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原文传递一种套筒灌浆密实度检测方法

专利名称：	一种套筒灌浆密实度检测方法
摘要：	本发明实施例公开了一种套筒灌浆密实度检测方法，具体涉及套筒灌浆技术领域，包括以下步骤：步骤一：在套筒的内部焊接若干根钢筋。通过采用震动信号传递的方式来检测套筒灌浆密实度，在进行前，需要将震动发生器安装在套筒的一侧，而对应的另一侧安装震动信号接收器，在震动传递的过程中震动信号会逐渐减弱，尤其是通过空气时，大大降低震动的传递信号，在检测过程中，需要先将启动一侧的震动发生器，通过套筒内灌浆的传递，到达另一侧的震动信号接收器，根据震动信号的强弱来判断套筒灌浆密实度，接收到的震动信号越弱，说明套筒灌浆密实度越小，内部的气孔数量越多，从而可以精确的检测套筒灌浆密实度，本发明检测方法操作简单，检测精确。
专利类型：	发明专利
申请人：	成都工业学院
发明人：	黄山;余聪;李艾霖;倪家明;张爱萍;王紫薇;孙洋
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T23:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T10:00:00+0805
申请号：	CN201911336995.8
公开号：	CN110988133A
代理机构：	重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	何君苹
分类号：	G01N29/04;G01N29/11;E04G21/02;G;E;G01;E04;G01N;E04G;G01N29;E04G21;G01N29/04;G01N29/11;E04G21/02
申请人地址：	610031 四川省成都市花牌坊街2号
主权项：	1.一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在套筒的内部焊接若干根钢筋，接着通过钢丝进行缠绕连接，然后通过注浆设备往套筒内注入泥浆，将钢筋的头部的一部分暴露在空气中；步骤二：在注入泥浆的过程中，需要通过压板向下按压泥浆，在常温的状态下静置一段时间，等待套筒内部的泥浆完全凝固；步骤三：在套筒的一侧外表面安装震动发生器，套筒另一端安装震动信号接收器，同时在钢筋的顶端安装震动信号接收器；步骤四：将上位机通过导线与所有的震动信号接收器进行连接，启动一侧震动发生器敲击套筒的一侧，通过震动信号接收器接收震动信号，并且将震动信号传递到上位机内；步骤五：当第一次检测完毕后，将震动发生器与套筒上的震动信号接收器转动一定的角度，继续检测，如此循环三次；步骤六：通过套筒上的震动接收器接收的震动信号，判断灌浆内部的气孔数量，判定套筒灌浆密实度是否合格，同时钢筋上的震动信号接收器判定气孔的大概位置；步骤七：当确定气孔大概位置时，使用钻机将灌浆钻开，再通注浆设备注入泥浆，对气孔进行填充，静置一段时间，等待灌浆凝固，进行修补；步骤八：等待修补完毕后，再通过相同的方法对修补后的套筒灌浆密实度进行检测，直到套筒灌浆密实度检测合格。 2.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤一中套筒中焊接的钢筋的数量为15-20根，并且焊接的钢筋呈环形排列，所述步骤一中钢丝缠绕的匝数为8-15匝。 3.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤二中静置的温度为30℃-40℃，所述步骤二中压板的每次按压的压力为1500-2500N。 4.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤二中的压板底面面积小于套管管口，所述步骤一中钢筋暴露在空气中的长度为5-8cm。 5.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤三中套管外表面每相隔20-30cm安装一组震动发生器与震动信号接收器。 6.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤四中震动信号接收器的输出端与上位机的输入端通过导线电性连接。 7.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤五中震动发生器与震动信号接收器转动的角度为四十五度。 8.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤六中气孔合格数量为5-8个。 9.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤七中的静置时间为3-5h，所述步骤七中震动信号接收器套设在钢筋的顶端。 10.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述步骤七中震动信号接收器内部设置有震动传感器。
所属类别：	发明专利