专利名称: |
超大断面矩形管节吊装翻转方法及其适用的装置 |
摘要: |
本发明公开了一种超大断面矩形管节吊装翻转方法及其适用的装置,包括如下步骤:管节与竖直吊具连接:通过承重销将竖直吊具与管节的左右两侧的销孔连接,完成竖直吊具与管节的固定;管节与水平吊具连接:起吊系统上安装水平吊具,起吊系统带动水平吊具运动至管节上方,水平吊具通过承重销与管节的上下两侧的销孔连接,完成水平吊具与管节的固定。本发明通过水平吊具、竖直吊具、翻转架的配合使用,实现管节的水平吊装、翻转、竖直吊装动作。管节做翻身动作前,利用竖直吊具的翻转轴做为支撑进行翻转,竖直吊具有效将翻转动作时的两点支撑力转变为管节上的多点受力,避免了管节销孔因做翻转动作时局部应力过大而损坏。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
中铁工程装备集团有限公司 |
发明人: |
范磊;董艳萍;王小涛;薛广记;黄文龙;谌文涛;冯琳;刘娇;徐德帆 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T20:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T17:00:00+0805 |
申请号: |
CN201911327460.4 |
公开号: |
CN111017698A |
代理机构: |
郑州优盾知识产权代理有限公司 |
代理人: |
高园 |
分类号: |
B66C1/12;B66C13/08;B;B66;B66C;B66C1;B66C13;B66C1/12;B66C13/08 |
申请人地址: |
450016 河南省郑州市经济技术开发区第六大街99号 |
主权项: |
1.一种超大断面矩形管节吊装翻转方法,其特征在于:包括如下步骤: S1:管节与竖直吊具连接:通过承重销将竖直吊具与管节的左右两侧的销孔连接,完成竖直吊具与管节的固定; S2:管节与水平吊具连接:起吊系统上安装水平吊具,起吊系统带动水平吊具运动至管节上方,水平吊具通过承重销与管节的上下两侧的销孔连接,完成水平吊具与管节的固定; S3:管节水平吊运、转运:启动起吊系统,将管节和与管节连接的竖直吊具水平吊运至翻转架上方; S4:管节放置在翻转架上:起吊系统下放管节,使竖直吊具平稳放置在翻转架上,管节的上部端面水平朝上放置,竖直吊具能相对翻转架转动; S5:对管节的上部端面进行密封条粘贴处理; S6:管节翻身:将起吊系统上的水平吊具拆除后,将起吊系统与竖直吊具连接,竖直吊具带动步骤S5中的管节绕与翻转架的铰接点翻转,使管节的下部端面水平朝上放置; S7:对管节的下部端面进行密封条粘贴处理; S8:管节竖直吊运:起吊系统竖直吊起竖直吊具,竖直吊具将步骤S7中的管节竖直提起并吊运至井下,完成管节的吊运。 2.根据权利要求1所述的超大断面矩形管节吊装翻转方法,其特征在于:在步骤S6中管节翻身的具体过程如下: S6.1:管节放置在翻转架上时,竖直吊具的翻转轴位于与翻转架上的定位槽内;S6.2:起吊系统带动竖直吊具向一侧转动,竖直吊具的翻转轴在翻转架上的定位槽内转动,管节随竖直吊具进行同步转动; S6.3:起吊系统带动竖直吊具转动180°后,管节平稳放置在翻转架上的支撑架上,完成管节的翻身。 3.根据权利要求1或2所述的超大断面矩形管节吊装翻转方法,其特征在于:所述水平吊具(1)包括矩形框架(11),矩形框架(11)上设有米字加强梁(12),矩形框架(11)四个拐角的上部设有吊耳(13)、下部设有钢丝绳(14)。 4.根据权利要求3所述的超大断面矩形管节吊装翻转方法,其特征在于:所述矩形框架(11)的钢丝绳(14)分别与设置在管节(4)左侧和右侧上的销孔相对应。 5.根据权利要求1或4所述的超大断面矩形管节吊装翻转方法,其特征在于:所述竖直吊具(2)包括扁担梁(21),扁担梁(21)的两端均垂直设置有吊臂(22),吊臂(22)上固定设有翻转轴(23)、支撑轴(26)和轴套(25),轴套(25)内设有承重销(24),翻转轴(23)和支撑轴(26)平行设置。 6.根据权利要求5所述的超大断面矩形管节吊装翻转方法,其特征在于:所述吊臂(22)上固定设有至少三个轴套(25),轴套(25)与吊臂(22)垂直设置,承重销(24)上设有橡胶套。 7.根据权利要求1或6所述的超大断面矩形管节吊装翻转方法,其特征在于:所述翻转架(3)包括左翻转架(31)、右翻转架(32)和支撑架(33),左翻转架(31)和右翻转架(32)对称设置,支撑架(33)位于左翻转架(31)或右翻转架(32)的一侧,且位于左翻转架(31)与右翻转架(32)的中垂线上。 8.根据权利要求7所述的超大断面矩形管节吊装翻转方法,其特征在于:所述左翻转架(31)和右翻转架(32)上均对称设有定位槽(34),吊臂(22)上的翻转轴(23)和支撑轴(26)分别与定位槽(34)相配合。 |
所属类别: |
发明专利 |