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原文传递适用于钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测方法

专利名称：	适用于钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测方法
摘要：	本发明公开一种适用于钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测方法，步骤是：获取施工现场使用的套筒和灌浆料，在无钢筋插入情况下，制作灌浆密实无缺陷的套筒试件，利用单轴压缩试验装置对套筒试件进行径向加载测试，分别测得密实套筒、无灌浆套筒的荷载P与位移S关系的平均值，通过数据处理和线性拟合方法，建立套筒试件的荷载P与位移S在弹性阶段的的数值模型，并得到密实套筒弹性阶段变形刚度Df和未灌浆套筒弹性阶段变形刚度Dv，现场实测灌浆套筒变形刚度Ds介于Df和Dv之间，则判定该测点处套筒存在灌浆缺陷。此种检测方法操作简单方便，能够判别并定位缺陷。
专利类型：	发明专利
申请人：	河海大学
发明人：	周继凯;盛慧敏;李友军;林成欢;叶能君;张伦超
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T16:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T17:00:00+0805
申请号：	CN201911291614.9
公开号：	CN111024506A
代理机构：	南京经纬专利商标代理有限公司
代理人：	葛潇敏
分类号：	G01N3/12;G01N3/06;G;G01;G01N;G01N3;G01N3/12;G01N3/06
申请人地址：	211100 江苏省南京市江宁开发区佛城西路8号
主权项：	1.一种适用于钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测方法，其特征在于：基于钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测装置实现，所述检测装置包括检测部分和加载部分，其中，检测部分包括L型支撑、液压千斤顶、分体式LVDT位移传感器、夹具、数据线、铁芯连杆连接件、旋锁和皮管，其中，L型支撑固定在液压千斤顶前端，两者组成C型夹；LVDT位移传感器由夹具固定在液压千斤顶上，且分体式LVDT位移传感器的铁芯连杆与液压千斤顶的活塞杆之间由铁芯连杆连接件连接，铁芯连杆连接件与铁芯连杆之间完全固定，铁芯连杆还与LVDT位移传感器内部铁芯相连；旋锁固定于千斤顶前端，用于固定铁芯连杆连接件，当铁芯连杆连接件被旋锁固定时，铁芯连杆连接件与活塞杆可相对滑移，当铁芯连杆连接件没有被旋锁固定时，铁芯连杆连接件与活塞杆的运动保持一致；加载部分包括数据线、皮管、LVDT位移数据显示仪、压力表和手动泵，其中，压力表固定于手动泵前端接口处；皮管连接手动泵和液压千斤顶；数据线连接数据显示仪和LVDT位移传感器；所述检测方法包括如下步骤：步骤一，获取施工现场使用的套筒和灌浆料，在无钢筋插入情况下，制作灌浆密实无缺陷的套筒试件；步骤二，利用原位径向压缩检测装置对套筒试件进行径向加载测试，直至套筒破坏为止，分别测得密实套筒、无灌浆套筒的荷载P与位移S关系的平均值；步骤三，根据径向压缩试验在套筒试件压缩过程中的荷载P与位移S的实测数据，通过数据处理和线性拟合方法，建立套筒试件的荷载P与位移S在弹性阶段的数值模型如下： D＝P/S 其中，D为变形刚度，从而得到并记录密实套筒变形刚度Df和未灌浆套筒变形刚度Dv；步骤四，现场实测灌浆套筒变形刚度Ds介于Df和Dv之间，则判定该测点处套筒存在灌浆缺陷。 2.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于：所述步骤一的具体内容是：首先制作密实套筒试件：获取施工现场使用的套筒和灌浆料，在不插入钢筋的情况下，用橡胶塞密封套筒两端，然后使用注浆设备将搅拌好的灌浆料从注浆口注入，直到出浆口出溢出浆料，间隔30秒，重复从灌浆口注入灌浆料至少3次，保证灌浆密实，制成密实套筒试件；然后对密实套筒试件进行养护：将制成的密实套筒试件置于自然条件下常温养护，养护期为1～3天。 3.如权利要求2所述的检测方法，其特征在于：所述步骤二的具体内容是：首先，在密实套筒试件养护期结束后，对密实套筒试件和未灌浆套筒试件进行检测准备，在套筒轴向中心部位标记径向加载点，使得加载路径穿过套筒中部横截面中心；然后，将试件安放于上下加载压头之间，保证加载点与标记点重合；开动试验机连续而均匀地加荷，加荷速度取每秒钟0.01～0.02MPa，直至试件破坏，检测结束，记录对应加荷过程的荷载P数据和位移S数据；重复测定至少三组密实套筒试件和未灌浆套筒试件，最后求出荷载P的平均值和位移S的平均值，各组误差在±15％之内。 4.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于：所述步骤三中，将测得的套筒试件的荷载P与位移S关系的数据平均值导入Origin软件中，并通过线性拟合方法，获得套筒试件的荷载P与位移S在弹性阶段的数值模型。 5.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于：所述步骤四中，现场实测套筒时，径向荷载加载点沿套筒轴向均匀分布，为灌浆口和出浆口之间长度的六分点，确认缺陷存在的轴向范围。 6.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于：所述步骤四中，现场检测灌浆套筒同一横截面时，沿环向每隔60度角再施加一次荷载，确认缺陷存在的环向范围。 7.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于：所述检测装置的液压千斤顶的本体高度为100-200mm，外径为40-60mm；L型支撑的长度为100-150mm，宽度为50-100mm，截面宽度为10-30mm，截面高度为10-30mm。 8.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于：所述检测装置中L型支撑与液压千斤顶的活塞杆的相对面分别设有圆柱形压头。 9.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于：所述检测装置中的夹具包括固定环及夹持部，其中，固定环套置在液压千斤顶上，而夹持部固定于固定环上，且夹持部具有供LVDT位移传感器穿过的通孔及用于调节通孔直径的调节部。
所属类别：	发明专利