专利名称: |
一种混凝土智能泵送系统及操作方法 |
摘要: |
本发明公开了一种混凝土智能泵送系统及操作方法,包括S管的一端与输送管相连,另一端与砼缸相连,还包括安装在料斗左右两侧的搅拌装置;搅拌装置包括液压马达、减速机、搅拌叶片、旋转轴,液压马达经减速机减速后驱动搅拌叶片旋转,混凝土活塞I、II分别安装在砼缸I、II中,信息采集测量模块包括扭矩转速传感器及数据存储单元,扭矩转速传感器安装在搅拌装置左右两侧,智能控制模块包括误差比较单元、反馈调节单元。通过扭矩转速传感器检测搅拌叶片转动过程中的扭矩和转速,并修正后经反馈调节单元调节转速。本发明结构简单,通过搅拌叶片转速的可调节和左右转速不同步的方法,达到降低搅拌能耗且提高吸料率的目的。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
湘潭大学 |
发明人: |
姜胜强;周玉鹏;童政钢;曹国栋;谭援强 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T00:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T00:00:00+0805 |
申请号: |
CN201911410437.1 |
公开号: |
CN111055378A |
分类号: |
B28C5/14;B28C5/08;E04G21/02;F04B15/02;F04B23/06;B;E;F;B28;E04;F04;B28C;E04G;F04B;B28C5;E04G21;F04B15;F04B23;B28C5/14;B28C5/08;E04G21/02;F04B15/02;F04B23/06 |
申请人地址: |
411105 湖南省湘潭市雨湖区湘潭大学机械工程学院413 |
主权项: |
1.一种混凝土智能泵送系统,其特征在于,包括:料斗、S管、输送管、搅拌装置、混凝土活塞I、混凝土活塞II、砼缸I、砼缸II、信息采集测量模块、智能控制模块;所述的S管的一端与输送管相连,另一端与砼缸相连;所述的搅拌装置包括液压马达、减速机、搅拌叶片、旋转轴,所述的搅拌装置在料斗左右两侧各安装一个,所述搅拌叶片与所述旋转轴固定连接,并采用所述液压马达经减速机减速后驱动其旋转;所述的混凝土活塞I、II配合安装在砼缸I、II中;所述的信息采集测量模块包括扭矩转速传感器及数据存储单元,所述的扭矩转速传感器在左右两侧的搅拌装置中各安装一个,其安装位置为所述减速机和旋转轴之间,用来检测搅拌叶片转动过程中的扭矩和转速,所述的数据存储单元用于记录扭矩转速传感器测量的扭矩和转速;所述的智能控制模块包括误差比较单元、反馈调节单元。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土智能泵送系统,其特征在于,所述的搅拌叶片在料斗左右两侧独立控制及旋转,其安装轴线相同,工作时转速方向相同但转速大小可以不同。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土智能泵送系统,其特征在于,所述的砼缸I与砼缸II不断交替变换用来吸料和推料,变换周期与S管换向的时间T一致;如果砼缸I(II)处于吸料状态,则将对应的料斗区域定义为料斗吸料侧,与之对应的砼缸定义为吸料缸;另一侧料斗区域定义为非料斗吸料侧,与之对应的砼缸定义为非吸料缸。 4.一种如权利要求1所述的混凝土智能泵送系统的操作方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)提供如权利要求1所述的一种混凝土智能泵送系统; (2)将新拌混凝土加满至料斗合适位置,启动搅拌装置,同时开始新拌混凝土泵送; (3)根据搅拌叶片是否位于料斗吸料侧设置初始的转速,其中料斗吸料侧的搅拌叶片转速为非料斗吸料侧搅拌叶片转速的n倍(n的取值范围1.5-2.5)。 (4)S管与非吸料缸相连,扭矩转速传感器检测当前转速下料斗吸料侧搅拌叶片在时间T内的平均扭矩T1,并通过数据存储单元记录下T1的数值; (5)重复步骤(4),数据存储单元记录下第i个周期内平均扭矩Ti的数值(i=2,3···),智能控制模块中的误差比较单元比较T1、Ti的大小(i=2,3···),根据设定的公式计算出修正后转速大小,再通过反馈调节单元调节搅拌叶片的转速; (6)重复步骤(5),直至泵送结束。 5.一种如权利要求4所述的混凝土智能泵送系统的操作方法,其特征在于,步骤(5)中所述的修正转速满足以下条件: n=n0+Δn 式中:n为修正后的转速,Δn为修正转速,n0为当前转速,T1为第1个周期内料斗吸料侧搅拌叶片的平均扭矩,Ti为第i个周期内料斗吸料侧搅拌叶片的平均扭矩,k为修正系数,k=(ρg-45τ0)/(ρg+45τ0),k的取值范围0.1-0.5,τ0为屈服应力,ρ为混凝土密度,g为重力加速度。 6.一种如权利要求4所述的混凝土智能泵送系统的操作方法,其特征在于,步骤(3)中所述的搅拌叶片的转速,其最大转速不得超过初始转速的2倍,最小转速不得小于初始转速0.4倍。 |
所属类别: |
发明专利 |