详情

原文传递一种可快速装配的预制道口板及其生产方法

专利名称：	一种可快速装配的预制道口板及其生产方法
摘要：	本发明公开了一种可快速装配的预制道口板，包括轨枕、钢轨、基座板、道口板，钢轨通过钢轨扣件安装连接在轨枕上，道口板连接安装在基座板上方，道口板、基座板均设有定位孔，道口板、基座板通过定位轴与定位孔的配合进行定位；所述道口板的底部依次设有橡胶垫板、钢板，所述道口板与钢轨之间连接有橡胶嵌条。本发明预制道口板的生产方法步骤包括1）配筋；2）预埋件；3）混凝土浇注；4）蒸汽养护；5）脱模。本发明可快速装配的预制道口板，配置有钢筋骨架，板体下配置橡胶垫板、钢板，提高道口板的延性和刚性，有效吸收和耗散振动能量。本发明不仅造价低，装配速度快，提高了道口装配结构耐久性，保证运行中列车的稳定性和安全性能。
专利类型：	发明专利
申请人：	广西三维铁路轨道制造有限公司
发明人：	陆健;李文斌;凌海征;班凤来;廖环武;黎普祝;肖和兰;黄成护;杨祖宾;陆强;磨玉琼;雷文声
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T14:00:00+0805
申请号：	CN201911404918.1
公开号：	CN111002464A
代理机构：	广州越华专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	杨艳珊
分类号：	B28B23/02;B28B23/00;B28B11/24;B28B13/06;E01C9/04;B;E;B28;E01;B28B;E01C;B28B23;B28B11;B28B13;E01C9;B28B23/02;B28B23/00;B28B11/24;B28B13/06;E01C9/04
申请人地址：	530400 广西壮族自治区南宁市宾阳县黎塘工业集中区东部产业园
主权项：	1.一种可快速装配的预制道口板，包括轨枕（2）、钢轨（1）、基座板（4）、道口板（3），钢轨（1）通过钢轨扣件（8）安装连接在轨枕（2）上，其特征在于：还包括定位孔（13）与定位轴（9），所述道口板（3）连接安装在基座板（4）上方，道口板（3）、基座板（4）均设有定位孔（13），道口板（3）、基座板（4）通过定位轴（9）与定位孔（13）的配合进行定位；所述道口板（3）的底部依次设有橡胶垫板（5）、钢板（6），所述道口板（3）与钢轨（1）之间还连接有橡胶嵌条（7）。 2.根据权利要求1所述的可快速装配的预制道口板，其特征在于：所述道口板（3）包括板体（14）、定位孔（13），所述板体（14）表面设有两排定位孔（13），每排的定位孔（13）数量为3个。 3.根据权利要求2所述的可快速装配的预制道口板，其特征在于：所述道口板（3）还包括预埋件（12），所述预埋件（12）与板体（14）连接。 4.根据权利要求2所述的可快速装配的预制道口板，其特征在于：所述板体（14）的内部设有钢筋骨架（11），板体（14）的四周由角钢（10）围成块体结构，板体（14）由混凝土浇筑成型。 5.根据权利要求1-4任一项所述可快速装配的预制道口板的生产方法，其特征在于，步骤如下： 1）配筋：使用底板和侧板连接固定板制作模具，模具内部的四周由角钢围成块状体结构，然后根据道口使用环境、承受铁路、公路双向承载冲击的特点，在模具的顶层和底层配置钢筋，并采用直径为10mm的热轧带肋钢筋形成钢筋骨架，模具的底部配置橡胶垫板和钢板； 2）预埋件：用于吊装的预埋件焊接固定在钢筋骨架上； 3）混凝土浇注：混凝土配比按TB/T 3275进行配制，混凝土胶凝材料用量＜500kg/m3，水胶比＜0.35，混凝土含气量为2.0～4.0%，将配制好的混凝土浇注在配筋好的模具中，得道口板； 4）蒸汽养护：混凝土浇注完毕后先在5～30℃的环境中静置，然后开始进行蒸汽养护，蒸汽养护时升温或降温速度≤15℃/h，蒸汽恒温养护时温度≤60℃； 5）脱模：道口板蒸汽养护完成后，拆掉模具的底板和侧板连接固定板，清理干净后，通过预埋件对道口板进行吊装脱模。 6.根据权利要求5所述可快速装配的预制道口板的生产方法，其特征在于：所述步骤4）的蒸汽养护中，时间参数设置为：先静置3小时，然后升温1～2小时，再恒温养护6小时，最后降温养护2～3小时。 7.根据权利要求5所述可快速装配的预制道口板的生产方法，其特征在于：所述步骤5）的脱模，脱模后道口板表面的混凝土与环境之间的温差≤15℃。
所属类别：	发明专利