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原文传递一种复合双层陶瓷花盆制坯机

专利名称：	一种复合双层陶瓷花盆制坯机
摘要：	本发明公开了一种复合双层陶瓷花盆制坯机，包括密封柜、拉坯控制器、拉坯机构、修坯机构、热干燥系统；拉坯机构中，纵向定位机构设置在立体柜架的顶部，横向定位机构架设在纵向定位机构上方，竖向升降机构设置在密封柜内部；拉坯台可升降地设置在竖向定位组件上；进料机构和注料机构设置在横向定位机构上；拉坯台上设有旋转板；进料机构设有2套挤料机构，复合注料枪内设有2个注料通道和内外层原料复合腔。其优点是：自动化程度高，从制坯、修坯到干燥，均不需要手工拉坯，生产效率高；可制作具有不同陶泥构成双层复合结构内壁的花盆坯体；可通过网络或移动存储器与电脑连接；还解决了在线修坯、在线快速干燥的技术问题。
专利类型：	发明专利
申请人：	佛山淼图科技有限公司
发明人：	蒲鼎新
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T23:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T21:00:00+0805
申请号：	CN201911344412.6
公开号：	CN111037704A
代理机构：	佛山中贵知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	何展提
分类号：	B28B1/02;B28B13/02;B28B11/08;B28B11/24;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B1;B28B13;B28B11;B28B17;B28B1/02;B28B13/02;B28B11/08;B28B11/24;B28B17/00
申请人地址：	528100 广东省佛山市三水区云东海街道邓岗黎北村进业一路西“小令尾”(土名)工业区内23号商铺
主权项：	1.一种复合双层陶瓷花盆制坯机，包括：密封柜，用于安装双层复合花盆坯体的成型机构，密封柜内部设有立体柜架，密封柜正面设有可开闭的密封门；控制箱，设置在密封柜侧面；控制箱内设有电器控制室和加热室，加热室设置在电器控制室的侧旁，加热室设在控制箱的下部；拉坯机构，设置在密封柜内部，用于双层复合花盆坯体的成型制作；拉坯控制器，包括设置在电器控制室内部的控制电路，用于复合双层陶瓷花盆制坯机的工作控制；电器控制室顶部设有与控制电路连接的大屏幕触摸屏、参数调整旋钮和SD卡读卡器；其中，拉坯机构包括：纵向定位机构，设置在立体柜架的顶部，用于水平纵向任意位置的定位；横向定位机构，横跨地设置在立体柜架的顶部，用于水平横向任意位置的定位；横向定位机构可滑动地设在纵向定位机构上；竖向升降机构，竖起地设置在立体柜架的左右两侧，用于垂直竖向任意位置的定位；竖向升降机构包括拉坯台和竖向定位组件，拉坯台可升降地设置在竖向定位组件上；注料成型装置，可滑动地设在横向定位机构上，用于双层复合花盆坯体的层叠堆筑成型，注料成型装置包括注料滑座和注料机构；其特征是，注料机构包括复合注料枪和进料机构；复合注料枪衔接在注料滑座下方，进料机构衔接在注料滑座上方，进料机构与外置的供料机构连通，形成双层复合花盆坯体的原料通道；复合注料枪内部设有2个独立的注料通道，分别为外层注料通道和内层注料通道，复合注料枪的下端设有楔形的挤料嘴，挤料嘴内部设有同时与外层注料通道和内层注料通道连通的内外层原料复合腔；进料机构包括挤料盒和2套挤料机构，2套挤料机构分别为外层挤料机构和内层挤料机构，外层挤料机构包括外层挤料步进电机、外层挤料螺杆和外层挤料管；内层挤料机构包括内层挤料步进电机、内层挤料螺杆和内层挤料管；外层挤料步进电机和内层挤料步进电机均设于挤料盒外侧；挤料盒顶部设有2个进料口，分别为外层挤料进料口和内层挤料进料口；挤料盒在进料口下方设有进料斗，分别为外层挤料进料斗和内层挤料进料斗；外层挤料管的上部设置在挤料盒内部，外层挤料管的下部从挤料盒底部伸出并与复合注料枪的外层注料通道连通，外层挤料管的上部侧壁与外层挤料进料斗的底部连通；外层挤料螺杆的上部可旋转地设置在挤料盒内，外层挤料螺杆的杆身从外层挤料管的上端伸入到外层挤料管内部，外层挤料螺杆的上端通过传动机构与外层挤料步进电机连接；内层挤料管的上部设置在挤料盒内部，内层挤料管的下部从挤料盒底部伸出并与复合注料枪的内层注料通道连通，内层挤料管的上部侧壁与内层挤料进料斗的底部连通；内层挤料螺杆的上部可旋转地设置在挤料盒内，内层挤料螺杆的杆身从内层挤料管的上端伸入到内层挤料管内部，内层挤料螺杆的上端通过传动机构与内层挤料步进电机连接。 2.如权利要求1所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述纵向定位机构包括座框架和纵向定位组件；纵向定位组件设在座框架的上部；其中，座框架的上部四个边角处均设有轴承座；纵向定位组件包括纵向驱动装置、主传动轴、从传动轴、均为左右对称设置的两组纵向滑轨组件和两组纵向同步带组件；主传动轴和从传动轴一前一后横向跨设在座框架的上部，主传动轴和从传动轴的两头均可转动地设在轴承座上；每组纵向同步带组件包括纵向同步带、纵向主同步轮和纵向从同步轮，纵向同步带跨接在纵向主同步轮和纵向从同步轮上；两组纵向同步带组件的纵向主同步轮分别设于主传动轴的两端，两组纵向同步带组件的纵向从同步轮分别设于从传动轴的两端；纵向驱动装置包括纵向步进电机、纵向驱动同步带和纵向驱动同步轮，纵向步进电机设置在座框架上，纵向驱动同步轮套设在主传动轴上，纵向驱动同步带设置跨接在纵向步进电机和纵向驱动同步轮上；纵向滑轨组件包括纵向燕尾导轨和纵向燕尾滑块，两组纵向滑轨组件的纵向燕尾导轨对称地设置在座框架的左右边框上，纵向燕尾滑块下部可滑动地设在纵向燕尾导轨上，纵向燕尾滑块上部固定在纵向同步带上。 3.如权利要求2所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述横向定位机构包括横向步进电机、横向燕尾导轨、横向燕尾滑块和横向同步带组件；横向主同步轮设置在横向步进电机设置的输出轴上，横向步进电机设置在其中一组纵向滑轨组件的纵向燕尾滑块上，横向从同步轮设置在另一组纵向滑轨组件的纵向燕尾滑块上；横向同步带组件包括横向同步带、横向主同步轮和横向从同步轮，横向同步带跨接在横向主同步轮和横向从同步轮上；横向燕尾导轨两端跨接固定在纵向滑轨组件的纵向燕尾滑块上，横向燕尾滑块下部可滑动地卡套在横向燕尾导轨上，横向燕尾滑块上部固定在横向同步带上；注料滑座设置在横向燕尾滑块上。 4.如权利要求3所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述竖向升降机构包括坯体托架和两组联动的升降机构，两组升降机构对称地设置在立体柜架的左右两侧；升降机构包括丝杆副、竖向步进电机、两根圆导轴和升降横梁；圆导轴的两端分别固定在立体柜架的上下边框上，丝杆副的丝杆螺母设于升降横梁上，丝杆副的丝杆两端设有轴承，丝杆副的丝杆两端通过轴承设置在立体柜架的上下边框上；升降横梁设有套在圆导轴上的竖向升降直线轴承；坯体托架的两端水平地分别架设在两组升降机构的升降横梁上，拉坯台设在坯体托架上；竖向步进电机设于立体柜架的下方，竖向步进电机的驱动轴从立体柜架的下方处向上伸出并通过连轴器与丝杆副的丝杆连接。 5.如权利要求4所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述注料滑座的侧面设有坯体硬化辅助机构，坯体硬化辅助机构下方衔接有对着复合注料枪的固化剂喷嘴；纵向燕尾滑块上设有横向限位开关，横向限位开关设置在在横向燕尾导轨的两端，横向限位开关受横向燕尾滑块到达极限位置触发；立体柜架的上边框上设有竖向限位开关，竖向限位开关受升降横梁到达极限位置触发；座框架的边框上设有4个纵向限位开关，2个纵向限位开关分布在其中1组纵向滑轨组件的纵向燕尾导轨的两端外侧，2个纵向限位开关受纵向燕尾滑块到达极限位置触发。 6.如权利要求1~5任一项所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述密封柜的后壁设有修坯机构，修坯机构包括修坯气缸、纵横调整座、修坯条，修坯条的工作面的外形与双层复合花盆坯体的外形匹配相同，修坯条的背部固定在修坯气缸的推杆上，修坯气缸设置在纵横调整座上，纵横调整座竖直地设置在密封柜的后壁上；纵横调整座包括竖向调节板和水平调节板，竖向调节板顶部设有开口夹，水平调节板衔接在修坯气缸的外壳上，修坯气缸水平地夹在开口夹上；拉坯台中心设有拉坯轴承，拉坯轴承中设有拉坯转轴，拉坯转轴的上端设有旋转板，旋转板的上部设有托坯板，旋转板周向设有间隔分布的传动齿；拉坯台的底部设有拉坯电机，拉坯电机的电机轴向上伸出到拉坯台的上方，拉坯电机的电机轴末端设有与旋转板的传动齿啮合的拉坯小齿轮；拉坯台的顶部衔接有容纳旋转板和拉坯小齿轮的挡水圈，托坯板的底部边缘衔接有将挡水圈罩住的防护挡罩。 7.如权利要求6所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述加热室内内设有热干燥系统，用于对在密封柜内成型后的双层复合花盆坯体进行热风干燥，热干燥系统包括光波加热器、热流风扇、温控器和可由热流风扇产生的风力吹开的自闭式活页护盖；温控器设置在光波加热器上，光波加热器设置在加热室内，加热室设有与密封柜连通的热通道开口，自闭式活页护盖设置在该热通道开口中；热流风扇设置在加热室中并与自闭式活页护盖相对；自闭式活页护盖包括活页框、若干片横向设置的自闭式活页片，相邻自闭式活页片上下部分重叠，每片自闭式活页片两端上部枢接在活页框的左右两边的内侧壁上，活页框卡合在热通道开口内；加热室的外壁设有自闭式进风口，该自闭式进风口内也设有由热流风扇产生的负气压而向内打开的自闭式活页片；密封柜的后壁上部设有自闭式出风口，该自闭式出风口内设有可向外打开的自闭式活页片，自闭式进风口和自闭式出风口中的每片自闭式活页片两端上部枢接在对应的自闭式进风口和自闭式出风口的左右两边的内侧壁上；其中，前述自闭式进风口、加热室、热通道开口、密封柜和自闭式出风口形成热干燥的干燥风道；密封柜内设有温度传感器。 8.如权利要求7所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述密封门上设有透明窗口；密封柜的顶部设有旋转开闭的顶门，顶门也设有透明窗口，密封柜的顶部内侧设有控制顶门开合的开门气缸，开门气缸的尾部铰接在立体柜架顶部、开门气缸的推杆铰接在顶门的内侧；控制箱上方设有可旋转摆动的旋转悬臂，旋转悬臂在顶门的透明窗口上方设有监控密封柜内场景的摄像头。 9.如权利要求8所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述密封柜的柜壁由保温隔热材料制成；所述密封柜在顶门闭合处衔接有密封边，顶门边缘也设有与密封边匹配的密封条；电器控制室外设有盖板门，盖板门上设有通风散热条孔；所述立体柜架和密封门上均设有保持关门状态的磁扣；立体柜架的前侧设有由密封门控制开关状态的门控开关，密封门上设有隐藏式旋转拉手。 10.如权利要求9所述的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述拉坯控制器的控制电路包括以下电路单元：电源模块，用于为整体系统提供直流工作电源；拉坯控制电路，用于接收各种传感器的信号和参数，以及输出控制信号；拉坯控制电路包括微控制器、与微控制器连接的主控运行外围电路；主控运行外围电路包括时钟电路和复位电路；信号输入电路，用于获取限位开关的位置信号和控制信号，包括均与微控制器的输入端连接的旋钮检测电路、前述的横向限位开关、纵向限位开关、竖向限位开关、门控开关；大功率机电驱动电路，由微控制器控制，用于驱动大功率机电装置工作，包括与微控制器的输出端连接的若干个固态继电器，坯体热干燥电路，由微控制器控制，用于控制密封柜内部的成型后坯体的加热干燥，包括大功率机电驱动电路中的一个固态继电器，该固态继电器作为驱动器通过温控器串联后与前述的光波加热器连接；前述的温度传感器通过温度信号处理电路与微控制器的输入端连接，将密封柜内部环境温度参数反馈回微控制器；大功率机电驱动电路中的一个固态继电器与热流风扇连接；修坯控制电路，由微控制器控制，用于控制修坯气缸和拉坯台的旋转板，包括大功率机电驱动电路中的2个固态继电器，该2个固态继电器分别与拉坯台的拉坯电机和修坯气缸的电磁阀连接；坯体硬化驱动单元，由微控制器控制，用于驱动坯体硬化辅助机构工作，坯体材料刚度不够时在坯体外表面喷涂一层辅助硬化剂以增加坯体的刚度；通讯电路，用于制坯数据的和远程控制信号的连接，包括均与微控制器的相应通讯功能接口连接的USB通讯、蓝牙通讯模块电路、wifi模块电路；视频监控电路，用于监控密封柜内场景，包括前述的摄像头，该摄像头与微控制器的通讯接口连接；储存电路，用于制坯数据和打印状态数据的储存，包括均与微控制器的连接的FLASH存储器模块、SD卡读卡模块；报警电路，由微控制器控制，用于异常时发出报警信号，包括均与微控制器的输出端连接的蜂鸣器或LED；大屏幕触摸屏驱动电路，由微控制器控制，用于信息显示，分别与大屏幕触摸屏和微控制器的输出端连接；横向步进电机驱动单元电路，由微控制器控制，用于驱动横向步进电机工作，分别与微控制器的输出端和横向步进电机连接；纵向步进电机驱动单元电路，由微控制器控制，用于驱动纵向步进电机工作，分别与微控制器的输出端和纵向步进电机连接；竖向步进电机驱动单元电路，由微控制器控制，用于驱动竖向步进电机工作，分别与微控制器的输出端和竖向步进电机连接；挤料步进电机驱动单元电路，由微控制器控制，用于驱动外层挤料步进电机和内层挤料步进电机工作，分别与微控制器的输出端、对应的外层挤料步进电机和内层挤料步进电机连接。
所属类别：	发明专利