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原文传递一种分流式自动上料机及其使用方法

专利名称：	一种分流式自动上料机及其使用方法
摘要：	本发明公开了一种分流式自动上料机及其使用方法，包括投料箱体，所述投料箱体的上表面活动安装有箱门连接轴，所述投料箱体的上表面通过箱门连接轴活动安装有密封箱门，所述密封箱门的上表面固定安装有提拉把手，所述投料箱体的内侧固定安装有上料输送管，所述上料输送管的底部开设有进料开槽。本发明所述的一种分流式自动上料机及其使用方法，能够对投料箱体内投入的材料进行搅动，使材料快速的流入进料开槽内进入上料输送管进行上料，防止材料在投料箱体的内部堆积，能够对材料进行细致分流，使不同的材料通过对应进入第一分流管和第二分流管内进行分流排出，完成材料的分类排出。
专利类型：	发明专利
申请人：	重庆卓纬管业有限公司
发明人：	彭文强
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T23:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T10:00:00+0805
申请号：	CN201911333183.8
公开号：	CN110980332A
代理机构：	北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	汤东凤
分类号：	B65G65/46;B65G69/12;B65D88/54;B;B65;B65G;B65D;B65G65;B65G69;B65D88;B65G65/46;B65G69/12;B65D88/54
申请人地址：	400000 重庆市黔江区城南街道香水居委一组(16-7号)地块18幢1层1号
主权项：	1.一种分流式自动上料机，其特征在于：包括投料箱体（1），所述投料箱体（1）的上表面活动安装有箱门连接轴（3），所述投料箱体（1）的上表面通过箱门连接轴（3）活动安装有密封箱门（4），所述密封箱门（4）的上表面固定安装有提拉把手（5），所述投料箱体（1）的内侧固定安装有上料输送管（6），所述上料输送管（6）的底部开设有进料开槽（7），所述上料输送管（6）的内表面转动安装有叶片转动杆（8），所述叶片转动杆（8）的外表面设置有转动叶片（9），所述叶片转动杆（8）的下端外表面活动连接有转动杆定位座（10），所述叶片转动杆（8）的上端外表面固定连接有从动齿轮盘（11），所述上料输送管（6）的一侧外表面固定安装有电机安装座（12），所述电机安装座（12）的下表面固定安装有转动电机（13），所述转动电机（13）的上表面活动安装有电机旋转轴（14），所述电机旋转轴（14）贯穿电机安装座（12），所述电机旋转轴（14）的上端外表面固定连接有转动齿轮盘（15），所述从动齿轮盘（11）与转动齿轮盘（15）的外表面活动安装有传动皮带（16），所述传动皮带（16）的内侧设置有传动卡齿（17），所述上料输送管（6）的另一侧外表面固定安装有支撑固定架（18）和排出管道（20），所述支撑固定架（18）位于排出管道（20）的下方位置，所述排出管道（20）的下表面固定安装有第一分流管（21）和第二分流管（22），所述第一分流管（21）位于第二分流管（22）的前方位置，所述第一分流管（21）和第二分流管（22）的下表面均固定安装有排料护罩（24），所述第一分流管（21）和第二分流管（22）的内表面固定安装有分隔固定板（25），所述分隔固定板（25）的上表面固定安装有两个分流滤网（26），所述投料箱体（1）的一侧外表面固定安装有搅动电机（27），所述投料箱体（1）的底部设置有传动槽（28），所述搅动电机（27）的一侧外表面活动安装有转动轴杆（29），所述转动轴杆（29）远离搅动电机（27）的一端固定连接有两个转角齿轮（30），所述投料箱体（1）的内表面转动安装有旋转轴杆（31），所述旋转轴杆（31）的上端外表面活动安装有搅动转筒（32），所述搅动转筒（32）的外表面固定安装有多个搅动板（33）。 2.根据权利要求1所述的一种分流式自动上料机，其特征在于：所述投料箱体（1）的下表面固定安装有多个箱体脚垫（2），所述支撑固定架（18）的下表面固定安装有固定架脚垫（19），所述箱体脚垫（2）和固定架脚垫（19）呈平行放置安装。 3.根据权利要求2所述的一种分流式自动上料机，其特征在于：所述上料输送管（6）呈斜角固定安装，所述转动杆定位座（10）的下表面与上料输送管（6）固定连接。 4.根据权利要求3所述的一种分流式自动上料机，其特征在于：所述叶片转动杆（8）的上端贯穿上料输送管（6），所述从动齿轮盘（11）位于上料输送管（6）的上方位置，所述从动齿轮盘（11）通过传动皮带（16）与转动齿轮盘（15）同步转动连接。 5.根据权利要求4所述的一种分流式自动上料机，其特征在于：所述转动叶片（9）通过焊接与叶片转动杆（8）固定连接，所述转动叶片（9）呈螺纹状围绕叶片转动杆（8）排列安装。 6.根据权利要求5所述的一种分流式自动上料机，其特征在于：所述第一分流管（21）和第二分流管（22）的一侧外表面均固定安装有连接支架（23），所述连接支架（23）远离第一分流管（21）和第二分流管（22）的一端与上料输送管（6）和支撑固定架（18）固定连接。 7.根据权利要求6所述的一种分流式自动上料机，其特征在于：所述排出管道（20）的内部与第一分流管（21）和第二分流管（22）的内部贯通连接，所述分流滤网（26）位于排出管道（20）的内部位置，两个所述分流滤网（26）分别位于第一分流管（21）和第二分流管（22）的上方位置。 8.根据权利要求7所述的一种分流式自动上料机，其特征在于：所述转动轴杆（29）和转角齿轮（30）均位于传动槽（28）的内部位置，所述旋转轴杆（31）的下端贯穿至传动槽（28）的内部与转角齿轮（30）固定连接。 9.根据权利要求8所述的一种分流式自动上料机，其特征在于：所述搅动转筒（32）和搅动板（33）位于进料开槽（7）的一侧位置，多个所述搅动板（33）围绕搅动转筒（32）的圆心排列安装。 10.根据权利要求1所述的一种分流式自动上料机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：所述投料箱体（1）和支撑固定架（18）进行定位放置，放置时通过箱体脚垫（2）和固定架脚垫（19）接触地面对投料箱体（1）和支撑固定架（18）进行支撑固定； S2：所述第一分流管（21）和第二分流管（22）的排出口对准投料位置，抓握提拉把手（5）向上提拉将密封箱门（4）围绕箱门连接轴（3）旋转打开，并将需要输出的材料倾倒至投料箱体（1）的内部，材料进入投料箱体（1）的内部后同时通过进料开槽（7）进入上料输送管（6）内与转动叶片（9）接触； S3：所述转动电机（13）接通电源，转动电机（13）通电运行带动电机旋转轴（14）转动，电机旋转轴（14）带动转动齿轮盘（15）转动，转动齿轮盘（15）通过传动皮带（16）带动从动齿轮盘（11）同步转动，从动齿轮盘（11）带动叶片转动杆（8）进行转动，最终使叶片转动杆（8）外表面的转动叶片（9）呈螺纹状转动，转动叶片（9）的转动带动上料输送管（6）内进入的材料进行旋转上升输送，并输送至上料输送管（6）的顶部从排出管道（20）排出，排出管道（20）再将材料分流至第一分流管（21）和第二分流管（22）进行分流，完成上料的输送； S4：所述投料箱体（1）投入材料时，将搅动电机（27）接通电源，搅动电机（27）带动转动轴杆（29）转动，转动轴杆（29）再通过转角齿轮（30）带动旋转轴杆（31）转动，旋转轴杆（31）带动搅动转筒（32）转动，最终是使搅动转筒（32）外表面的多个搅动板（33）不停的旋转，对投料箱体（1）内投入的材料进行搅动，使材料快速的流入进料开槽（7）内，防止材料在投料箱体（1）的内部堆积； S5：所述排出管道（20）向第一分流管（21）和第二分流管（22）分流材料时，材料通过排出管道（20）的底部落在分隔固定板（25）上方的两个分流滤网（26）上，通过两个不同规格的分流滤网（26），对材料进行细致分流，使不同的材料通过对应进入第一分流管（21）和第二分流管（22）内进行分流排出。
所属类别：	发明专利