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原文传递一种在陶瓷基复合材料构件上加工孔的方法及打孔机构

专利名称：	一种在陶瓷基复合材料构件上加工孔的方法及打孔机构
摘要：	本发明涉及一种在陶瓷基复合材料构件上加工孔的方法以及打孔过程中使用的打孔机构，以解决现有技术中存在的陶瓷基复合材料构件孔的加工难度大，且加工过程容易对构件产生边缘性损伤的问题。该方法包括将密度为1.6～1.8g/cm3的陶瓷基复合材料构件预制体固定在工作台上；根据不同加工区域设定打孔参数；根据打孔参数在预制体上打孔；打孔完成后，对预制体进行CVI沉积。使用的打孔机构包括机床夹持机构、方位调节机构、工具夹持机构、气动制孔工具，气动制孔工具包括气动工具及制孔刀具，工具夹持机构用于固定气动制孔工具，方位调节机构的一端与工具夹持机构连接，用于调整工具夹持机构的空间方位，机床夹持机构将方位调节机构的另一端固定在机床主轴上。
专利类型：	发明专利
申请人：	西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
发明人：	田录录;王佳民;宋海龙;涂建勇;陈旭;何江怡;李建章;成来飞
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T14:00:00+0805
申请号：	CN201911356194.8
公开号：	CN111002483A
代理机构：	西安智邦专利商标代理有限公司
代理人：	史晓丽
分类号：	B28D1/14;B28D7/00;B28D7/04;B;B28;B28D;B28D1;B28D7;B28D1/14;B28D7/00;B28D7/04
申请人地址：	710117 陕西省西安市高新区毕原一路西段912号
主权项：	1.一种在陶瓷基复合材料构件上加工孔的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施： 1)选取密度为1.6～1.8g/cm3的陶瓷基复合材料构件预制体，将预制体固定在工作台上； 2)根据不同加工区域设定打孔参数切削SiC基体涂层时，制孔刀具的旋转线速度为35-50m/min，切削速率为0.003-0.01mm/r；切削纤维铺层时，制孔刀具的旋转线速度为30-45m/min，切削速率为0.01-0.018mm/r； 3)根据步骤2设定的打孔参数在预制体上打孔； 4)打孔完成后，对预制体进行CVI沉积。 2.根据权利要求1所述的在陶瓷基复合材料构件上加工孔的方法，其特征在于：所述打孔的直径范围为1.2mm至40mm。 3.根据权利要求1所述的在陶瓷基复合材料构件上加工孔的方法，其特征在于：步骤3所述在预制体上打孔具体是指使用打孔机构在预制体上打孔；所述打孔机构包括机床夹持机构(2)、方位调节机构、工具夹持机构(3)、气动制孔工具；所述气动制孔工具包括气动工具(4)以及气动工具(4)驱动的制孔刀具(5)；所述工具夹持机构(3)用于固定气动制孔工具；所述方位调节机构的一端与工具夹持机构(3)连接，用于调整工具夹持机构(3)的空间方位；所述机床夹持机构(2)将方位调节机构的另一端固定在机床主轴(1)上。 4.一种打孔机构，其特征在于：包括机床夹持机构(2)、方位调节机构、工具夹持机构(3)、气动制孔工具；所述气动制孔工具包括气动工具(4)以及气动工具(4)驱动的制孔刀具(5)；所述工具夹持机构(3)用于固定气动制孔工具；所述方位调节机构的一端与工具夹持机构(3)连接，用于调整工具夹持机构(3)的空间方位；所述机床夹持机构(2)将方位调节机构的另一端固定在机床主轴(1)上。 5.根据权利要求4所述的打孔机构，其特征在于：所述方位调节机构包括X向回转单元和Y向回转单元；且X向回转轴线和Y向回转轴线分别与机床主轴(1)轴线垂直。 6.根据权利要求5所述的打孔机构，其特征在于：所述X向回转单元包括第一法兰盘(6)，机床夹持机构(2)与第一法兰盘(6)一侧铰接，铰接轴轴线与机床主轴(1)轴线垂直；所述Y向回转单元包括第一回转盘(7)，第一回转盘(7)上周向均布有多个腰形孔，腰形孔内设有螺栓，第一回转盘(7)通过螺栓与第一法兰盘(6)另一侧固定连接，且第一回转盘(7)的轴线与机床主轴(1)轴线垂直；所述工具夹持机构(3)固定安装在第一回转盘(7)连接第一法兰盘(6)一侧对应的另一侧上。 7.根据权利要求4所述的打孔机构，其特征在于：所述方位调节机构包括X向回转单元、Y向回转单元、用于带动气动制孔工具进退的进给滑块(8)；且X向回转轴线与机床主轴(1)轴线平行，Y向回转轴线与机床主轴(1)轴线垂直；进给滑块(8)的进退方向与机床主轴(1)轴线垂直。 8.根据权利要求7所述的打孔机构，其特征在于：所述X向回转单元包括第二回转盘(9)，第二回转盘(9)上周向均布有多个腰形孔，腰形孔内设有螺栓，第二回转盘(9)通过螺栓与机床夹持机构(2)固定连接，且第二回转盘(9)的轴线与机床主轴(1)轴线平行；所述Y向回转单元包括第三回转盘(10)，第三回转盘(10)上周向均布有多个腰形孔，腰形孔内设有螺栓；所述第二回转盘(9)一侧设有连接轴(11)，第三回转盘(10)通过螺栓与连接轴(11)固定连接，且第三回转盘(10)的轴线与机床主轴(1)轴线垂直；所述第三回转盘(10)上设置有底座(12)，底座(12)上设有滑槽和限位机构(13)，进给滑块(8)一端伸入滑槽且可在滑槽内移动，进给滑块(8)在滑槽内移动方向与机床主轴(1)轴线垂直，限位机构(13)将进给滑块(8)固定在滑槽内；进给滑块(8)另一端与工具夹持机构(3)连接。
所属类别：	发明专利