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原文传递一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺

专利名称：	一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺
摘要：	本发明实施例公开了一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，包括管架结构和设置在管架结构上的片体结构，管架结构包括呈矩形排布的两根横向横撑管和两根纵向横撑管，片体结构的大致呈矩形状，两根横向横撑管对应焊接设置在片体结构两个横边的正下方，两根纵向横撑管对应焊接设置在片体结构两个纵边的正下方，片体结构的两侧分别通过割除0.8m*0.8m的正方形区域，该区域为吊装孔，吊装孔的其中一个侧边与片体结构的纵边重合，以使纵向横撑管通过露出长度为0.8m的区域，该区域为吊装区域，通过设置吊装孔可以替代100吨翻身吊耳的焊接及吊耳安装位置的结构加强，简化导管架防沉板吊装翻身作业的步骤，节省了工时、材料及人工成本，提高吊车使用效率。
专利类型：	发明专利
申请人：	南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司
发明人：	陆汉均;朱军
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T19:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T10:00:00+0805
申请号：	CN201911315385.X
公开号：	CN110980495A
代理机构：	北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	胡剑辉
分类号：	B66C1/10;B;B66;B66C;B66C1;B66C1/10
申请人地址：	226200 江苏省南通市启东市寅阳镇船舶海工工业园区蓝岛路1号
主权项：	1.一种导管架防沉板，其特征在于，包括管架结构和设置在管架结构上的片体结构，所述管架结构包括呈矩形排布的两根横向横撑管（1）和两根纵向横撑管（2），所述片体结构的大致呈矩形状，两根所述的横向横撑管（1）对应焊接设置在所述片体结构两个横边的正下方，两根所述的纵向横撑管（2）对应焊接设置在所述片体结构两个纵边的正下方；所述片体结构的两侧分别通过割除0.8m0.8m的正方形区域，该区域为吊装孔（14），所述吊装孔（14）的其中一个侧边与所述片体结构的纵边重合，以使所述纵向横撑管（2）通过露出长度为0.8m的区域，该区域为吊装区域（25）。 2.根据权利要求1所述的一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，其特征在于，所述横向横撑管（1）与片体结构之间焊接有横向边缘加强钢（3），所述纵向横撑管（2）与片体结构之间设置有纵向边缘加强钢（4），所述横向边缘加强钢（3）的中点与所述纵向边缘加强钢（4）的中点之间连接有中部加强钢（5）。 3.根据权利要求2所述的一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，其特征在于，所述片体结构包括三角形片体（6）、横向加强板（7）和纵向加强板（8），所述三角形片体（6）为等腰三角形结构，其设置在相邻所述中部加强钢（5）之间的夹角处，相邻所述横向加强板（7）与所述纵向加强板（8）之间通过连接加强钢（9）相连，顶角正对着所述横向边缘加强钢（3）的两个所述三角形片体（6）的底边处设置有圆弧状的扩容缺口（13）。 4.根据权利要求3所述的一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，其特征在于，所述横向加强板（7）设置在所述横向边缘加强钢（3）与所述中部加强钢（5）之间，所述横向加强板（7）呈直角三角形状，其弦边与所述横向边缘加强钢（3）所在直线重合，股边与所述中部加强钢（5）所在直线重合，且其勾边与弦边的夹角处设置有圆弧状的缺口，该缺口为横向圆弧缺口（11）。 5.根据权利要求4所述的一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，其特征在于，所述纵向加强板（8）设置在所述纵向边缘加强钢（4）与所述中部加强钢（5）之间，所述纵向加强板（8）呈直角三角形状，其弦边与所述纵向边缘加强钢（8）所在直线重合，勾边与所述中部加强钢（5）所在直线重合，所述吊装孔（14）设置在所述纵向加强板（8）上。 6.根据权利要求5所述的一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，其特征在于，所述纵向加强板（8）的股边与弦边的夹角处设置有圆弧状的缺口，该缺口为纵向圆弧缺口（12），相邻所述横向圆弧缺口（11）与所述纵向圆弧缺口（12）共同构成一四分之一大小的圆弧状缺口。 7.根据权利要求6所述的一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，其特征在于，所述横向横撑管（1）的中点与所述纵向横撑管（2）的中点之间连接有支撑管（10），所述支撑管（10）位于所述中部加强钢（5）的正下方，且所述支撑管（10）的上表面与所述中部加强钢（5）的底面之间通过焊接相连。 8.根据权利要求7所述的一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，其特征在于，其中一个所述的纵向边缘加强钢（4）的下端面设置有定位板（15），所述定位板（15）为矩形结构，所述定位板（15）正对着所述纵向横撑管（2）的一面上设置有定位槽（16），所述定位槽（16）的横截面为圆弧状，且该圆弧与所述纵向横撑管（2）的外管壁相适配。 9.根据权利要求8所述的一种导管架防沉板及其吊装翻身工艺，其特征在于，所述横向横撑管（1）的长度为31.762m，所述纵向横撑管（2）的长度与24.819m，所述横向横撑管（1）和所述纵向横撑管（2）的外径均为1.3m，所述横向横撑管（1）和所述纵向横撑管（2）的内径均为1.24m，所述横向边缘加强钢（3）、所述纵向边缘加强钢（4）、所述中部加强钢（5）以及所述连接加强钢（9）均为300mm500mm大小的H型钢制成，所述支撑管（10）的直径为168mm。 10.一种导管架防沉板吊装翻身工艺，包括如下步骤： S100、通过力学计算确定吊装翻身时4个吊点在横撑管上的位置； S200、将每个吊点位置与横撑管焊接的防沉板板片割除0.8米0.8米，形成边长为0.8米的正方形工艺孔，该工艺孔为吊装孔，以用于吊装翻身时所使用的吊带穿过； S300、将吊带从吊装孔处缠绕在横撑管上； S400、以四个吊装孔处的横撑管为吊点进行吊装翻身； S500、在翻身完成，将割除的0.8米0.8米防沉板板片在原位置焊接还原，保证片体的完整性。
所属类别：	发明专利