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原文传递一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法

专利名称：	一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法
摘要：	本发明实施例公开了一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，测量放线，进行平面测量和高程测量，确定基准导线和高程控制点；导墙制作，利用全站仪放出底墙轴线和导墙位置，导墙开挖后进行人工清底，导墙制模完成后进行砼浇筑，强度达70％后拆除模板；成槽施工，向槽内灌注混凝土，并进行槽段检测和清底刷壁；安装导管，导管插入到离槽底标高300～800mm，导管集料斗内砼储量保证初灌量；浇筑混凝土，匀速浇筑，保证浇筑上升速度不低于2m/h；旋挖钻引孔，在先行幅地连墙浇筑施工结束后待强度达到1.5MPa时，采用旋挖钻机在先行幅内进行钻孔代替锁口管或接头箱处理接缝，钻孔结束后进行相邻后行幅开槽施工。本发明解决了现有素地连墙施工周期长、成本高的问题。
专利类型：	发明专利
申请人：	王君舫
发明人：	王君舫;周正直
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T23:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T08:00:00+0805
申请号：	CN201911338322.6
公开号：	CN111119218A
代理机构：	北京知呱呱知识产权代理有限公司
代理人：	白袖龙
分类号：	E02D19/18;E02D5/18;E02D33/00;E02D15/04;E;E02;E02D;E02D19;E02D5;E02D33;E02D15;E02D19/18;E02D5/18;E02D33/00;E02D15/04
申请人地址：	430070 湖北省武汉市洪山区友谊大道1388号7栋1单元1402室
主权项：	1.一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述方法为： S1、测量放线，进行平面测量和高程测量，确定基准导线和高程控制点； S2、导墙制作，利用全站仪放出底墙轴线和导墙位置，导墙开挖后进行人工清底，导墙制模完成后进行砼浇筑，强度达70％后拆除模板； S3、成槽施工，向槽内灌注混凝土，并进行槽段检测和清底刷壁； S4、安装导管，导管插入到离槽底标高300～800mm，导管集料斗内砼储量保证初灌量； S5、浇筑混凝土，匀速浇筑，保证浇筑上升速度不低于2m/h； S6、旋挖钻引孔，在先行幅地连墙浇筑施工结束后待强度达到1.5MPa时，采用旋挖钻机在先行幅内进行钻孔代替锁口管或接头箱处理接缝，钻孔结束后进行相邻后行幅开槽施工。 2.如权利要求1所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述S1步骤中，所述平面测量根据业主提供的平面控制点，施工过程中，对导线基准控制点定期进行复测，地墙周边基准点存在连续墙，成槽施工位移而走动，根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核调整；所述高程测量在围墙脚内侧布设一条闭合水准导线，并与已知高程点联测，再由水准点向基坑用吊钢尺法向下传递高程，沿连续墙墙面每隔30m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志，定期对连续墙上的高程控制点进行复核。 3.如权利要求1所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述导墙制作过程中，包括以下步骤： S21、用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置，导墙的施工缝和地墙槽段接缝错开； S22、导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底，对于底部较潮湿的土体适当掺入水泥制作成水泥土，实现土体快速板结，基底夯实后，铺设5厘米厚垫层； S23、导墙高度以开挖至原土面为准，导墙顶高出地面3～5厘米，以防止地面水流入槽内，污染泥浆； S24、导墙的制模工作完成后，对模板进行稳定，轴线尺寸的复核验收及砼浇筑面做好标注后，进行砼浇筑，砼浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣，导墙对称浇筑，强度达70％后拆模； S25、在模板拆除后设置多个木支撑，木支撑设上下二道，横向间距1500mm，上下错开，按梅花布置，在导墙的砼达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。 4.如权利要求1所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述成槽施工过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，并根据成槽机仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致泥浆外溢的最高液位，并高出地下水位1m以上，成槽作业暂停施工时，泥浆面不应低于导墙顶面50cm，抓斗出槽时，将带出的土体转运至渣土坑内。 5.如权利要求4所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述成槽施工过程中，泥浆比重控制在1.1～1.25，槽底0.2～1.0m泥浆相对密度小于1.25，胶体率不低于95％；含砂率不大于8～10％，粘度不大于28s，根据成槽开挖范围内的土层变化，在粘性土循环泥浆比重应控制在1.05～1.1，在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆比重应控制在1.1～1.25，槽底0.2～1.0m以内的泥浆比重应＜1.1，含砂率＜8～10％；粘度≤28s，成槽泥浆控制指标：粘度18～22S；含砂率不大于8％；胶体率不小于90％。 6.如权利要求1所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述S3步骤中，槽段检测包括槽段平面位置、槽段深度、槽段壁面垂直度、槽段端面垂直度；槽段平面位置偏差检测，用测锤实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差；槽段深度检测，根据导墙实际标高计算成槽深度，以保证地墙的设计深度，槽深采用标定好的测绳测量，用测锤实测槽段左中右三个位置的平均深度为该槽段深度，同时根据导墙实际标高控制挖槽的深度，以保证地墙的设计深度，在抓斗绳索上根据不同地下墙的深度作好标记，以控制槽段超挖；槽段壁面垂直度检测，用超声波测壁仪器在槽段内左中右三个位置上分别扫描槽壁壁面，以导墙面为扫描基准面，扫描记录中壁面最大凸出量或凹进量与槽段深度之比即为壁面垂直度，三个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直度；槽段端面垂直度检测采用与槽段壁面垂直度检测采用相同的检测方法。 7.如权利要求1所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述成槽施工过程中还包括：成槽垂直度、土体颈缩检测和成槽各项指标统计，所述成槽垂直度、土体颈缩检测采用超声波检测仪分别检测10m、28m的槽壁垂直度，检测粉质粘土稳定情况，检测深层土体是否存在颈缩问题；所述成槽各项指标统计包括统计成槽时，每开挖5m所需要的时间，统计穿过不同土层所需要的成槽时间，统计完成单孔槽段开挖所需要的时间跟整幅槽段成槽时间，详细统计每一层土的标高、厚度，并予以描述，成槽施工时，开挖到每一土层的成槽状况，成槽过程中泥浆渗漏情况的检查，统计泥浆的回收率。 8.如权利要求1所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述S4步骤中，导管插入到离槽底标高300～800mm，灌注砼前在导管内放置吹气后的橡皮球胆，球胆吹气后的大小略大于导管直径，进行浇注砼，浇注时防止导管中气柱产生，导管截面不能全部被砼封堵，需留有空隙放气，检查导管的安装长度，导管插入砼深度应保持在2～6米，导管间水平布置距离一般为2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不应大于1.5m。 9.如权利要求1所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述S5步骤中，浇筑混凝土，槽段砼面应均匀上升且连续浇注，浇注上升速度不小于2m/h，因故中断灌注时间不得超过30分钟，二根导管间的砼面高差不大于50cm，砼泛浆静高30～50cm，以保证墙顶砼强度满足设计要求，每一单元槽段混凝土应制作抗压试件一组，每5个槽段应制作抗渗试件一组，并做好记录。 10.如权利要求1所述的一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，其特征在于，所述旋挖钻引孔过程中，接头采用旋挖钻机引孔修编再造素地连墙接缝，先行幅地连墙浇筑施工结束后待强度达到1.5MPa时，采用旋挖钻机在先行幅内进行钻孔，钻孔中心距相邻幅接缝边90cm，钻孔直径为800mm，钻孔结束后进行相邻后行幅开槽施工。
所属类别：	发明专利