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原文传递用于测试铁液冷却曲线的方法

专利名称：	用于测试铁液冷却曲线的方法
摘要：	本发明公开了一种用于测试铁液冷却曲线的方法，采用了特殊设计的测试装置，测试时，采用多套测试装置放置在砂型型腔内和铸型的不同位置，用以测试多个部位的铁液冷却曲线和铸型上不同部位的温度变化曲线：首先按编号将所有测试装置的石英玻璃管依次预埋在砂型的型腔内，热电偶测温端深度不等，以监测不同深度处铁液凝固过程中的冷却曲线温度数据，石英玻璃管的上端高于砂型上表面40mm，温度信号数据处理系统放置在砂型外部5m之外；启动温度信号数据处理系统，温度显示正常时可浇注铁液，最终得到多条型腔内高温铁液冷却曲线和铸型温度变化曲线。本发明测试成本低廉、测试精度高、稳定性高，易于操作，适用于进行铁液凝固特性等研究、生产工作。
专利类型：	发明专利
申请人：	郑州机械研究所有限公司
发明人：	卫东海;李克锐;李增利;陈昭;张亮亮
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T21:00:00+0805
申请号：	CN201911381871.1
公开号：	CN111044554A
代理机构：	郑州异开专利事务所(普通合伙)
代理人：	韩鹏程
分类号：	G01N25/02;G;G01;G01N;G01N25;G01N25/02
申请人地址：	450001 河南省郑州市高新技术产业开发区科学大道149号
主权项：	1.一种用于测试铁液冷却曲线的方法，其特征在于：采用专用的测试装置，该测试装置包括K型热电偶，所述K型热电偶的测温端位于石英玻璃管底部，其正极导线和负极导线分别自放置在石英玻璃管内的圆柱形瓷珠的两穿孔中穿过并延伸出石英玻璃管之外，热电偶测温端测得的温度数据通过与所述热电偶正极导线和负极导线相连接的补偿导线传输给温度信号数据处理系统；测试时，采用多套上述的测试装置放置在砂型型腔内和铸型的不同位置，用以测试多个部位的铁液冷却曲线和铸型上不同部位的温度变化曲线：首先按编号将所有测试装置的石英玻璃管依次预埋在砂型的型腔内，热电偶测温端深度不等，以监测不同深度处铁液凝固过程中的冷却曲线温度数据，石英玻璃管的上端高于砂型上表面40mm，温度信号数据处理系统放置在砂型外部5m之外；启动温度信号数据处理系统，温度显示正常时可浇注铁液，最终得到多条型腔内高温铁液冷却曲线和铸型温度变化曲线。 2.根据权利要求1所述的用于测试铁液冷却曲线的方法，其特征在于：所述专用测试装置的石英玻璃管的外径为6mm，内径为4mm＋0.1mm；所述圆柱形瓷珠的长度为17mm，外径为4mm-0.1mm，两穿孔的孔径为1mm。 3.根据权利要求1所述的用于测试铁液冷却曲线的方法，其特征在于：所述专用测试装置的石英玻璃管的管口处封堵有快干水泥。 4.根据权利要求1所述的用于测试铁液冷却曲线的方法，其特征在于：所述专用测试装置的补偿导线外套装有高温防护套管。 5.根据权利要求1所述的用于测试铁液冷却曲线的方法，其特征在于：所述专用测试装置的温度信号数据处理系统包括工控机、通讯接口转换模块、数据采集卡；热电偶采集的温度信号数据通过补偿导线传输到数据采集卡，数据采集卡可同时采集多通道温度数据并实现真正的并发采集以减少数据采集的延时效应，数据采集卡将数字数据转变为工程单位、通过通讯接口转换模块和采集轮询实现多模块、多通道并行数据采集，然后将数据存储在工控机主板，工控机通过显示器显示温度数据。 6.根据权利要求5所述的用于测试铁液冷却曲线的方法，其特征在于：所述工控机采用无风扇工控机。
所属类别：	发明专利