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原文传递一种液体脱硫剂常压评价装置和方法

专利名称：	一种液体脱硫剂常压评价装置和方法
摘要：	本发明公开了一种常压下液体脱硫剂的评价装置和方法，所述装置包括包括通过管路依次连接的供气系统、混合系统、脱硫系统、尾气吸收系统，其中所述的混合系统和脱硫系统之间、脱硫系统与尾气吸收系统之间均设有采样系统。所述方法包括进出口硫化氢浓度的检测、硫化氢浓度变化曲线的处理、穿透时间和穿透硫容的测算。本发明方法脱硫剂的穿透时间通过硫化氢浓度变化曲线得出；脱硫剂的穿透硫容不通过称量脱硫前后脱硫剂的质量变化计算得出，而是通过测算进气中硫化氢的消耗量得出的，避免了进气产生的脱硫剂溶剂蒸发损失、除硫化氢外其他气体带来的质量变化以及脱硫剂在装置中的损失对硫容测算的干扰，评价结果可靠、准确。
专利类型：	发明专利
申请人：	中海油天津化工研究设计院有限公司
发明人：	张昕;周立山;宋晓莉;姚光源;魏清
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T20:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T21:00:00+0805
申请号：	CN201911322899.8
公开号：	CN111044681A
分类号：	G01N33/00;G;G01;G01N;G01N33;G01N33/00
申请人地址：	300131 天津市红桥区丁字沽三号路85号
主权项：	1.一种液体脱硫剂常压评价装置，其特征在于，包括通过管路依次连接的供气系统、混合系统、脱硫系统、尾气吸收系统，其中所述的混合系统和脱硫系统之间、脱硫系统与尾气吸收系统之间均设有采样系统。 2.根据权利要求1所述的液体脱硫剂常压评价装置，其特征在于，包括氮气供气装置、含硫化氢气体供气装置、混合器、脱硫塔、尾气处理装置，其中，氮气供气装置、含硫化氢气体供气装置分别与混合器连接后，再通过管道依次与脱硫塔、尾气处理装置连接，其中氮气供气装置、含硫化氢气体供气装置与混合器之间分别设置有相对应的流量计，混合器和脱硫塔之间设有进气检测口，脱硫塔与尾气处理装置之间设有尾气检测口，并均设置有阀门以控制气体进入采样段管道，采样点使用软管，采样使用硫化氢气体检测管和气体采样器。 3.根据权利要求2所述的液体脱硫剂常压评价装置，其特征在于，所述的氮气供气装置、含硫化氢气体供气装置、混合器、脱硫塔采用不锈钢管路+胶管+喉箍+法兰连接，且耐压0.4MPa以上。 4.根据权利要求2所述的液体脱硫剂常压评价装置，其特征在于，含硫化氢气体供气装置与混合器之间设置的流量计为抗腐蚀气体流量计。 5.根据权利要求2所述的液体脱硫剂常压评价装置，其特征在于，所述的脱硫塔为可拆卸的不锈钢容器，脱硫塔内设有筛板，筛板上放置有玻璃珠或不锈钢珠填料，塔顶部配有压力表。 6.根据权利要求5所述的液体脱硫剂常压评价装置，其特征在于，所述的筛板筛孔为2～3mm。 7.一种用权利要求1所述的评价装置评价液体脱硫剂的方法，其特征在于，包括如下步骤： 1)首先称量并添加质量为m的脱硫剂至脱硫系统中，组装评价装置，开启供气系统对全系统进行试压，确认不漏压后，通氮气调节系统压力接近常压，调节流量至预定值l1(L/min)，再开启供气系统进行含硫化氢其他进气，压力接近常压，调节流量至预定值l2(L/min)并记录脱硫前室温t(℃)； 2)经气体经混合器混合后，在进气口检测进气硫化氢浓度c1(ppm)，在脱硫实验进行的过程中，每隔一定时间即对出口尾气进行硫化氢浓度检测，当测得的尾气硫化氢浓度高于一定值时，即停止实验，再次测得进气硫化氢浓度c2(ppm)，关闭含硫化氢气体，用氮气吹扫10分钟后，再关闭氮气进气； 3)根据实验测试结果，以脱硫时间为x轴，尾气硫化氢浓度为y轴作尾气硫化氢浓度随时间变化曲线； 4)选取尾气中硫化氢浓度陡升的时间作为脱硫剂的穿透时间n(min)；穿透硫容单位为g/g，其中Mx(g/mol)为B气的平均相对分子质量，计算公式为：其中Ci为某种气体的物质的量在B气中占比，Mi为该气体的相对分子质量(g/mol)。 8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述试压的压力为0.2～0.4MPa。 9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，脱硫剂的穿透时间n为20～40ppm硫化氢浓度时对应的脱硫时间。 10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，当测得的尾气硫化氢浓度高于60ppm时停止实验。
所属类别：	发明专利