专利名称: |
一种污泥泥质的分析方法 |
摘要: |
本发明涉及矿物油的分析领域,更具体地,本发明涉及一种污泥泥质的分析方法,其包括:(1)污泥泥质的前处理过程包括:将污泥置于烧杯中,风干,放入瓷研钵中研磨,通过80~100目的金属筛;(2)矿物油的萃取过程包括:先将步骤(1)所得材料装入预先用石油醚处理过纸包内,并放入索氏提取器的提取筒内;再将萃取剂一部分加入至索氏提取器的提取筒的1/2处,剩余部分倒入索氏提取器的蒸发瓶内,并把提取器各部分连接起来,调节水浴温度为60~70℃,直到提取筒内的萃取液用滤纸试验无油迹为止;将蒸发层中得到的萃取液静置、分层、取上层液;(3)矿物油的纯化过程包括:将步骤(2)得到的上层液通过层析柱,并收集流出液。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
江苏微谱检测技术有限公司 |
发明人: |
徐勤东;黄军聘;贾梦虹;魏守良 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T00:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T01:00:00+0805 |
申请号: |
CN201911377665.3 |
公开号: |
CN111089767A |
分类号: |
G01N1/28;G01N1/34;G01N1/44;G;G01;G01N;G01N1;G01N1/28;G01N1/34;G01N1/44 |
申请人地址: |
215000 江苏省苏州市相城区相城大道1168号品上商业中心5幢28层2801室 |
主权项: |
1.一种污泥泥质的分析方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)污泥泥质的前处理过程包括:将污泥置于烧杯中,风干,放入瓷研钵中研磨,通过80~100目的金属筛; (2)矿物油的萃取过程包括:先将步骤(1)所得材料装入预先用石油醚处理过纸包内,并放入索氏提取器的提取筒内;再将萃取剂一部分加入至索氏提取器的提取筒的1/2处,剩余部分倒入索氏提取器的蒸发瓶内,并把提取器各部分连接起来,调节水浴温度为60~70℃,直到提取筒内的萃取液用滤纸试验无油迹为止;将蒸发层中得到的萃取液静置、分层,取上层液; (3)矿物油的纯化过程包括:将步骤(2)得到的上层液通过层析柱,并收集流出液。 2.根据权利要求1所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,污泥泥质的前处理过程为将污泥置于烧杯中,风干,放入瓷研钵中研磨,通过80~100目的金属筛;再将其置于水蒸气环境中25~45min,干燥;再通过70~90目的金属筛,得到预处理的污泥样品。 3.根据权利要求2所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,萃取剂包括石油醚与乙醇。 4.根据权利要求3所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,石油醚与乙醇的重量比为1:(0.1~0.3)。 5.根据权利要求3所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,石油醚包括沸程为30~60℃的石油醚、60~90℃的石油醚、90~120℃的石油醚。 6.根据权利要求5所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,沸程为30~60℃的石油醚、60~90℃的石油醚、90~120℃的石油醚的重量比为1:(2.5~5):(0.2~0.5)。 7.根据权利要求1~6任一项所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,矿物油的纯化过程为先将步骤(2)中得到的上层液置于含有吸附剂的烧杯中,摇匀后静置至溶液澄清,过滤,取过滤液,再将其通过层析柱,并收集流出液。 8.根据权利要求7所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,吸附剂包括乙酸丁酯与二氧化硅。 9.根据权利要求8所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,乙酸丁酯与二氧化硅的重量比为1:(2~5)。 10.根据权利要求7所述污泥泥质的分析方法,其特征在于,层析柱材料为氧化铝活性层,且其厚度为60~90mm。 |
所属类别: |
发明专利 |