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原文传递一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模

专利名称：	一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模
摘要：	本发明公开一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，包括凸模固定板、出水孔、基体、镶嵌层、反球形面、端面、顶面、注料孔；所述基体底端设置有凸模固定板，凸模固定板下表面设置有出水孔；所述基体上表面设置有反球形面，反球形面上方设置有镶嵌层，镶嵌层上表面设置成球面；基体两端与反球形面相交形成端面；所述反球形面上方设置有顶面，顶面外侧设置有端面；所述顶面上表面设置有注料孔；所述镶嵌层下表面设置有为球面，镶嵌层下表面与反球形面配合；所述出水孔贯穿凸模固定板，并从基体底端延伸入基体内。本发明具有使磁力线在竖直方向趋于平行，减少产品上下两面极差能力强的特点。
专利类型：	发明专利
申请人：	安徽金寨将军磁业有限公司
发明人：	储友军
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T01:00:00+0805
申请号：	CN201911378958.3
公开号：	CN111086095A
代理机构：	重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	林慰敏
分类号：	B28B7/00;B28B3/00;B;B28;B28B;B28B7;B28B3;B28B7/00;B28B3/00
申请人地址：	237300 安徽省六安市金寨经济开发区
主权项：	1.一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，包括凸模固定板(1)、出水孔(2)、基体(3)、镶嵌层(4)、反球形面(5)、端面(6)、顶面(7)、注料孔(8)，其特征在于；所述基体(3)底端设置有凸模固定板(1)，凸模固定板(1)下表面设置有出水孔(2)；所述基体(3)上表面设置有反球形面(5)，反球形面(5)上方设置有镶嵌层(4)，镶嵌层(4)上表面设置成球面；基体(3)两端与反球形面(5)相交形成端面(6)；所述反球形面(5)上方设置有顶面(7)，顶面(7)外侧设置有端面(6)；所述顶面(7)上表面设置有注料孔(8)。 2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，其特征在于，所述镶嵌层(4)下表面设置有为球面，镶嵌层(4)下表面与反球形面(5)配合。 3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，其特征在于，所述出水孔(2)贯穿凸模固定板(1)，并从基体(3)底端延伸入基体(3)内。 4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，其特征在于，所述基体(3)由强导磁纯铁制成。 5.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，其特征在于，所述镶嵌层(4)由弱磁性材料制成。 6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，其特征在于，所述镶嵌层(4)厚度1.5～15mm。 7.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，其特征在于，所述镶嵌层(4)中心厚，边缘薄；镶嵌层(4)中心线部位厚度为5～15mm；镶嵌层(4)边缘厚度为1.5～4mm；所述镶嵌层(4)的厚度由中心线逐渐向边缘过渡。 8.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模，其特征在于，该凸模的使用方法包括：步骤一、将氧化铁经过高温一次预烧后，经干式球磨机破碎成5um～8um的颗粒，再用湿式球磨机将上述颗粒混和水、钢球的氧化铁研磨至0.8um～1.2um的料浆，经沉淀塔控制含水量在35％的料浆；步骤二、将浆料通过注料孔(8)注入自动注料模具；自动注料模具包括吸水板、凹模、凸模组成；吸水板上方装有充磁线包，在压机压制过程中，充磁线包充磁，磁力线通过吸水板、凸模、充磁线包、压机形成闭合磁场；步骤三、用液压机通过凸模和凸模配合的凹模压制浆料，该凸模外侧的充磁线包充磁，充磁线包产生磁场；浆料在磁场的作用下，并通过球形的镶嵌层(4)改变磁力线方向，使浆料取向在磁场的作用下，在竖直方向充磁；步骤四、在压制高压下，浆料形成生胚；生胚再通过烧结、磨加工，制成永磁铁氧体产品。
所属类别：	发明专利