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原文传递 气体取样设备
专利名称: 气体取样设备
摘要: 本发明公开了一种气体取样设备,包括:标准气体取样器、零点气体取样器、管路自动切换控制器、输出装置;标准气体取样器包括多条标准气体进气管路、第一多通道气体管路切换阀;零点气体取样器包括零点气体进气端口、第一电磁阀、气体纯化器、第二电磁阀、第三电磁阀;管路切换控制器包括可编程逻辑控制器、触摸屏;所述标准气体取样器、零点气体取样器连接至所述输出装置,由所述输出装置输出取样结果。本发明的气体取样设备结构简单、气密性较高,且对用户友好、操作方便。
专利类型: 发明专利
申请人: 中国人民解放军92609部队
发明人: 王海斌;张也;李健;李灿;张建宏;王钰;葛春元;乔江波;杜正;郭凤超
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T23:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T14:00:00+0805
申请号: CN201911336497.3
公开号: CN111006916A
代理机构: 北京元本知识产权代理事务所
代理人: 赵帅
分类号: G01N1/22;G;G01;G01N;G01N1;G01N1/22
申请人地址: 100077 北京市东城区永外管村14号
主权项: 1.一种气体取样设备,其特征在于,包括标准气体取样器、零点气体取样器、管路自动切换控制器、输出装置; 其中,所述标准气体取样器包括多条标准气体进气管路、第一多通道气体管路切换阀;通过连接管依次连接标准气体进气端口、过滤器及电磁阀从而构成一路标准气体进气管路;第一多通道气体管路切换阀包括多个进气孔、中心孔,所述多条标准气体进气管路通过连接管对应连接至所述第一多通道气体管路切换阀的多个进气孔; 其中,所述零点气体取样器包括零点气体进气端口、第一电磁阀、气体纯化器、第二电磁阀、第三电磁阀;依次连接所述零点气体进气端口、所述第一电磁阀、所述气体纯化器、所述第二电磁阀,所述第三电磁阀跨接在所述第一电磁阀的输入端及所述第二电磁阀的输出端之间; 其中,所述管路切换控制器包括可编程逻辑控制器、触摸屏;所述触摸屏连接至所述可编程逻辑控制器;所述可编程逻辑控制器的通信接口连接至各条标准气体进气管路中的电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一多通道气体管路切换阀,所述可编程逻辑控制器与各条标准气体进气管路中的电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一多通道气体管路切换阀进行通信交互,并根据用户的应用需求完成相应的命令动作; 所述标准气体取样器、零点气体取样器连接至所述输出装置,由所述输出装置输出取样结果。 2.根据权利要求1所述的气体取样设备,其特征在于, 其中,所述第一多通道气体管路切换阀的中心孔及其对应的连接管为公共的气体输出管路,通过位于所述第一多通道气体管路切换阀中心的转子进行多通道气体之间的切换;所述第一多通道气体管路切换阀的流体介质接触部分采用聚四氟乙烯,所述第一多通道气体管路切换阀的阀芯为蓝宝石阀芯。 3.根据权利要求2所述的气体取样设备,其特征在于, 其中,所述多条标准气体进气管路包括五路标准气体进气管路,将五种标准气体分别作为各条标准气体进气管路的进气输入,实现五种标准气体之间的快速切换;所述第一多通道气体管路切换阀为六通道气体切换阀。 4.根据权利要求1所述的气体取样设备,其特征在于, 所述输出装置包括止回阀、混气室、第一调节阀、第一流量计、第一出气端口、第二调节阀、第二流量计、第二出气端口; 将零点气体取样器中的所述第二电磁阀、所述第三电磁阀的输出端连接至所述止回阀,所述止回阀的输出端与所述多通道气体管路切换阀的输出端连接至混气室;所述混气室的输出分为两路,其中一路连接至旁通气路,所述旁通气路包括依次连接的第一调节阀、第一流量计、第一出气端口;另一路输出至依次连接第二调节阀、第二流量计、第二出气端口,通过所述第二出气端口输出。 5.根据权利要求4所述的气体取样设备,其特征在于, 所述可编程逻辑控制器PLC具有RS-485通信接口;所述第一多通道气体管路切换阀通过RS-485数据线连接至所述可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器PLC与所述第一多通道气体管路切换阀之间基于RS-485通信协议进行通信,所述可编程逻辑控制器PLC通过RS-485数据线向所述所述第一多通道气体管路切换阀发送切换控制信号,从而切换所述第一多通道气体管路切换阀的多条气体管路。 6.根据权利要求4所述的气体取样设备,其特征在于, 其中,所述混气室采用多次折返式静态混气结构,需要混合的气体输入至所述混气室后在混气室内部进行多次折返,从而实现气体的充分混合。 7.根据权利要求4所述的气体取样设备,其特征在于, 其中,标准气体进气端口、零点气体进气端口、第一出气端口、第二出气端口为采用气动快插接头; 所述气体取样设备中的各个进气端口、各个电磁阀、纯化器、第一多通道气体管路切换阀、止回阀、混气室、各个调节阀、各个流量计之间通过连接管进行连接形成气体管路,所述连接管采用内抛光不锈钢管;所述第一多通道气体管路切换阀与作为气体管路的内抛光不锈钢之间采用倒锥式密封接头进行连接;气体取样设备中除了第一多通道气体管路切换阀之外的其他部件与内抛光不锈钢管之间采用双卡套金属密封接头进行连接。 8.根据权利要求1所述的气体取样设备,其特征在于, 所述输出装置包括第二多通道气体管路切换阀、第一调节阀、第一流量计、第一出气端口、第二调节阀、第二流量计、第二出气端口; 所述可编程逻辑控制器的通信接口连接至第二多通道气体管路切换阀;所述可编程逻辑控制器与第二多通道气体管路切换阀进行通信交互; 将零点气体取样器中的第二电磁阀、第三电磁阀的输出端连接至所述第二多通道气体管路切换阀的一个进气孔;将所述标准气体取样器中的第一多通道气体管路切换阀的出气端口连接至所述第二多通道气体管路切换阀的另一个进气孔;所述第二多通道气体管路切换阀的一路出气管路连接至旁通气路,所述旁通气路包括依次连接的第一调节阀、第一流量计、第一出气端口,所述旁通气路具有旁通流量控制和显示功能;所述第二多通道气体管路切换阀的另一路出气管路输出至依次连接的第二调节阀、第二流量计、第二出气端口,通过所述第二出气端口输出。 9.根据权利要求8所述的气体取样设备,其特征在于, 所述可编程逻辑控制器PLC具有RS-485通信接口;所述第一多通道气体管路切换阀及所述第二多通道气体管路切换阀通过RS-485数据线连接至所述可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器与所述第一多通道气体管路切换阀及所述第二多通道气体管路切换阀之间基于RS-485通信协议进行通信,所述可编程逻辑控制器通过RS-485数据线向所述所述第一多通道气体管路切换阀及所述第二多通道气体管路切换阀发送切换控制信号,从而切换所述第一多通道气体管路切换阀及所述第二多通道气体管路切换阀的多条气体管路。 10.根据权利要求8所述的气体取样设备,其特征在于, 其中,标准气体进气端口、零点气体进气端口、第一出气端口、第二出气端口为采用气动快插接头; 所述气体取样设备中的各个组件,包括各个进气端口、各个电磁阀、纯化器、第一多通道气体管路切换阀、第二多通道气体管路切换阀、各个调节阀、各个流量计之间通过连接管进行连接形成气体管路,所述连接管采用内抛光不锈钢管;所述第一多通道气体管路切换阀或第二多通道气体管路切换阀与作为气体管路的内抛光不锈钢之间采用倒锥式密封接头进行连接;气体取样设备中除了第一多通道气体管路切换阀、第二多通道气体管路切换阀之外的其他部件与内抛光不锈钢管之间采用双卡套金属密封接头进行连接。
所属类别: 发明专利
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