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原文传递一种橡胶密封圈自动绕膜设备

专利名称：	一种橡胶密封圈自动绕膜设备
摘要：	本发明涉及一种绕膜设备，尤其涉及一种橡胶密封圈自动绕膜设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工对橡胶密封圈缠绕保护膜，比较省力，操作简便，工作效率高的橡胶密封圈自动绕膜设备。一种橡胶密封圈自动绕膜设备，包括有底板、n型板、料斗等；底板顶部右侧安装有n型板，n型板顶部嵌入式的安装有料斗。本发明通过将橡胶密封圈竖直放入料斗内，进而掉落至旋转盘内，启动驱动电机，即可使得旋转盘带动橡胶密封圈反转至指定位置，同时，卡紧机构则带动橡胶密封圈转动进行保护膜的缠绕，无需人手动将保护膜缠绕在橡胶密封圈上，比较省力，工作效率还高。
专利类型：	发明专利
申请人：	朱令鹤
发明人：	朱令鹤
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T17:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T14:00:00+0805
申请号：	CN201911297995.1
公开号：	CN111003235A
分类号：	B65B11/04;B65B41/16;B65B35/26;B65B65/02;B65B25/24;B;B65;B65B;B65B11;B65B41;B65B35;B65B65;B65B25;B65B11/04;B65B41/16;B65B35/26;B65B65/02;B65B25/24
申请人地址：	510800 广东省广州市花都区花东镇凤凰工业区凤凰东路5号定邦空港产业园D栋106房
主权项：	1.一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是，包括有：底板（1），所述底板（1）上安装有n型板（2），所述n型板（2）左侧为敞口设置，所述可使橡胶密封圈放置的料斗（3）穿接于远离底板（1）的n型板（2）一侧；旋转机构（4），安装于所述n型板（2）内壁两侧之间，用于带动橡胶密封圈的移动；驱动机构（6），安装于所述旋转机构（4）上，且与旋转机构（4）配合，用于驱动旋转机构（4）运作；推动机构（7），安装于所述旋转机构（4）与驱动机构（6）之间，用于带动橡胶密封圈转动缠绕保护膜；卡紧机构（8），安装于所述推动机构（7）上，且与旋转机构（4）配合，用于将橡胶密封圈卡紧固定。 2.按照权利要求1所述的一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是：旋转机构（4）包括有空心筒（41）、可带动橡胶密封圈移动的旋转盘（43）和导向板（45），所述空心筒（41）安装于n型板（2）内壁两侧之间，其内部转动式的设有旋转盘（43），所述旋转盘（43）与驱动机构（6）连接，所述靠近料斗（3）的空心筒（41）一侧和远离驱动机构（6）的一侧都开有开口（44），所述远离底板（1）一侧的开口（44）与料斗（3）配合，所述导向板（45）安装于空心筒（41）周向一侧，其朝向n型板（2）的方向延伸，且所述导向板（45）为倾斜设置，所述靠近导向板（45）的空心筒（41）两侧都开有通孔（42），所述通孔（42）与卡紧机构（8）配合。 3.按照权利要求2所述的一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是：驱动机构（6）包括有驱动电机（61）、第一圆盘（62）、第一弧形齿条（63）、支撑杆（64）、转轴（65）和第一齿轮（66），所述支撑杆（64）的数量至少为三个，安装于所述空心筒（41）的一侧，所述转轴（65）转动式的安装有所述三个支撑杆（64）内端之间，所述第一齿轮（66）安装于远离空心筒（41）一侧的转轴（65）端部，所述驱动电机（61）安装于所述空心筒（41）靠近第一齿轮（66）的一侧，且驱动电机（61）的输出轴与推动机构（7）连接，所述第一圆盘（62）安装于所述驱动电机（61）的输出轴上，所述与第一齿轮（66）配合的第一弧形齿条（63）数量至少为三个，安装于第一圆盘（62）外侧面周向，所述转轴（65）朝向空心筒（41）的转轴（65）端部与旋转盘（43）圆心位置连接。 4.按照权利要求3所述的一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是：推动机构（7）包括有气缸（71）、环形板（72）、齿轮轴（73）、第一扭力弹簧（74）、第二圆盘（75）、第二弧形齿条（76）、斜块（77）、固定板（78）和行程开关（79），所述气缸（71）的数量至少为两个，分别安装于靠近第一齿轮（66）的空心筒（41）一侧，且所述两个气缸（71）的伸缩杆之间安装有环形板（72），所述齿轮轴（73）转动式的安装于环形板（72）上，齿轮轴（73）与环形板（72）的连接处设有第一扭力弹簧（74），所述齿轮轴（73）朝向空心筒（41）的端部与卡紧机构（8）连接，所述第二圆盘（75）安装于所述驱动电机（61）的输出轴上，所述与齿轮轴（73）配合的第二弧形齿条（76）的数量至少为三个，安装于第二圆盘（75）外侧面周向，且所述第二圆盘（75）靠近第一圆盘（62）的一侧周向间隔设有三组斜块（77），所述固定板（78）安装于靠近气缸（71）的空心筒（41）一侧，其端部安装有与斜块（77）配合的行程开关（79），所述行程开关（79）与气缸（71）电性连接。 5.按照权利要求4所述的一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是：卡紧机构（8）包括有圆形框（81）、起导向作用的固定杆（82）、锥形块（83）、第二弹簧（84）、夹板（85）、起复位作用的滑动部件（86）、接触杆（87）、可带动保护膜移动的电动吸盘（88）、弧形板（89）和转杆（810），所述齿轮轴（73）朝向空心筒（41）的端部安装有圆形框（81），所述圆形框（81）与通孔（42）配合，所述固定杆（82）安装于远离空心筒（41）的圆形框（81）内壁，所述锥形块（83）滑动套装于固定杆（82）上，其靠近圆形框（81）一侧的端部与圆形框（81）内壁之间连接有第二弹簧（84），所述第二弹簧（84）套装于固定杆（82）上，所述滑动部件（86）的数量至少为三个，安装于靠近齿轮轴（73）的圆形框（81）外壁一侧，所述滑动部件（86）上连接有可将橡胶密封圈夹紧的夹板（85），所述与锥形块（83）配合的接触杆（87）数量至少为三个，其滑动穿接于圆形框（81）靠近锥形块（83）的周向一侧，所述远离固定杆（82）的接触杆（87）端部与夹板（85）内壁固定连接，所述电动吸盘（88）安装于远离锥形块（83）的夹板（85）端部，且所述电动吸盘（88）与行程开关（79）有电性连接，所述弧形板（89）安装于空心筒（41）外壁远离第一扭力弹簧（74）的一侧，其靠近空心筒（41）的一侧转动式的安装有转杆（810），所述转杆（810）与锥形块（83）配合。 6.按照权利要求5所述的一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是：还包括有导向机构（5），导向机构（5）包括有安装板（51）、可使橡胶密封圈放置的活动杆（52）和第一弹簧（53），所述靠近齿轮轴（73）的n型板（2）外壁一侧对称式的安装有安装板（51），所述活动杆（52）滑动穿接于远离n型板（2）的安装板（51）端部，所述第一弹簧（53）套装于活动杆（52）上，其一端与活动杆（52）端部固定连接，另一端与所述安装板（51）一侧固定连接。 7.按照权利要求6所述的一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是：还包括有切割机构（10），切割机构（10）包括有缺齿齿轮（101）、滚轴（102）、切刀（103）、小齿轮（104）和第二扭力弹簧（105），所述靠近导向板（45）的n型板（2）一侧之间转动式的连接有滚轴（102），所述滚轴（102）周向固接有切刀（103），所述小齿轮（104）安装于所述滚轴（102）靠近齿轮轴（73）的端部，所述第二扭力弹簧（105）套装于靠近小齿轮（104）的滚轴（102）一侧，其一端与小齿轮（104）固定连接，另一端与所述n型板（2）固定连接，所述与齿轮轴（73）和小齿轮（104）配合的缺齿齿轮（101）转动式的安装于所述n型板（2）靠近小齿轮（104）的一侧。 8.按照权利要求7所述的一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是：还包括有输送机构（11），输送机构（11）包括有安装杆（111）、第二齿轮（112）、竖板（113）和输送轴（114），所述竖板（113）的数量至少为两个，分别安装于n型板（2）靠近滚轴（102）的一侧，所述输送轴（114）转动式的安装于两个竖板（113）之间，其数量至少为两个，所述安装杆（111）安装于n型板（2）靠近缺齿齿轮（101）的一侧，所述安装杆（111）的形状为L型，所述与第一弧形齿条（63）配合的第二齿轮（112）转动式的安装于靠近第一圆盘（62）的安装杆（111）端部，且所述第二齿轮（112）与所述输送轴（114）传动连接。 9.按照权利要求8所述的一种橡胶密封圈自动绕膜设备，其特征是：还包括有导向轴（12）和安装架（13），所述底板（1）上安装有安装架（13），其尾端与所述n型板（2）外壁一侧固定连接，所述导向轴（12）数量至少为两个，其转动式的安装于所述靠近安装板（51）的安装架（13）两侧。
所属类别：	发明专利