当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺
专利名称: 一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺
摘要: 本发明公开了一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,主船体、桩靴、及桩腿下段在船台合拢,采用气囊下水,下水后分别浮态合拢普通固桩架以及绕桩固桩架,再分别浮态合拢桩腿中段和桩腿上段;本发明通过合理规划建造工艺,采用固桩架和桩腿下水后浮态合拢工艺,相比船坞建造下水方式,能将建造周期缩短到12个月,极大提高了建造效率;同时,通过合理的工装及海上合拢技术,减少了吊装周期,节约了大量的重吊船租赁费用,经济划算。
专利类型: 发明专利
申请人: 南通润邦海洋工程装备有限公司
发明人: 施晓越;邵夕吾;代磊;李犇;方如意;姚树国
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T22:00:00+0805
申请号: CN201911365983.8
公开号: CN111188324A
代理机构: 南京钟山专利代理有限公司
代理人: 刘林峰
分类号: E02B17/00;E02B17/04;E;E02;E02B;E02B17;E02B17/00;E02B17/04
申请人地址: 226200 江苏省南通市启东市海工大道3333号
主权项: 1.一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,其特征在于包括以下步骤: (1)桩腿分节建造:四根桩腿结构相同,将其中三根桩腿分为上下两段分别制作,且另一根桩腿分为上中下三段分别制作,并保证其精度; (2)制作预合拢工装:预合拢工装包括上连接板、上加强肘板、下连接板、下加强肘板和连接螺栓;上加强肘板与上连接板的一侧面垂直焊接,且下加强肘板与下连接板的一侧面垂直焊接,再将上连接板的另一侧面与下连接板的另一侧面并列贴合,并通过连接螺栓锁紧固定; (3)桩腿预合拢工艺:将每根桩腿的各分段分别依次平躺放置在对应组队滚轮架上,再将每根桩腿的各分段分别预合拢并调整控制其精度,保证每根桩腿均满足精度要求后,在每根桩腿的合拢焊缝处分别沿其圆周方向均布设于四套预合拢工装;保证每套预合拢工装的上加强肘板只与上一个桩腿分段焊接,下加强肘板只与下一个桩腿分段焊接,且上连接板和下连接板均不与桩腿分段焊接;然后将连接螺栓松开,使得每个桩腿的各分段分开; (4)桩靴与主船体船台合拢工艺:将桩靴布置在船台正确位置,调整桩靴基线平行于水平面,再调整桩靴与主船体的桩井分段同心,且二者之间不焊接; (5)桩腿下段船台合拢工艺:将每根桩腿下段分别通过主船体的桩井分段吊入,并将每根桩腿下段分别与对应的桩靴焊接,然后将每根桩腿下段分别通过固定马板临时牢固固定在主船体上;当主船体达到下水状态时即可通过气囊下水; (6)固桩架浮态合拢工艺:平台下水后,用拖轮将平台拖至码头附近并安全系泊好;在主船体的桩井分段做好十字标靶,并在普通固桩架以及绕桩固桩架上分别做好十字标靶,所有十字标靶应在下水前做好;然后使用浮吊分别安装普通固桩架和绕桩固桩架,保证普通固桩架或绕桩固桩架的十字标靶与主船体的桩井分段十字标靶在同一竖直位置时,即表明普通固桩架和绕桩固桩架均已安装到位; (7)普通固桩架上的桩腿浮态合拢工艺:上下分段的三根桩腿分别安装在对应普通固桩架上,待普通固桩架海上浮态合拢完毕后,启用普通固桩架内部的油缸及插销锁死对应桩腿下段和桩靴,调整平台浮态,保证合拢位置处于水平状态;然后使用重吊船将桩腿上段吊运合拢,并用连接螺栓将预合拢工装锁紧,此时桩腿的精度已达到岸上桩腿预合拢状态的精度,然后将桩腿的上下分段进行焊接合拢,焊接完毕后,再装焊插销盒;其余两根桩腿同样的进行焊接合拢; (8)绕桩固桩架上的桩腿浮态合拢工艺:上中下分段的桩腿安装在绕桩固桩架上,待绕桩固桩架海上浮态合拢完毕后,启用绕桩固桩架内部的油缸及插销锁死桩腿下段和桩靴,调整平台浮态,并保证合拢位置处于水平状态;然后在绕桩固桩架顶上合拢安装绕桩起重机A字架平台;然后使用重吊船将桩腿中段吊运合拢,并用连接螺栓将预合拢工装锁紧,再使用重吊船将桩腿上段吊运合拢,并用连接螺栓将预合拢工装锁紧,此时桩腿的精度已达到岸上桩腿预合拢状态的精度,然后分别将桩腿的上中下分段进行焊接合拢,焊接完毕后,再装焊插销盒。 2.根据权利要求1所述的一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,其特征在于:在所述步骤(1)中,上下分段的三根桩腿分别安装在对应的普通固桩架上,且其合拢缝位置均设置在普通固桩架顶上1.5米处;上中下分段的桩腿安装在绕桩固桩架上,且其合拢缝位置分别设置在绕桩固桩架顶上1.5米处以及绕桩起重机A字架平台上方1.5米处。 3.根据权利要求1所述的一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,其特征在于:在所述步骤(1)中,每根桩腿的筒体直径均为3600mm,圆度偏差均不大于2mm,全长绕曲度均不大于30mm,长度偏差均不大于50mm。 4.根据权利要求1所述的一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,其特征在于:在所述步骤(3)中,每根桩腿合拢口附近的插销盒均不安装。 5.根据权利要求1所述的一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,其特征在于:在所述步骤(4)中,平台主船体在船台上布置时需保证其基线平行于水平面;桩靴最上端与相应位置船台底板之间的间隙为300mm;桩靴的筒体中心线与主船体的桩井分段筒体中心线重合,并保证桩靴的筒体上口水平度不大于2mm。 6.根据权利要求1所述的一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,其特征在于:在所述步骤(6)中,十字标靶采用槽钢制作,打好样冲后,槽钢呈90°均布设置在主船体的桩井分段筒体四周,以及设置在普通固桩架和绕桩固桩架的侧壁和顶部。 7.根据权利要求1所述的一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,其特征在于:在所述步骤(6)中,普通固桩架或绕桩固桩架的筒体中心线与主船体的桩井分段筒体中心线之间的偏差均不大于5mm,且保证合拢位置处于水平状态。 8.根据权利要求1所述的一种海上风电安装平台升降系统水上合拢工艺,其特征在于:在所述步骤(7)中,前一根桩腿的预合拢工装锁紧后,将该桩腿的上下分段进行点焊合拢,点焊完成后重吊船即可松钩,并进行下一根桩腿的合拢吊运作业,同时可继续对前一根桩腿的上下分段进行焊接作业。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐