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原文传递一种适用于不同管径的管材翻转装置

专利名称：	一种适用于不同管径的管材翻转装置
摘要：	本发明公开了一种适用于不同管径的管材翻转装置，包括支撑底架，支撑底架和支撑顶架之间安装有两个升降组件，支撑顶架的上表面通固定有支撑板，支撑板上固定有两个支撑组件，两个支撑组件的上方均活动设置有转板，两个转板之间横向设置有连接柱，两个转板相邻的一侧设置有固定下板、固定上板，固定下板的上方水平设置有移动下板，第二气缸的输出杆顶端固定于移动下板的底面，固定上板的下方水平设置有移动上板；该翻转装置可以满足对不同尺寸的管材进行夹持，通过电子称板对管材进行称重，功能多样，翻转时保证管材在翻转的过程中其轴心线与生产线一致，能够完成自动下料，提高了生产效率。
专利类型：	发明专利
申请人：	安徽杰蓝特新材料有限公司
发明人：	刘俊峰;刘文江;万刚;曹操;田祥军
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T03:00:00+0805
申请号：	CN201911379713.2
公开号：	CN110950026A
代理机构：	合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	韩立峰
分类号：	B65G47/248;B;B65;B65G;B65G47;B65G47/248
申请人地址：	242200 安徽省宣城市广德县经济开发区广屏路19号
主权项：	1.一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，包括支撑底架(1)，所述支撑底架(1)的上方水平设置有支撑顶架(2)，所述支撑底架(1)和支撑顶架(2)之间安装有两个升降组件(3)，所述支撑顶架(2)的上表面通过螺栓水平固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定安装有两个支撑组件(14)，两个所述支撑组件(14)分别固定安装于支撑板(4)上表面的两侧，两个所述支撑组件(14)的上方均活动设置有转板(5)，两个转板(5)之间横向设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)的两端分别通过焊接与两个转板(5)固定；两个所述转板(5)相邻的一侧均水平设置有固定下板(6)，所述固定下板(6)的一侧通过焊接与相对应的转板(5)的内侧面固定，所述固定下板(6)的上表面固定安装有两个第二气缸(8)，所述固定下板(6)的上方水平设置有移动下板(7)，所述第二气缸(8)的输出杆顶端固定连接于移动下板(7)的底面；两个所述转板(5)相邻的一侧均水平设置有固定上板(9)，所述固定上板(9)的一侧与相对应转板(5)的内侧面通过焊接固定，所述固定上板(9)的下方水平设置有移动上板(11)，所述固定上板(9)的上表面固定安装有两个第三气缸(10)，所述第三气缸(10)的输出杆贯穿固定上板(9)并延伸至固定上板(9)的下方，且所述第三气缸(10)的输出杆底端与移动上板(11)的上表面固定连接；所述支撑板(4)的上表面固定安装有固定座(16)，所述固定座(16)的上表面固定安装有减速电机(17)，所述固定座(16)的上表面固定安装有齿轮安装座(18)，所述齿轮安装座(18)内安装有直齿轮(19)，所述直齿轮(19)通过转轴转动安装于齿轮安装座(18)内，所述减速电机(17)的输出轴端固定安装有联轴器，所述减速电机(17)的输出轴端通过联轴器与直齿轮(19)上的转轴的一端固定连接，所述转板(5)的外周面上固定安装有弧形齿条(15)，所述直齿轮(19)与弧形齿条(15)相啮合。 2.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，所述转板(5)上开设有通槽，所述固定下板(6)与转板(5)的连接处位于通槽的下方，所述固定上板(9)的端部与转板(5)的连接处位于通槽的上方。 3.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，两个所述第二气缸(8)分别竖直固定于固定下板(6)上表面的两侧边缘处，两个所述第三气缸(10)分别位于固定上板(9)上表面的两侧边缘处。 4.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，所述移动下板(7)的中部向下凹陷并形成V形槽，所述移动上板(11)的中部向上凸起并形成倒置的V形槽。 5.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，所述支撑组件(14)包括支撑垫座(141)，所述支撑垫座(141)固定安装于支撑板(4)的上表面，所述支撑垫座(141)的上方设置有两个第二滚轮组，两个所述第二滚轮组呈对称分布，所述第二滚轮组包括两个第二滚轮(143)，所述第二滚轮(143)转动安装于两个安装板(142)之间，两个所述安装板(142)通过螺栓固定安装于支撑垫座(141)的上表面。 6.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，所述转板(5)的外周面通过焊接固定安装有弧形轨道(13)，所述弧形轨道(13)与第二滚轮(143)相配合。 7.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，所述固定下板(6)的上表面固定安装有两个第四气缸(20)，两个所述第四气缸(20)的输出杆端部均水平固定有电子称板(21)，所述移动下板(7)与两个电子称板(21)相对应的位置处开设有开槽(71)。 8.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括下部框架(31)和上部框架(32)，所述下部框架(31)固定安装于支撑底架(1)上，所述上部框架(32)固定安装于支撑顶架(2)的底面，所述下部框架(31)，所述上部框架(32)位于下部框架(31)的正上方，所述下部框架(31)上表面的一侧边缘处铰接有两个第二支撑杆(37)，两个所述第二支撑杆(37)位于两个第一支撑杆(33)之间，两个第二支撑杆(37)之间横向设置有连接轴(34)，所述连接轴(34)的两端分别与两个第一支撑杆(33)的内侧面上部固定连接，所述第一支撑杆(33)与对应的第二支撑杆(37)的中部通过销轴铰接，两个所述第二支撑杆(37)的顶端均转动安装有第一滚轮(36)，所述第一滚轮(36)与上部框架(32)的底面滚动连接，所述上部框架(32)的一端铰接有两个第一支撑杆(33)，两个第一支撑杆(33)的底端均转动安装有第三滚轮(38)，所述第三滚轮(38)与下部框架(31)的上表面滚动连接，所述下部框架(31)的上表面铰接有两个第一气缸(35)，所述第一气缸(35)的输出杆端部与连接轴(34)铰接。 9.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材翻转装置，其特征在于，该管材翻转装置的具体工作步骤为: 步骤一、将贯穿放置于移动下板(7)中部的V形槽内，此时第二气缸(8)、第四气缸(20)均处于收缩状态，同时启动两个第四气缸(20)，第四气缸(20)的输出杆向上伸出并带动电子称板(21)上升，电子称板(21)自下向上从移动下板(7)上的开槽(71)中穿过，电子称板(21)向上移动的过程中将移动下板(7)上的管材托起，并对管材进行称重；步骤二、称重完毕后，再次启动第四气缸(20)，通过第四气缸(20)带动电子称板(21)下降，启动管材重新回到移动下板(7)的V形槽内，同时启动四个第二气缸(8)，第二气缸(8)的输出杆向上伸出并带动移动下板(7)上升，并通过移动下板(7)带动管材上升，同时启动四个第三气缸(10)，第三气缸(10)的输出杆向下伸出并带动移动上板(11)下降，移动上板(11)的底面与管材顶部紧密接触，对管材进行固定，使管材和转板(5)位于同一轴线线处，启动第一气缸(35)，第一气缸(35)的输出杆伸出并推动连接轴(34)，并带动第一支撑杆(33)、第二支撑杆(37)转动，并带动上部框架(32)上升，并带动支撑板(4)上升，支撑板(4)上升的同时带动管材上升，使管材与的轴心线与生产线一致；步骤三、启动减速电机(17)，减速电机(17)的输出轴转动并带动直齿轮(19)转动，直齿轮(19)带动与其啮合的弧形齿条(15)转动，弧形齿条(15)带动转板(5)转动，并带动管材转动，同时对管材进行全方位的检测，检测完毕后，启动第三气缸(10)，第三气缸(10)的输出杆向上收缩并带动移动上板(11)上升，此时管材处于松弛状态，再次启动减速电机(17)，减速电机(17)带动转板(5)转动，并带动移动下板(7)靠近转板(5)开口一侧向下倾斜，使移动下板(7)内的管材滚落至外部的收集区域。
所属类别：	发明专利