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原文传递黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置及试验方法

专利名称：	黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置及试验方法
摘要：	本发明涉及一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置及试验方法，属于环保领域。反应器主体为圆柱体或长方体双层结构，中间温控夹层与反应器主体外部的温控系统相连，温控夹层上面或滤板上面设有氰渣放置区，反应器内部设有温度传感器、压力传感器和光敏电阻传感器，反应器密封盖中心设有照射灯或喷淋头与气体吸收管，气体吸收管通过引风机插入到碱液吸收罐内的储存液中。本发明可进行温度、光照、压力、淋溶等方面的试验，研究氰渣中毒害组份组成、含量与赋存形态的影响，考察毒害组份从固相到气相或液相的迁移转化，从而得到氰渣中毒害组份在不同环境体系条件下的变化，探寻氰渣毒害组份赋存规律，为氰渣的无害化与安全利用提供理论支撑。
专利类型：	发明专利
申请人：	长春黄金研究院有限公司
发明人：	刘强;迟崇哲
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T17:00:00+0805
申请号：	CN201911401556.0
公开号：	CN111024900A
代理机构：	吉林长春新纪元专利代理有限责任公司
代理人：	魏征骥
分类号：	G01N33/00;G;G01;G01N;G01N33;G01N33/00
申请人地址：	130000 吉林省长春市朝阳区南湖大路6760号
主权项：	1.一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：包括反应器主体、反应器密封盖组件、反应器支架、温控系统、过滤组件和碱液吸收罐，其中反应器主体为圆柱体或长方体双层结构，中间为温控夹层，温控夹层内壁为导热材质，外壁为隔热材质，温控夹层内部用于盛装冷却液或导热油，温控系统设有温控探头、或加热棒、加热线圈，温控夹层与温控系统相连；反应器主体内部底部的温控夹层上面设有过滤组件，其面设有氰渣放置区，反应器主体内部设有温度传感器、压力传感器和光敏电阻传感器，反应器主体侧面上部与底部分别设有进气口与排液口，进气口上装有阀门一，排液口上装有阀门二，反应器密封盖外形为圆形或长方形，中心设有照射灯或喷淋头，边缘设有密封垫，与反应器主体靠法兰连接，温度传感器、压力传感器和光敏电阻传感器穿过并固定在反应器密封盖上，反应器密封盖上设有气体吸收管，气体吸收管通过引风机插入到碱液吸收罐内，反应器支架为反应器主体、温控系统和碱液吸收罐的支撑结构，固定反应器主体、温控系统和碱液吸收罐。 2.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：所述反应器主体容积0.002～2m2，高0.2～2m。 3.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：所述反应器主体的温控夹层为封闭空间，在装有冷却液时，温控夹层与低温恒温槽相连，冷却液相连通，温度控制范围为-30～100℃；在装有导热油时，温控夹层与电加热控制柜相连，加热棒或加热线圈与加热导线相连，温度控制范围为常温～300℃。 4.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：所述温度传感器、压力传感器和光敏电阻传感器分别与温度计、压力表和照度计相连，温度计测定范围为-40～400℃，压力表测定范围为-0.1～1Mpa，照度计测定范围0.01～999900Lux。 5.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：所述进气口经阀门与空气压缩机相连，空气压缩机压力范围0.1～0.25Mpa。 6.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：在反应器密封盖中心设置照射灯时，所述照射灯为氙灯或紫外灯，功率为15～300W，照射灯与电源相连；在反应器密封盖中心设置喷淋头时，喷淋头通过计量泵或蠕动泵插入低温恒温槽内的喷淋液中。 7.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：所述气体吸收管上装有手动阀门三与逆止阀，逆止阀防止碱液吸收罐中液体倒流入反应器。 8.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：所述过滤组件包括：滤板为圆形或方形孔板，水平放置在反应器主体的内部，滤板外形尺寸与反应器主体的内壁相同，滤板上均匀分布直径0.001～0.05m的圆形滤孔，滤板上面铺有滤布，滤布上方为氰渣放置区，滤板下方为滤板支撑架。 9.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置，其特征在于：所述碱液吸收罐为圆筒形或长方体形槽，内部装有10％～25％的氢氧化钠溶液。 10.采用如权利要求1～9中一种黄金冶炼氰渣毒害组份赋存规律研究试验装置的试验方法，其特征在于：包括氰渣温度影响考察试验、氰渣光照影响考察试验、氰渣压力影响试验、氰渣温度与光照联合影响考察试验、氰渣温度与压力联合影响考察试验、氰渣光照与压力联合影响考察试验、氰渣温度、光照、压力联合影响考察试验、氰渣淋溶试验，其中： (一)在进行氰渣温度影响考察试验时，操作方法如下： 1)将反应器主体的温控夹层与低温恒温槽相连； 2)打开反应器密封盖，在反应器主体内部底部温控夹层上的氰渣放置区放置混合均匀的氰渣，使氰渣水平铺开布满放置区域，关闭反应器密封盖； 3)操作低温恒温槽温度控制开关，在-30～100℃温度范围调节温控夹层的温度至预定试验温度，保持氰渣温度在预设试验温度下恒定； 4)打开气体吸收管上的阀门三与引风机，使反应器保持一定的负压； 5)经过试验要求的停留时间后，关闭引风机和低温恒温槽，打开反应器密封盖，采集一定量的氰渣与碱液吸收罐内的吸收液进行毒害组份含量化验分析； 6)关闭反应器密封盖，更换碱液吸收罐中的吸收液，打开引风机和低温恒温槽，调节调节温控夹层的温度至下一个预定试验温度，进行下一个温度试验； 7)在进行氰渣高温影响试验时，将反应器主体温控夹层换装成导热油后与电加热控制柜42相连，重复上述操作在常温～300℃范围开展试验； (二)、在进行氰渣光照影响考察试验时，操作方法如下： 1)使用带有照射灯的反应器密封盖，照射灯选择试验预定功率的氙灯或紫外灯； 2)在反应器主体内部底部温控夹层上的氰渣放置区放置混合均匀的氰渣，使氰渣水平铺开布满放置区域，关闭反应器密封盖； 3)打开照射灯，让光线布满氰渣放置区，打开照度计，测定光照强度； 4)打开气体吸收管上的阀门三与引风机，使反应器保持一定的负压； 5)在完成试验要求的照射时间后，关闭照射灯、照度计和引风机，打开反应器密封盖，采集一定量的氰渣与碱液吸收罐内的吸收液进行毒害组份含量化验分析； 6)更换下一个试验预定功率的照射灯，关闭反应器密封盖，更换碱液吸收罐中的吸收液，打开照射灯、照度计和引风机进行光照试验，然后进行采样化验分析； 7)重复上述操作，直至所有的待试验预定功率的照射灯完成为止； (三)在进行氰渣压力影响试验时，操作方法如下： 1)打开反应器密封盖，在反应器主体内部底部温控夹层上的氰渣放置区放置混合均匀的氰渣，使氰渣水平铺开布满放置区域，关闭反应器密封盖； 2)打开进气管阀门一与空气压缩机往反应器充气，待压力表显示到试验要求的压力后，关闭进气管阀门一，保持反应器内压力恒定； 3)在完成试验要求的停留时间后，打开吸收管上的阀门三，卸除反应器内部压力，打开引风机吸收一段时间； 4)关闭引风机，打开反应器密封盖，采集一定量的氰渣与碱液吸收罐内的吸收液进行毒害组份含量化验分析； 5)关闭反应器密封盖，更换碱液吸收罐中的吸收液，打开进气管阀门一与空气压缩机，往反应器充气，调节空气压缩机阀门，待压力表显示到下一个试验要求的压力后，关闭进气管阀门一，保持反应器内压力恒定； 6)完成试验要求的停留时间后，吸收反应器内气体，采集碱液吸收罐内的吸收液与反应器中的氰渣进行毒害组份含量化验分析； 7)重复上述操作，直至所有的预定压力试验完成为止； (四)在进行氰渣温度与光照联合影响考察试验时，操作方法如下： 1)将反应器主体的温控夹层与低温恒温槽相连，使用带有照射灯的反应器密封盖，照射灯选择试验预定功率的氙灯或紫外灯； 2)打开反应器密封盖，在反应器主体内部底部温控夹层上的氰渣放置区放置混合均匀的氰渣，使氰渣水平铺开布满放置区域，关闭反应器密封盖； 3)操作低温恒温槽温度控制开关，在-30～100℃温度范围调节温控夹层的温度至预定试验温度，保持氰渣温度在预设试验温度下恒定； 4)打开照射灯，让光线布满氰渣放置区，打开照度计，测定光照强度； 5)打开气体吸收管上的阀门三与引风机，使反应器保持一定的负压； 6)经过试验要求的停留时间后，关闭照射灯、照度计、引风机和低温恒温槽，打开反应器密封盖采集一定量的氰渣与碱液吸收罐内的吸收液进行毒害组份含量化验分析； 7)更换下一个试验预定功率的照射灯，关闭反应器密封盖，更换碱液吸收罐中的吸收液，打开照射灯、照度计、引风机和低温恒温槽，进行下一个温度与光照联合影响试验； 8)在进行氰渣高温影响试验时，将反应器主体的温控夹层换装成导热油后与电加热控制柜相连，重复上述操作在常温～300℃范围开展试验，直至所有的预定温度与不同功率的照射灯联合影响试验完成为止； (五)、在进行氰渣温度与压力联合影响考察试验时，操作方法如下： 1)将反应器主体温控夹层与低温恒温槽相连； 2)打开反应器密封盖，在反应器主体内部底部温控夹层上的氰渣放置区放置混合均匀的氰渣，使氰渣水平铺开布满放置区域，关闭反应器密封盖； 3)操作低温恒温槽温度控制开关，在-30～100℃温度范围调节温控夹层的温度至预定试验温度，保持氰渣温度在预设试验温度下恒定； 4)打开进气管阀门一与空气压缩机往反应器充气，待压力表显示到试验要求的压力后，关闭进气管阀门一，保持反应器内压力恒定； 5)经过试验要求的停留时间后，打开吸收管上的阀门三，卸除反应器内部压力，打开引风机吸收一段时间； 6)关闭引风机和低温恒温槽，打开反应器密封盖，采集一定量的氰渣与碱液吸收罐内的吸收液进行毒害组份含量化验分析； 7)关闭反应器密封盖，更换碱液吸收罐中的吸收液，打开进气管阀门一、空气压缩机与低温恒温槽，往反应器充气，调节空气压缩机阀门，进行下一个温度与压力联合影响试验； 8)在进行氰渣高温影响试验时，将反应器主体温控夹层换装成导热油后与电加热控制柜相连，重复上述操作在常温～300℃范围开展试验，直至所有的预定温度与压力联合影响试验完成为止。 (六)、在进行氰渣光照与压力联合影响考察试验时，操作方法如下： 1)使用带有照射灯的反应器密封盖，照射灯选择试验预定功率的氙灯或紫外灯； 2)打开反应器密封盖，在反应器主体内部底部温控夹层上的氰渣放置区放置混合均匀的氰渣，使氰渣水平铺开布满放置区域，关闭反应器密封盖； 3)打开进气管阀门一与空气压缩机往反应器充气，待压力表显示到试验要求的压力后，关闭进气管阀门一，保持反应器内压力恒定； 4)打开照射灯，让光线布满氰渣放置区，打开照度计，测定光照强度； 5)在完成试验要求的停留时间后，打开气体吸收管上的阀门一，卸除反应器内部压力，打开引风机吸收一段时间； 6)关闭照射灯、照度计和引风机，打开反应器密封盖，采集一定量的氰渣与碱液吸收罐内的吸收液进行毒害组份含量化验分析； 7)更换下一个试验预定功率的照射灯，关闭反应器密封盖，更换碱液吸收罐中的吸收液，打开照射灯、照度计、进气管阀门一与空气压缩机调节空气压缩机阀门，进行下一个光照与压力联合影响试验； 8)重复上述操作，直至所有的预定压力与不同功率的照射灯联合影响试验完成为止； (七)、在进行氰渣温度、光照、压力联合影响考察试验时，操作方法如下： 1)将反应器主体的温控夹层与低温恒温槽相连，使用带有照射灯的反应器密封盖，照射灯选择试验预定功率的氙灯或紫外灯； 2)打开反应器密封盖，在反应器主体内部底部温控夹层上的氰渣放置区放置混合均匀的氰渣，使氰渣水平铺开布满放置区域，关闭反应器密封盖； 3)操作低温恒温槽温度控制开关，在-30～100℃温度范围调节温控夹层的温度至预定试验温度，保持氰渣温度在预设试验温度下恒定； 4)打开照射灯，让光线布满氰渣放置区，打开照度计，测定光照强度； 5)打开进气管阀门一与空气压缩机往反应器充气，待压力表显示到试验要求的压力后，关闭进气管阀门一，保持反应器内压力恒定； 6)经过试验要求的停留时间后，打开气体吸收管上的阀门一，卸除反应器内部压力，打开引风机吸收一段时间； 7)关闭照射灯、照度计、引风机和低温恒温槽，打开反应器密封盖，采集一定量的氰渣与碱液吸收罐内的吸收液进行毒害组份含量化验分析； 8)更换下一个试验预定功率的照射灯，关闭反应器密封盖，更换碱液吸收罐中的吸收液，打开照射灯、照度计、进气管阀门一、空气压缩机与低温恒温槽，进行下一个温度、光照与压力联合影响试验； 9)在进行氰渣高温影响试验时，将反应器主体的温控夹层换装成导热油后与电加热控制柜相连，重复上述操作在常温～300℃范围开展试验，直至所有的预定温度、压力与不同功率的照射灯联合影响试验完成为止； (八)、在进行氰渣淋溶试验时，操作方法如下： 1)使用带有喷淋头的反应器密封盖，喷淋液选择水、稀硫酸、稀磷酸、氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液、EDTA溶液或其它含有能与氰化物、重金属相络合物质的溶液； 2)在反应器主体内部从下到上依次水平放置滤板支撑架、滤板与滤布； 3)在反应器主体内部滤布上面的氰渣放置区放置混合均匀的氰渣，使氰渣水平铺开布满放置区域，关闭反应器密封盖； 4)打开低温恒温槽内，调节槽内喷淋液温度到预定试验温度； 5)打开气体吸收管上的阀门三与引风机，使反应器保持一定的负压； 6)打开计量泵或蠕动泵，调节喷淋液流速到预定的试验流速，开始喷淋； 7)打开排液口的阀门二，用采样瓶收集喷淋液； 8)在完成预定的喷淋时间后，关闭计量泵或蠕动泵，关闭引风机，打开反应器密封盖，采集一定量的氰渣与碱液吸收罐内的吸收液进行毒害组份含量化验分析； 9)重复上述操作，直至所有的喷淋时间、喷淋液温度与待考察的喷淋液种类试验完成为止。
所属类别：	发明专利