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原文传递一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置及方法

专利名称：	一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置及方法
摘要：	一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置及方法，包括二氧化碳气瓶，二氧化碳气瓶出口与二氧化碳流量计入口相连通，二氧化碳流量计的出口与混气罐入口相连通，氧气气瓶出口与氧气流量计的入口相连通，氧气流量计的出口与混气罐入口相连通，混气罐的出口与增压泵入口相连通，增压泵的出口与预热炉的入口相连通，预热炉的出口与腐蚀反应釜的入口相连通，腐蚀反应釜的出口与冷却器入口相连通，冷却器的出口与背压阀相连通，背压阀的出口与尾气吸收瓶入口相连通，尾气吸收瓶出口与大气相连通。本发明可以测试金属材料在不同温度压力超临界二氧化碳掺杂氧的条件下的腐蚀特性。
专利类型：	发明专利
申请人：	西安热工研究院有限公司
发明人：	张纯;杨玉;张磊;张一帆;李红智;姚明宇
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T22:00:00+0805
申请号：	CN202010130269.7
公开号：	CN111189770A
代理机构：	西安智大知识产权代理事务所
代理人：	王晶
分类号：	G01N17/00;G01N31/00;G01N33/20;G;G01;G01N;G01N17;G01N31;G01N33;G01N17/00;G01N31/00;G01N33/20
申请人地址：	710054 陕西省西安市雁翔路99号博源科技广场A座
主权项：	1.一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置，其特征在于，包括二氧化碳气瓶(1)和氧气气瓶(3)，二氧化碳气瓶(1)出口与二氧化碳流量计(2)入口相连通，二氧化碳流量计(2)的出口与混气罐(5)入口相连通，所述的氧气气瓶(3)出口与氧气流量计(4)的入口相连通，氧气流量计(4)的出口与混气罐(5)入口相连通，所述混气罐(5)的出口与增压泵(6)入口相连通，增压泵(6)的出口与预热炉(7)的入口相连通，预热炉(7)的出口与腐蚀反应釜(8)的入口相连通，腐蚀反应釜(8)的出口与冷却器(9)入口相连通，冷却器(9)的出口与背压阀(10)相连通，背压阀(10)的出口与尾气吸收瓶(11)入口相连通，尾气吸收瓶(11)出口与大气相连通。 2.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置，其特征在于，所述的预热炉(7)为电加热，预热温度可以设定，预热炉(7)上设置有预热炉控温热电偶(12)。 3.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置，其特征在于，所述的腐蚀反应釜(8)为电加热，加热温度可以设定，腐蚀反应釜(8)上设置有腐蚀反应釜控温热电偶(13)和压力表(14)。 4.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置，其特征在于，所述的冷却器(9)的冷却介质为循环冷却水。 5.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置，其特征在于，所述的尾气吸收瓶(11)中的吸收剂为石灰乳。 6.一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验方法，其特征在于，包括以下步骤；首先检查二氧化碳气瓶(1)和氧气气瓶(3)，确保二氧化碳和氧气气源充足，然后检查装置的气密性，对装置进行充气后憋压一段时间压力不降低，然后安装试样，将金属材料试样固定在台架上并放置在腐蚀反应釜(8)中，最后进行系统吹扫置换，关闭背压阀(10)，系统中充入二氧化碳到一定压力，然后打开背压阀(10)，压力降到常压后，再充入二氧化碳到一定压力，然后打开背压阀(10)，压力降到常压，重复若干次，完成系统吹扫置换；调节二氧化碳流量计(2)和氧气流量计(4)到试验流量，设定预热炉(7)和腐蚀反应釜(8)的温度，调节背压阀(10)使反应釜的压力到设定压力，二氧化碳以一定的流量从二氧化碳气瓶(1)经过二氧化碳流量计(2)进入混气罐(5)，氧气以一定的流量从氧气气瓶(3)经过氧气流量计(4)进入混气罐(5)，二氧化碳和氧气在混气罐(5)中混合后，经过增压泵(6)加压后进入预热器(7)进行预热，预热后的二氧化碳和氧气进入腐蚀反应釜(8)进行再次加热，并与金属试件进行反应，气体排出反应釜(8)后进入冷却器(9)进行冷却，之后经过背压阀(10)排入尾气吸收瓶(11)，二氧化碳与吸收瓶(11)中的石灰乳反应被吸收，氧气排出尾气吸收瓶(11)进入大气；试验结束时，首先关闭预热炉(7)和腐蚀反应釜(8)的加热，腐蚀反应釜(9)随炉缓慢冷却至室温，缓慢加大背压阀(10)的开度，腐蚀反应釜(9)的压力降至常压，之后关闭二氧化碳气瓶(1)和氧气气瓶(3)，然后关闭增压泵(6)，打开腐蚀反应釜(9)取出金属材料试样，正常试验情况下不需要实验人员干预，装置将自动运行。
所属类别：	发明专利