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原文传递 一种智能化岩体蠕变剪切试验机与试验方法
专利名称: 一种智能化岩体蠕变剪切试验机与试验方法
摘要: 本发明公开了一种智能化岩体蠕变剪切试验机与试验方法,包括机体框架装置、剪切装置与动力系统、制热‑冷冻系统和数据智能采集分析系统;机体框架装置为支撑部件,剪切装置与动力系统、制热‑冷冻系统设置在机体框架装置上,剪切装置与动力系统对试样进行剪切和剪切数据的采集,制热‑冷冻系统模拟不同剪切环境,数据智能采集分析系统用于接收剪切数据和分析剪切数据。本发明能够模拟还原所取岩体的所处环境,可以测试高温、常温、冻结湿度下的岩体蠕变剪切强度参数,从而提高岩体蠕变剪切强度参数的准确性;具有应用成本低、操作简单、精度高、智能化模拟岩体所处环境等优点,更具有推广价值。
专利类型: 发明专利
申请人: 中国矿业大学
发明人: 韩流;舒继森;尚涛;陈涛
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
申请号: CN201911375494.0
公开号: CN111060411A
代理机构: 徐州创荣知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 陈俊杰
分类号: G01N3/24;G01N3/02;G;G01;G01N;G01N3;G01N3/24;G01N3/02
申请人地址: 221000 江苏省徐州市泉山区大学路一号
主权项: 1.一种智能化岩体蠕变剪切试验机,其特征在于,包括机体框架装置、剪切装置与动力系统、制热-冷冻系统和数据智能采集分析系统; 机体框架装置包括机体底座(5)、机体承台(6)、立柱(7)和横板(8),立柱(7)底端与机体底座(5)固定连接,立柱(7)顶端通过横板销钉(9)与横板(8)连接,位于立柱(7)的中部位置设有机体承台(6); 剪切装置与动力系统包括剪切盒、试样顶盖(13)、压力传感器(15)、位移传感器(16)、剪切油缸(17)、垂压油缸(18)、剪切油缸伺服电动机(19)、剪切油缸液压泵(20)、垂压油缸伺服电动机(21)、垂压油缸液压泵(22)、液压油箱(24)、压力继电器(25)、伺服电动机组调节器(26)、标准砝码(28)、定滑轮(29)和剪切牵引绳(30); 剪切盒包括上剪切盒(10)和下剪切盒(11),下剪切盒(11)为底端封闭顶端开放的双层壁结构,下剪切盒(11)底端放置在机体承台(6)上,上剪切盒(10)的上下两端均为开放结构,上剪切盒(10)底端与下剪切盒(11)的内层壁通过螺钉连接,上剪切盒(10)和下剪切盒(11)围成的剪切空间中设有试样顶盖(13),机体承台(6)上设有定滑轮(29),剪切牵引绳(30)一端与上剪切盒(10)的一侧外壁连接,另一侧绕过定滑轮(29)后悬挂有标准砝码(28),与设置定滑轮(29)相反一侧的机体承台(6)上设有传感器支架(2),传感器支架(2)上设有压力传感器(15)和位移传感器(16),上剪切盒(10)的另一侧外壁与压力传感器(15)和位移传感器(16)连接; 与设置定滑轮(29)同侧方向设置剪切油缸(17),剪切油缸(17)底座与立柱(7)连接,剪切油缸(17)活塞杆与下剪切盒(11)的外层壁外侧连接,垂压油缸(18)的底座与横板(8)连接,垂压油缸(18)的活塞杆底端设有垂压加载轴(23),垂压加载轴(23)的轴线与试样顶盖(13)的中线重合; 剪切油缸液压泵(20)、垂压油缸液压泵(22)分别通过剪切油缸伺服电动机(19)、垂压油缸伺服电动机(21)与伺服电动机组调节器(26)电连接,剪切油缸(17)通过液压油管(27)经剪切油缸液压泵(20)与液压油箱(24)连通,垂压油缸(18)通过液压油管(27)经垂压油缸液压泵(22)与液压油箱(24)连通; 制热-冷冻系统包括剪切环境试验箱(31)、加湿器(33)和制热-冷冻器(35),剪切环境试验箱(31)设置在机体承台(6)上,罩在剪切盒的外部,剪切环境试验箱(31)顶部开设一个供垂压加载轴(23)穿过的孔,剪切环境试验箱(31)一侧面开设两个孔,分别供剪切油缸(17)和剪切牵引绳(30)穿过,剪切环境试验箱(31)另一侧面开设一个供压力传感器(15)和位移传感器(16)穿过的孔;加湿器(33)和制热-冷冻器(35)位于剪切环境试验箱(31)外部,加湿器(33)通过加湿管(32)与剪切环境试验箱(31)内部连通,剪切环境试验箱(31)侧壁的内部设有制热-冷冻管路(36),制热-冷冻管路(36)两端均与制热-冷冻器(35)连通; 数据智能采集分析系统包括终端采集处理器(4)和数据传输导线(37),压力传感器(15)、位移传感器(16)和伺服电动机组调节器(26)分别通过数据传输导线(37)与终端采集处理器(4)电连接。 2.根据权利要求1所述的一种智能化岩体蠕变剪切试验机,其特征在于:所述的制热-冷冻管路(36)呈螺旋盘绕式设置在剪切环境试验箱(31)侧壁的内部。 3.根据权利要求1所述的一种智能化岩体蠕变剪切试验机,其特征在于:所述的位于剪切环境试验箱(31)内部的加湿管(32)的端部设有加湿头(34)。 4.根据权利要求1所述的一种智能化岩体蠕变剪切试验机,其特征在于:所述的垂压加载轴(23)底端为内嵌式滚珠结构。 5.一种如权利要求1-4所述的一种智能化岩体蠕变剪切试验机的剪切试验方法,其特征在于:在剪切盒中放置试样(12),试样顶盖(13)放置在试样(12)顶面,垂压加载轴(23)底端抵住试样顶盖(13),对试样顶盖(13)垂直施压; 标准砝码(28)通过剪切牵引绳(30)、定滑轮(29)牵引上剪切盒(10)向标准砝码(28)一侧运动,下剪切盒(11)与标准砝码(28)同侧的受力点与剪切油缸(17)的活塞杆刚性接触保持不动,上剪切盒(10)与下剪切盒(11)的相对移动向标准砝码(28)一侧剪切试样(12),上剪切盒(10)的位移被位移传感器(16)实时传递至终端采集处理器(4);标准砝码(28)利用其重量提供恒定剪切力f,该试验测定在恒定剪切力f作用下试样(12)的变形量、变形速度和加速度数据;垂压油缸(18)对同一组的多个试样(12)分别施加不同的法向荷载σ,每个试样(12)的剪切试验得到的变形量、变形速度和加速度数据,由终端采集处理器(4)收集分析,确定试样(12)的剪切蠕变破坏规律; 剪切油缸(17)的活塞杆伸长推动下剪切盒(11)运动,上剪切盒(10)与压力传感装置(15)接触的一侧受到压力传感装置(15)阻挡与下剪切盒(11)产生相对运动,下剪切盒(11)向压力传感装置(15)一侧方向剪切试样(12);剪切油缸(17)伸出的恒定剪切速度v保持不变,压力传感装置(15)测定试样(12)的抗剪强度,并传递至终端采集处理器(4),该试验测定在恒定剪切速度v条件下试样(12)的位移变形量、抗剪强度τ的变化规律;垂压油缸(18)对同一组的多个试样(12)分别施加不同的法向荷载σ,每个试样(12)的剪切试验得到的位移变形量、抗剪强度τ,由终端采集处理器(4)收集分析,确定试样(12)的剪切蠕变破坏规律。 6.根据权利要求5所述的一种智能化岩体蠕变剪切试验机的剪切试验方法,其特征在于:在进行所述恒定剪切力f或恒定剪切速度v剪切试验时,加湿器(33)向剪切环境试验箱(31)内加入湿气,测定试样(12)在不同湿度条件下的抗剪强度参数。 7.根据权利要求5所述的一种智能化岩体蠕变剪切试验机的剪切试验方法,其特征在于:在进行所述恒定剪切力f或恒定剪切速度v剪切试验时,制热-冷冻器(35)将冷气供入剪切环境试验箱(31)对试样(12)进行温度维持,防止试样(12)融化,以测定冻结状态下试样(12)的抗剪强度参数。 8.根据权利要求5所述的一种智能化岩体蠕变剪切试验机的剪切试验方法,其特征在于:在进行所述恒定剪切力f或恒定剪切速度v剪切试验时,制热-冷冻器(35)将热气供入剪切环境试验箱(31)对试样(12)进行加速融化,以测定冻结的试样(12)在融化环境中的抗剪强度参数。 9.根据权利要求5所述的一种智能化岩体蠕变剪切试验机的剪切试验方法,其特征在于:在进行所述恒定剪切力f或恒定剪切速度v剪切试验时,制热-冷冻器(35)将冷气和热气依次交替传输到剪切环境试验箱(31)对试样(12)进行冻-融循环,以测定试样(12)在不同冻融循环次数n条件下的抗剪强度参数及变化规律。
所属类别: 发明专利
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