专利名称: |
一种可以自动补偿尺寸的防浪板 |
摘要: |
本发明公开了一种可以自动补偿尺寸的防浪板,包括防浪板主体,所述防浪板主体的上表面分别设置有焊接基准柱和补偿槽,焊接基准柱位于防浪板主体上表面的中间位置处,焊接基准柱和补偿槽相互错开设置,补偿槽的内壁与伸缩杆组件的侧面活动连接,伸缩杆组件远离防浪板主体的一端设置有摩擦筋,伸缩杆组件的侧面设置有导向筋。通过设置补偿槽、伸缩杆组件、导向筋和柔性环,达到了防浪板主体在油箱内部与油箱连接稳定、牢固的效果,解决了在油箱抵御压力的过程中或多或少会产生变形,油箱变形是防浪板脱落的问题。适用于与燃油箱配套使用。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
东风亚普汽车部件有限公司 |
发明人: |
朱天楷;王敬超;赵承;彭祖华;朱植永;刘颖星;王佳;邹志东 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T00:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T14:00:00+0805 |
申请号: |
CN201911388902.6 |
公开号: |
CN111002822A |
代理机构: |
武汉开元知识产权代理有限公司 |
代理人: |
马辉 |
分类号: |
B60K15/077;B29C45/00;B29C71/00;B;B60;B29;B60K;B29C;B60K15;B29C45;B29C71;B60K15/077;B29C45/00;B29C71/00 |
申请人地址: |
430056 湖北省武汉市经济技术开发区车城大道242号 |
主权项: |
1.一种可以自动补偿尺寸的防浪板,包括防浪板主体(1),其特征在于,所述防浪板主体(1)的上表面分别设置有焊接基准柱(2)和补偿槽(3),焊接基准柱(2)位于防浪板主体(1)上表面的中间位置处,焊接基准柱(2)和补偿槽(3)相互错开设置,补偿槽(3)的内壁与伸缩杆组件(4)的侧面活动连接,伸缩杆组件(4)远离防浪板主体(1)的一端设置有摩擦筋(5),伸缩杆组件(4)的侧面设置有导向筋(6)。 2.根据权利要求1所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,所述伸缩杆组件(4)的数量为两个,伸缩杆组件(4)包括伸缩杆A(401)和伸缩杆B(402),伸缩杆A(401)均位于防浪板主体(1)的上方,伸缩杆B(402)均位于防浪板主体(1)的下方。 3.根据权利要求2所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,所述伸缩杆B(402)靠近防浪板主体(1)的一端活动套接在伸缩杆A(401)靠近防浪板主体(1)的一端的表面。 4.根据权利要求1所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,所述补偿槽(3)的长度大于伸缩杆组件(4)的宽度。 5.根据权利要求2所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,所述伸缩杆A(401)的一端与伸缩杆B(402)一端的活动的距离为H。 6.根据权利要求1所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,所述伸缩杆组件(4)的材质可为金属或者工程塑料。 7.根据权利要求1所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,所述防浪板主体(1)为多部件组装而成。 8.根据权利要求1所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,所述伸缩杆组件(4)远离防浪板主体(1)的一端开设有溢料孔(7)。 9.根据权利要求1所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,所述焊接基准柱(2)的侧面位于底部的位置处设置有柔性环(8)。 10.根据权利要求1所述的一种可以自动补偿尺寸的防浪板,其特征在于,该装置实际生产的步骤方法如下: (1)先把热熔塑料加入注射料筒的内部; (2)在注射机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔; (3)通过人工处理的物理及化学方法使塑料硬化定型成为注塑制品。 |
所属类别: |
发明专利 |