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原文传递一种装配式混凝土构件顶升免振立模成型工艺

专利名称：	一种装配式混凝土构件顶升免振立模成型工艺
摘要：	本发明公开一种装配式混凝土构件顶升免振立模成型工艺，涉及装配式建筑技术领域，混凝土从构件下部向上带压力顶升，实现自动排气密实免振成型，整个浇筑过程自动进行，基本不需要工人，浇筑速度提升2倍以上，混凝土的工作性要求和成本降低，基本不需要达到自密实混凝土的要求即可，成型质量稳定性提高，质量控制难度大大降低。
专利类型：	发明专利
申请人：	北京市燕通建筑构件有限公司
发明人：	赵志刚;董铁良;王群;刘兴华;刘静;刘欣;常世涛;王志礼
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T15:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T22:00:00+0805
申请号：	CN202010041455.3
公开号：	CN111185997A
代理机构：	北京高沃律师事务所
代理人：	张天一
分类号：	B28B7/00;B28B7/38;B28B11/08;B28B11/24;B28B13/02;B28B13/06;B28B23/02;B;B28;B28B;B28B7;B28B11;B28B13;B28B23;B28B7/00;B28B7/38;B28B11/08;B28B11/24;B28B13/02;B28B13/06;B28B23/02
申请人地址：	102200 北京市昌平区南口镇南雁路市政工业基地
主权项：	1.一种装配式混凝土构件顶升免振立模成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，模板清理、组装；对模板表面进行清理，去除表面粘接物，达到光洁，无浮沉、渣土、锈迹和油污；模板清理完成后按照模板组装要求组装模板；第二步，涂刷脱模剂、缓凝剂；在混凝土与模板接触部位均匀涂刷脱模剂，需要制作粗糙面冲毛表面部位的模板上涂刷缓凝剂；第三步，钢筋骨架和侧边模固定组装；将钢筋骨架和侧边模固定组装到立模板上；第四步，预留预埋固定和缝隙密封；将所有预留孔洞成型固定件、预埋件固定于立模表面相应位置；立模板与侧边模的接触面粘贴密封条进行密封，对外漏钢筋与立模板和侧边模之间的间隙进行密封；第五步，合模并锁紧；将两侧立模板靠拢并夹紧侧边模，合模后对立模板进行锁紧；第六步，自密实混凝土制备；混凝土配制和性能指标应符合相关规范要求，不得离析、泌水；第七步，混凝土泵送设备准备，管路连接；检查混凝土泵送设备状态正常，在混凝土泵到侧边模上混凝土浇筑口之间铺设混凝土输送管路，并用润泵剂或水泥砂浆对输送管道进行润滑，将润泵剂或润管砂浆排干净后才可将输送管接入构件；第八步，混凝土顶升免振成型；将符合要求的混凝土搅拌均匀后通过混凝土泵，进行匀速顶升免振成型，直到混凝土注满模腔并略高于模板上沿时停止泵送混凝土，并将混凝土注入口部位的混凝土止逆阀关闭，防止混凝土倒流；第九步，混凝土泵送设备和管路清洗；将混凝土泵受料斗内混凝土排出，用水洗清洗干净混凝土泵和输送管道；第十步，抹面并涂刷缓凝剂；抹平构件上部表面，上表面要求粗糙面时在上表面涂刷缓凝剂；第十一步，养护；混凝土浇筑后静停时间不小于2h，通过对立模进行供热，对墙板进行养护；养护升温、恒温及降温需符合相关标准要求；第十二步，拆模和起吊；混凝土强度经试验符合相应要求后，拆模起吊；拆模起吊时要先对墙板进行承托或吊挂；解锁立模板，将立模板分开，拆除墙板侧边模；第十三步，冲毛；将墙板运输到冲毛工位，采用高压水对需要形成粗糙面的部位进行冲毛处理；第十四步，储存；冲毛后的墙板，运输到储存场地储存；第十五步，检验；构件出厂前的检验应按照相关规范要求进行；第十六步，运输交付；要符合安全和成品保护要求。 2.根据权利要求1上述的装配式混凝土构件顶升免振立模成型工艺，其特征在于，第四步中，固定件和预埋件通过磁盒固定于立模表面。 3.根据权利要求1上述的装配式混凝土构件顶升免振立模成型工艺，其特征在于，第四步中，外漏钢筋与立模板和侧边模之间的间隙通过橡胶圈或橡胶条进行密封。 4.根据权利要求1上述的装配式混凝土构件顶升免振立模成型工艺，其特征在于，第六步中，混凝土的扩展度要求≥450mm。 5.根据权利要求1上述的装配式混凝土构件顶升免振立模成型工艺，其特征在于，第八步中，匀速顶升免振成型是通过混凝土泵将混凝土从立模的底部泵入立模中。
所属类别：	发明专利