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原文传递一种墙板生产线设备及其生产工艺

专利名称：	一种墙板生产线设备及其生产工艺
摘要：	本发明提供一种墙板生产线设备及其生产工艺，包括模具、合模装置、第一输送装置、浇筑装置、第二输送装置、预养窑、第三输送装置、开模装置、蒸养窑、模具清洗装置以及成品输送线，所述模具包括模框、芯轴以及托板，所述浇筑装置设于第一输送装置的上方，所述模具清洗装置包括洗芯机构、模框清洗线以及托板清洗线，所述合模装置、第一输送装置、第二输送装置、预养窑、第三输送装置、开模装置以及洗芯机构依次连接合围组成回字形结构。通过本发明可以在工厂预加工快速成型出内有交叉孔的空心墙板，完成墙板的高效快速生产，以便施工时可直接在交叉孔内浇筑水泥，从而有效提高现场施工效率。
专利类型：	发明专利
申请人：	福建群峰机械有限公司
发明人：	张绍文;陈怀焜
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T21:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T22:00:00+0805
申请号：	CN202010071327.3
公开号：	CN111186013A
代理机构：	泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	程昭春
分类号：	B28B15/00;B28B23/02;B28B7/38;B28B11/24;B28B13/04;B;B28;B28B;B28B15;B28B23;B28B7;B28B11;B28B13;B28B15/00;B28B23/02;B28B7/38;B28B11/24;B28B13/04
申请人地址：	362302 福建省泉州市南安市霞美镇滨江机械装备制造基地滨江大道18号
主权项：	1.一种墙板生产线设备，其特征在于：包括模具、合模装置、第一输送装置、浇筑装置、第二输送装置、预养窑、第三输送装置、开模装置、蒸养窑、模具清洗装置以及成品输送线，所述模具包括模框、芯轴以及托板，所述浇筑装置设于第一输送装置的上方，所述模具清洗装置包括洗芯机构、模框清洗线以及托板清洗线，所述合模装置、第一输送装置、第二输送装置、预养窑、第三输送装置、开模装置以及洗芯机构依次连接合围组成回字形结构，所述蒸养窑与开模装置相接以对墙板和托板进行蒸养，所述模框清洗线与开模装置相接以对模框进行清洗，所述托板清洗线与合模装置相接，所述成品输送线的前端与蒸养窑的后端相接，成品输送线还与模框清洗线和托板清洗线相接。 2.根据权利要求1所述的墙板生产线设备，其特征在于：所述第一输送装置的输送方向与第二输送装置、第三输送装置的输送方向垂直，合模装置设于第一输送装置的前端，开模装置设于第三输送装置的后端，所述预养窑与第一输送线平行，预养窑的前端与第二输送装置连接，所述预养窑的后端与第三装置连接；所述蒸养窑、模框清洗线和托板清洗线相平行，模框清洗线和托板清洗线的输送方向相反，模框清洗线的后端与成品输送线相接，托板清洗线的前端与成品输送线相接，托板清洗线的后端与合模装置相接，所述托板清洗线与第一输送装置平行且托板清洗线与第一输送装置的输送方向相同。 3.根据权利要求2所述的墙板生产线设备，其特征在于：所述第一输送装置包括横向设置的第一输送轨道，所述合模装置设于第一输送轨道的前端，所述浇筑装置设于第一输送轨道的上方，所述第二输送装置包括纵向设置的第二输送轨道和第一转运车，所述第二输送轨道的前端与第一输送轨道的后端相接，所述第二输送轨道的后端与预养窑的前端相接，所述第三输送装置包括纵向设置的第三输送轨道和第二转运车，所述第三输送轨道的前端与预养窑的后端相接，所述第三输送轨道的后端与开模装置相接。 4.根据权利要求3所述的墙板生产线设备，其特征在于：所述预养窑包括平行设置的若干个窑室，窑室内均设有移模轨道，所述移模轨道与第二输送轨道和第三输送轨道相垂直且所述移模轨道的前后端分别与第二输送轨道和第三输送轨道相接，移模轨道所在水平面高于第二输送轨道和第三输送轨道所在水平面，移模轨道上设有用于将模框由第二输送装置运送至预养窑内再由预养窑运送至第三输送装置上的移模车，第一转运车和第二转运车上均设有与移模轨道相接供移模车运动的横向轨道。 5.根据权利要求1所述的墙板生产线设备，其特征在于：所述模框包括合围组成成型腔的底框、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，托板设于底框上，所述芯轴均布在成型腔内以成型墙板空心孔，前侧板和后侧板上均设有若干个用于穿出芯轴的芯孔。 6.根据权利要求5所述的墙板生产线设备，其特征在于：所述合模装置包括用于将前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底框连接的模框组装机构、用于翻转模框的第二翻转输送机构以及用于将芯轴插入成型腔内的穿芯机构；所述模框组装机构包括用于抓取前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的组装机械手和用于控制组装机械手动作的组装驱动组件，所述穿芯机构包括用于抓取芯轴的穿芯机械手和用于控制穿芯机械手动作的穿芯驱动组件，所述第二翻转输送机构包括用于抓取模框的第二机械手和用于控制第二机械手将模框翻转90°竖立起来以便穿设芯轴的第二驱动组件。 7.根据权利要求6所述的墙板生产线设备，其特征在于：所述开模装置包括用于翻转模框的第一翻转输送机构、用于将芯轴由成型腔内抽取出来的抽芯机构以及用于将前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底框分开的分模机构；所述抽芯机构包括用于抓取芯轴的抽芯机械手和用于控制抽芯机械手动作的抽芯驱动组件，所述分模机构包括用于抓取前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的分模机械手和用于控制分模机械手动作的分模驱动组件，所述第一翻转输送机构包括用于抓取模框的第一机械手和用于控制第一机械手将模框翻转90°竖立起来以便抽取芯轴的第一驱动组件。 8.根据权利要求1所述的墙板生产线设备，其特征在于：所述蒸养窑包括平行设置的若干个窑室，各窑室内均设有子车轨道，窑室的前端设有与子车轨道垂直的母车轨道，所述母车轨道与模框清洗线平行，母车轨道上设有用于从开模装置上叉起带托板墙板并将其运输到蒸养窑内的子母车，所述母车轨道的前端与开模装置相接，母车轨道的后端与成品输送线的前端相接。 9.根据权利要求1所述的墙板生产线设备，其特征在于：所述成品输送线上与模框清洗线的交接处设有用于将蒸养好的墙板和托板放入模框清洗线上的模框内再将模框叉起的第一转运机构，成品输送线上与托板清洗线的交接处设有用于将模框放入托板清洗线再单独将墙板叉起的第二转运机构。 10.一种墙板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： (1)布料：将模框组装好，在模框底部放入托板，将芯轴插入模框内，在模框内布满混凝土； (2)预养：将布好料的模框送入预养窑内进行预养，预养窑内设有相互独立的若干个窑室，依次将各窑室一一填满； (3)开模：预养完成后，模框翻转90°抽出芯轴，再分开模框，将墙板与托板一同取出，其中，抽出的芯轴单独进行清洗，芯轴清洗后翻转90°插入下一模框投入循环使用中，模框单独进行清洗； (4)蒸养：取出的墙板连同托板一同放入蒸养窑内进行蒸养，蒸养窑内设有相互独立的若干个窑室，依次将各窑室一一填满； (5)成品输出：墙板蒸养好后，将成品输送出去，托板重新放在清洗好的模框上进行清洗，清洗完的模框重新组装在一起，与芯轴组合开始下一轮作业。
所属类别：	发明专利