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原文传递抗菌高刚性防泄漏乳液泵及其材料制备方法

专利名称：	抗菌高刚性防泄漏乳液泵及其材料制备方法
摘要：	本发明涉及一种抗菌高刚性防泄漏乳液泵及其材料制备方法，针对现有同类产品中弹套结构设计欠佳，密封、联动有待进一步改进，材料制备方法有待改进的技术问题而设计。其要点是该防泄漏乳液泵的活塞一端为活塞端，活塞的另一端为阀杆端，活塞的阀杆端伸出泵体，鸭嘴与活塞扣合处的阀杆端活塞内设有第二玻璃球，第二玻璃球扣合固定于活塞的内球槽；活塞的活塞端设有弹套，弹套与活塞之间设有弹簧，弹簧的一端与弹套的一端外径相抵，弹簧的另一端与活塞的活塞端内径相抵，弹套的另一端外径设有密封面，弹套的密封面套入活塞的筋位圈，弹簧下方的泵体内泵进液孔设有扣合固定的第一玻璃球，连接座的座口圈与大圈的上圈槽构成上槽腔。
专利类型：	发明专利
申请人：	浙江正庄实业有限公司
发明人：	黄建艺
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T08:00:00+0805
申请号：	CN201911397611.3
公开号：	CN111114998A
代理机构：	宁波奥凯专利事务所(普通合伙)
代理人：	姜瑞祥;白洪长
分类号：	B65D47/34;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/22;B29D22/00;B29D99/00;B;C;B65;C08;B29;B65D;C08L;C08K;B29D;B65D47;C08L23;C08K13;C08K9;C08K3;B29D22;B29D99;B65D47/34;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/22;B29D22/00;B29D99/00
申请人地址：	315400 浙江省宁波市余姚市双河路818号
主权项：	1.一种抗菌高刚性防泄漏乳液泵，该防泄漏乳液泵的泵体（2）一端设有吸管（1），泵体的另一端设有连接座（10）和大圈（7），泵体内设有活塞（6）；其特征在于所述活塞（6）的一端为活塞端，活塞的另一端为阀杆端，活塞的阀杆端伸出泵体，活塞的阀杆端塞口外径设有外扣位圈（601），活塞的外扣位圈与鸭嘴（11）的嘴进液孔内径内扣位筋（1101）扣合，鸭嘴内形成L形间隙通道，L形间隙通道与鸭嘴的出液孔、活塞的内通孔相通，鸭嘴的出液孔伸出，鸭嘴与活塞扣合处的阀杆端活塞内设有第二玻璃球（8），第二玻璃球扣合固定于活塞的内球槽；活塞的活塞端设有弹套（4），弹套与活塞之间设有弹簧（5），弹簧的一端与弹套的一端外径相抵，弹簧的另一端与活塞的活塞端内径相抵，弹套的另一端外径设有密封面（401），活塞的活塞端内通孔孔口内径设有筋位圈（602），弹套的密封面套入活塞的筋位圈，弹簧下方的泵体内泵进液孔设有扣合固定的第一玻璃球（3）。 2.根据权利要求1所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵，其特征在于所述弹套（4）的第一玻璃球（3）一侧为喇叭口，弹套的喇叭口内设有凸起的筋柱，第一玻璃球相抵于弹套的筋柱，弹套的筋柱处外径设有直径增大的弹簧筋，弹簧（5）的一端相抵固定于弹套的弹簧筋，弹簧的另一端与活塞（6）的活塞叶内径柱筋相抵固定。 3.根据权利要求1所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵，其特征在于所述连接座（10）的内塞端与泵体（2）的泵口内套合密封，连接座的内塞端外径设有螺纹圈槽，螺纹圈槽内的螺纹圈（1001）与泵体的泵口外螺纹（202）连接，大圈（7）的内圈孔（701）夹持固定于连接座的螺纹圈槽与泵体的扣位圈（201）之间，泵体的扣位圈下方大圈内径设有螺纹内壁，螺纹内壁内泵体的扣位圈下方设有垫片（9）。 4.根据权利要求3所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵，其特征在于所述大圈（7）的内圈孔（701）上方设有上圈槽（702），连接座（10）的螺纹圈（1001）与泵体（2）的泵口外螺纹（202）连接时，连接座的座口圈与大圈的上圈槽构成上槽腔。 5.根据权利要求3所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵，其特征在于所述连接座（10）的螺纹圈槽内径设有内螺纹槽，连接座的内螺纹槽外侧壁设有内螺纹（1002），连接座的内螺纹槽内壁设有密封套（1004），密封套的套口高出连接座的内螺纹槽槽口，连接座的内螺纹与鸭嘴（11）的螺旋纹（1102）连接；鸭嘴的内扣位筋（1101）处外径设有密封圈（1105），鸭嘴的密封圈内设有内筋圈（1104），连接座的密封套套入鸭嘴的密封圈同时，鸭嘴的内圈筋的与连接座的密封套外径相抵密封，鸭嘴的螺旋纹外径上方设有外圈槽，活塞（6）伸出泵体（2）的一端塞口低于连接座的密封套套口。 6.根据权利要求5所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵，其特征在于所述连接座（10）的密封套（1004）套口设有斜锥口（1005），连接座的内螺纹（1002）处座口设有台阶圈（1003），鸭嘴（11）的螺旋纹（1102）上方设有凸起的止转筋（1103），连接座的内螺纹（1002）与鸭嘴的螺旋纹连接时，鸭嘴的止转筋与连接座的台阶圈相抵。 7.根据权利要求3所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵，其特征在于所述泵体（2）的扣位圈（201）内径设有锥形腔，锥形腔的一侧设有导向槽（203），锥形腔的内径上沿口设有三角形的锥筋条，连接座的内径设有内锥头，连接座的内锥头设有三角形的凸角，凸角上方的内侧设有三角形的间隔条，间隔条之间设有三角槽，连接座的间隔条与凸角对齐，连接座的凸角之间间隙与泵体的锥筋条对齐套合。 8.根据权利要求1所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵，其特征在于所述活塞（6）的外扣位筋（601）下方外径设有凸筋（603），凸筋处的活塞外径大于外扣位筋处的活塞外径并设有过渡圈，鸭嘴（11）的套合固定于活塞的过渡圈处，活塞的凸筋与连接座（10）的孔口内壁相抵。 9.根据权利要求1所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵的材料制备方法，其特征在于所述泵体（2）和连接座（10）采用抗菌高刚性材料制成，所述抗菌高刚性材料由下述重量百分比的组分制成：72%-84%高密度聚乙烯、15%-25%氢氧化铝、5%-3%改性氧化石墨烯胶体、3%-1%碳酸钙、0.5%-2.5%抗氧剂264和0.1%-1%抗氧剂CA；包括以下步骤：a）浓度为0.01-0.5M的柠檬酸钠和硝酸银水溶液在三口烧瓶中混合均匀，加入一定量的氧化石墨烯水溶液，再加入一定量体积分数为40%的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液，每100mg氧化石墨烯胶体对应体积分数为40%的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液为4-5ml，常温下磁力搅拌12小时，再在130℃油浴锅中磁力搅拌3小时，然后第二次加入柠檬酸钠作为氧化石墨烯的还原剂，三口烧瓶加入20mL三乙胺，再将7mL酰溴溶于20mL二甲苯并在15min内逐滴滴加，氧化石墨烯被柠檬酸钠和聚二烯丙基二甲基氯化铵在温和条件下即60-80℃，经过6-9小时搅拌制得改性氧化石墨烯胶体；b）将上述高密度聚乙烯、氢氧化铝、改性氧化石墨烯胶体、碳酸钙、抗氧剂264和抗氧剂CA混合均匀，同时添加相容剂PE-b-M、碳纳米管和二氧化硅，在密炼机中加热混匀，混合的时间为20-30分钟，造粒，得改性颗粒，利用双层共挤挤出吹塑设备将改性颗粒作为制作外盖、内盖、外瓶和内瓶材料，在该设备挤出口模内混合成管状熔体，管状熔体经吹塑模具拉伸吹塑冷却后，得成品。 10. 根据权利要求9所述的抗菌高刚性防泄漏乳液泵的材料制备方法，其特征在于所述氧化石墨烯水溶液的量以银: 氧化石墨烯质量比为1:2-1:5；所述碳纳米管为单壁碳纳米管或多壁碳纳米管；所述二氧化硅为微米级二氧化硅或纳米级二氧化硅。
所属类别：	发明专利