固定有弧形的导向片,该导向片的进入端设有圆角; 所述的下料机构包括固定立柱、安装壳体和储料斗,所述的固定立柱竖直固定在机箱底座上,所述的安装壳体的一端的下表面固定在固定立柱的上端,安装壳体的另一端固定有竖直朝下且为漏斗状的储料斗,储料斗的下端同轴固定有与其连通的导料筒,该导料筒与其下方的定量料斗对应,储料斗的上端设有进料口,沿储料斗的竖直中心方向设有导料转轴,该导料转轴的上端与导料电机的输出轴同轴固定,该导料电机固定在安装壳体外部的上表面,在导料转轴的下端同轴固定有导料螺旋,该导料螺旋与导料筒匹配且导料螺旋的下端伸入导料筒内,所述的导料转轴的外部还套装有转动套,该转动套通过转动副固定在安装壳体的底部,该转动套的上端伸入安装壳体内并通过链条与搅拌电机的输出轴形成链传动,该搅拌电机固定在安装壳体外部的上表面,转动套的下端伸入储料斗内并固定有搅拌臂和抚平杆,该搅拌臂的下端斜向下弯曲并与搅拌刮板固定,该搅拌刮板与储料斗的母线平行且靠近储料斗的内壁,抚平杆的下半部弯折呈水平的为L状; 所述的振动机构位于转盘机构的侧面,且振动机构位于上层转盘的转动时逐渐远离下料机构的方向,该振动机构位包括振动器、固定板、安装板、振动板和隔振橡胶条,所述的安装板通过固定杆水平固定在机箱底座的上方且与上层转转盘之间设有间隙,安装板的下表面高于导振滚轮最高点所在的平面,安装板上靠近上层转盘的侧面设为圆弧面,该圆弧面的轴线与驱动转轴的轴线共线,所述的振动器固定在固定板上,固定板的两端均固定有竖直向下的导振杆,导振杆的下端竖直向下穿过安装板上的隔离孔并与振动板固定,导振杆与隔离孔之间设有间隙,振动板为与安装板上圆弧面匹配的圆弧形,振动板通过圆弧形的隔振橡胶条对应固定在安装板的下表面,振动板位于导振滚轮随上层转盘转动所形成的路径的正上方,振动板的下表面为水平面且略低于导振滚轮最高点所在的平面,振动板的两端设有上扬的导斜面,位于振动板下方的导振滚轮均与振动板紧密接触。 2.根据权利要求1所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的固定壳体的侧面固定有瓶体护栏。 3.根据权利要求1所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的机箱底座上还固定有送瓶机构,该送瓶机构包括安装架和送瓶螺旋辊,送瓶螺旋辊通过安装架固定在机箱底座上,该送瓶螺旋辊位于输送组件进料端的侧面,送瓶螺旋辊水平设置且至少包括上下对应布置的两层,送瓶螺旋辊之间通过同步带实现同步转动。 4.根据权利要求1所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的隔振橡胶环上设有若干个第一上台阶孔,第一螺栓穿过第一上台阶孔并旋拧在上层转盘上,第一螺栓将隔振橡胶环夹紧在上层转盘的下表面。 5.根据权利要求4所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的隔振橡胶环上设有若干个第一下台阶孔,第二螺栓穿过第一下台阶孔并旋拧在下料嘴的边沿上,第二螺栓将隔振橡胶环夹紧在下料嘴的上端。 6.根据权利要求1所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的隔振橡胶条上设有若干个第二上台阶孔,第三螺栓穿过第二上台阶孔并旋拧在安装板上,第三螺栓将隔振橡胶条夹紧在安装板的下表面。 7.根据权利要求6所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的隔振橡胶条上设有若干个第二下台阶孔,导振杆的下端穿过隔离孔并伸入第二台阶孔内,第四螺栓向上贯穿振动板并旋拧在导振杆的下端,第四螺栓和振动板将隔振橡胶条夹紧在振动板的上表面。 8.根据权利要求1所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的固定立柱包括套装的固定筒和升降筒,固定筒的下端竖直固定在机箱底座的上表面,在固定筒的内部固定有减速机,该减速机的输入轴贯穿固定筒的筒壁向外伸出,减速机的输出轴竖直向上且同轴固定有丝杆,所述的升降筒的下端从固定筒的上端伸入其内部,丝杆贯穿升降筒的底部并与其底部固定的螺母旋接形成丝杆螺母传动,升降筒的上端与安装壳体固定。 9.根据权利要求1所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的储料斗的上端设有排气孔,所述的导料筒的下端口设有防漏网。 10.根据权利要求1所述的圆盘式粉料装瓶机,其特征是:所述的机箱底座上还设置有控制箱。
所属类别: 发明专利
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