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原文传递一种可实现自动取样的气溶胶样品取样装置

专利名称：	一种可实现自动取样的气溶胶样品取样装置
摘要：	本发明涉及一种取样装置，特别涉及一种可实现自动取样的气溶胶样品取样装置，解决了现有取样装置不能同时既满足能够自动完成多个样品的取样和封装，又满足在特定地点将物体表面或目标地点的粉尘物质形成气溶胶并被采样的使用要求的问题。该装置特殊在于：转盘单元包括转盘驱动电机及设在前保护罩与后保护罩固连围成空腔内的转盘；转盘上设有以转盘驱动电机输出轴为中心，沿圆周均布的四个通孔；前保护罩上设有与四个通孔分别同轴且沿顺时针方向依次排布的滤材单元载入孔，在线过滤孔，滤材封堵孔及滤材卸载孔；第一进气管与在线过滤孔同轴；滤材单元、滤材堵头、封闭滤材单元分别在滤材驱动电机、堵头驱动电机及滤材回收电机推动下移动。
专利类型：	发明专利
申请人：	西北核技术研究院
发明人：	李雪松;余功硕;李志明;梁建峰;徐江;倪建忠;凡金龙
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
申请号：	CN202010240702.2
公开号：	CN111207968A
代理机构：	西安智邦专利商标代理有限公司
代理人：	李雪亚
分类号：	G01N1/22;G;G01;G01N;G01N1;G01N1/22
申请人地址：	710024 陕西省西安市灞桥区平峪路28号
主权项：	1.一种可实现自动取样的气溶胶样品取样装置，其特征在于：包括滤材装卸单元、气体回路单元、多个滤材单元(24)以及多个滤材堵头(29)；所述滤材装卸单元包括转盘单元(4)、滤材储存管(5)、滤材堵头储存管(7)、滤材回收管(6)、滤材驱动电机(13)、堵头驱动电机(12)以及滤材回收电机(8)；所述转盘单元(4)包括后保护罩(17)、前保护罩(18)、转盘(19)以及转盘驱动电机(9)；所述前保护罩(18)与后保护罩(17)固连围成空腔；转盘(19)设置在所述空腔内；后保护罩(17)的后端面、转盘(19)的盘面以及前保护罩(18)的前端面三者平行；定义用所述滤材堵头(29)封堵所述滤材单元(24)后，形成的组合部件为封闭滤材单元(30)；所述空腔沿前后方向的尺寸大小与封闭滤材单元(30)的高度尺寸相适配；所述转盘驱动电机(9)安装在后保护罩(17)上，其输出轴垂直穿过后保护罩(17)的后端面后，与转盘(19)连接；在所述转盘(19)的盘面上，垂直设置有大小相等的四个通孔(20、21、22、23)，且该四个通孔(20、21、22、23)以转盘驱动电机(9)的输出轴为中心，沿圆周均匀布放；所述四个通孔(20、21、22、23)的径向尺寸与封闭滤材单元(30)的径向尺寸相适配；在所述前保护罩(18)的前端面上，垂直设置有与所述四个通孔(20、21、22、23)分别对应同轴的且沿顺时针方向或逆时针方向依次排布的滤材单元载入孔、在线过滤孔、滤材封堵孔以及滤材卸载孔；所述滤材储存管(5)、滤材堵头储存管(7)以及滤材回收管(6)均设置在转盘单元(4)的前方一侧，三者对应地分别与滤材单元载入孔、滤材封堵孔以及滤材卸载孔同轴设置，且三者均与前保护罩(18)固连；所述滤材驱动电机(13)和堵头驱动电机(12)分别设置在滤材储存管(5)和滤材堵头储存管(7)的内腔中或其远离转盘单元(4)的一端；所述滤材回收电机(8)安装在后保护罩(17)上，其输出轴垂直穿过后保护罩(17)的后端面，指向滤材卸载孔并与其同轴；所述气体回路单元包括导流罩(14)、第一进气管(201)、外密封头(15)、内密封头(16)、第二进气管(202)、气泵(1)、出气管(3)以及锥形喷气口(11)；所述第一进气管(201)前端与导流罩(14)连接，后端通过外密封头(15)与前保护罩(18)连接，且与在线过滤孔同轴；所述第二进气管(202)的前端通过内密封头(16)与后保护罩(17)连接，后端与气泵(1)的进气口连接；所述内密封头(16)与外密封头(15)同轴设置；所述气泵(1)的出气口通过出气管(3)与锥形喷气口(11)连接；所述多个滤材单元(24)依次设置在滤材储存管(5)中，且滤材单元(24)与滤材堵头(29)配合一端指向前方；所述滤材单元(24)可在滤材驱动电机(13)的推动下向转盘(19)一侧移动；所述滤材单元(24)的高度尺寸大于转盘(19)的厚度尺寸，并与所述外密封头(15)与内密封头(16)之间间隔的距离相适配；所述多个滤材堵头(29)依次设置在滤材堵头储存管(7)中，且滤材堵头(29)与滤材单元(24)配合一端指向后方；所述滤材堵头(29)可在堵头驱动电机(12)的推动下向转盘(19)一侧移动；所述滤材回收电机(8)可推动封闭滤材单元(30)向滤材回收管(6)中移动。 2.根据权利要求1所述的可实现自动取样的气溶胶样品取样装置，其特征在于：所述滤材单元(24)包括滤材基座(25)、滤材支撑网(26)、滤材(27)以及滤材压紧环(28)；所述滤材基座(25)为筒状，且其底部设置有向内的限位凸台；所述滤材支撑网(26)嵌入滤材基座(25)内腔底部，通过所述限位凸台轴向定位；所述滤材(27)放置在滤材支撑网(26)上部；所述滤材压紧环(28)位于所述滤材(27)上部，且与滤材基座(25)连接，通过所述滤材压紧环(28)将滤材(27)压紧；所述滤材堵头(29)嵌入滤材压紧环(28)的内腔中。 3.根据权利要求1或2所述的可实现自动取样的气溶胶样品取样装置，其特征在于：所述外密封头(15)与前保护罩(18)连接的一端伸进所述空腔内，且在该端设置有第一O型密封圈；所述内密封头(16)与后保护罩(17)连接的一端伸进所述空腔内，且在该端设置有第二O型密封圈(31)；通过设置所述第一O型密封圈和第二O型密封圈(31)之间的距离，使第一O型密封圈和第二O型密封圈(31)能够分别与所述滤材单元(24)的两端紧密接触，进行密封。 4.根据权利要求3所述的可实现自动取样的气溶胶样品取样装置，其特征在于：所述第二进气管(202)包括有进气波纹管(10)。 5.根据权利要求4所述的可实现自动取样的气溶胶样品取样装置，其特征在于：所述出气管(3)包括有出气波纹管(32)。 6.根据权利要求5所述的可实现自动取样的气溶胶样品取样装置，其特征在于：所述后保护罩(17)为圆形板状；所述前保护罩(18)为桶形；所述转盘驱动电机(9)安装在后保护罩(17)的后端面中心。 7.根据权利要求1或2所述的可实现自动取样的气溶胶样品取样装置，其特征在于：还包括控制装置；所述控制装置控制转盘驱动电机(9)、滤材驱动电机(13)、堵头驱动电机(12)以及滤材回收电机(8)的启停。
所属类别：	发明专利