专利名称: |
全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机 |
摘要: |
本实用新型公开了一种多功能全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,它是在机架的右前端设有进料工作台,进料工作台的上端设有移动板,移动板的上端设有料卷支架,料卷支架上装有生胶带母料卷,机架的上中部设有高温箱,高温箱的内上端设有上电加热板,上电加热板的下端设有上下两组生胶带拉伸辊,上组拉伸辊及下组拉伸辊依次排列安装在高温箱内,高温箱的前端设有进料口,后端设有出料口,出料口的后侧设有引导辊,引导辊的上端设有生胶带张紧辊,生胶带张紧辊的上端设有高速分切刀,机架的后端设有电器控制箱,电器控制箱内设有PLC编程控制器,本实用新型结构简单,设计巧妙,加工生产成本低,机组生产效率高。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
安徽;34 |
申请人: |
谭振华 |
发明人: |
谭振华 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-11-19T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2020-09-04T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201921993029.9 |
公开号: |
CN211418973U |
代理机构: |
阜阳市科颍专利事务所 |
代理人: |
张征 |
分类号: |
B65H18/10;B29C55/06;B65H18/02;B65H23/26;B65H23/02;B65H20/02;B65H35/02;B65H19/30;B65H19/29;B65H75/24;B;B65;B29;B65H;B29C;B65H18;B29C55;B65H23;B65H20;B65H35;B65H19;B65H75;B65H18/10;B29C55/06;B65H18/02;B65H23/26;B65H23/02;B65H20/02;B65H35/02;B65H19/30;B65H19/29;B65H75/24 |
申请人地址: |
236000 安徽省阜阳市颍州区程集镇陈老庄村谭香铺34户 |
主权项: |
1.一种全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,包括机架、料卷支架、张紧辊、导向辊、拉伸辊、传动齿轮、高温箱、电加热板、高速分切刀、电热熔断刀、减速箱及伺服电机,其特征在于:所述机架(1)的右前端设有进料工作台,进料工作台的上端设有工作台板(2),工作台板的上端设有导轨(3),导轨由螺栓横向安装固定在工作台板上,导轨内设有左滑块(5),右滑块(6),左右滑块的上端设有移动板(7),左右滑块由滑块固定螺栓(4)紧固在移动板的下端,移动板由滑块安装在导轨的轨道内,移动板的上端设有料卷支撑轴(13),料卷支撑轴上设有料卷支撑支架(14),料卷支撑轴由轴承(12)安装在移动板的上端,料卷支架内装有卷料轴(15),卷料轴上装有生胶带母料卷(16),移动板的后端设有控速轮支架(17),控速轮支架上装有控制母料卷转速的限速轮(18),工作台板的下端设有纠偏电机(10),纠偏电机主轴的前端设有纠偏调整臂(8),纠偏调整臂的上端连接固定在移动板上,料卷支架的后上端设有光电纠偏探头(21),纠偏电机的底端有纠偏控制器(11),工作台板的上端设有母料带张紧支架(19),母料带张紧支架的前端设有前随动张紧辊(20),前随动张紧辊的上端设有上张紧辊(23),下张紧辊(22),机架的上中部设有高温箱(33),高温箱体内设有保温层(35),前随动张紧辊及上下张紧辊分别安装固定在高温箱的前端,高温箱的后端设有后张紧辊(30),高温箱的内上端设有上电加热板(29),上电加热板的下端设有导向辊(34),导向辊的下端设有上下两组生胶带拉伸辊,上组拉伸辊(111)及下组拉伸辊组(31)依次排列安装在高温箱内,高温箱的底端设有下电加热管(32),下电加热管安装在下组拉伸辊组的底端,高温箱的前端设有进料口(28),后端设有出料口(37)。 2.根据权利要求1所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述出料口的后侧设有引导辊(113),引导辊的左端设有编码器(54),引导辊的上端设有前生胶带张紧辊(112)、后生胶带张紧辊(121),两个生胶带张紧辊的上端设有高速分切刀(51),高速分切刀安装在生胶带张紧辊上端的机架上,分切刀的里端设有切条电机(53),切条电机前端的主轴上装有分切刀轴(49),分切刀轴上装有分切刀分隔轴套,分切刀轴上依次固定安装有一排分切刀刀片(50),分隔轴套由轴套固定螺栓(52)安装紧固在切条电机的主轴上,后生胶带张紧辊的下侧设有下导向辊(114),下导向辊的后侧设有上导向辊(56),上导向辊的后下侧设有光纤探头(57),光纤探头的后侧设有水槽(58),水槽的底侧设有水泵,水泵的上端设有进水管(59),进水管的上侧设有分流管(60),分流管安装设置在水槽内,分流管的上端设有一排喷水嘴(61),喷水嘴分别设置在分切后的生胶带的下端,机架的后端设有电器控制箱(183),电器控制箱内设有PLC编程控制器(55),电器控制箱的后端设有后机箱。 3.根据权利要求1所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述机架后侧的前底端设有母料带输送电机(80),母料带输送电机的前端设有齿轮箱(45),齿轮箱的前端设有驱动链轮(44),驱动链轮的上端设有中间传动链轮轴(99),中间传动链轮轴上设有内外及中间三个传动链轮,外传动链轮的右上端设有驱动导向辊(34)的驱动链轮轴(120),导向辊驱动链轮轴上设有导向辊驱动链轮,导向辊驱动链轮由链条连接在外传动链轮上,内传动链轮的左上端设有驱动下张紧辊的驱动链轮轴,下张紧辊驱动链轮轴上依次设有下张紧辊驱动链轮(119)及下驱动齿轮(25),下张紧辊驱动链轮轴的上端设有上张紧辊链轮驱动轴,上张紧辊驱动链轮轴上依次设有上张紧辊驱动链轮(185)及上传动齿轮(26),上传动齿轮(26)与下驱动齿轮(25)啮合,高温箱的后端设有后张紧辊传动轴,后张紧辊传动轴的外端设有后张紧辊传动链轮(39),齿轮箱前端的驱动链轮(44)上装有驱动链条(43),驱动链条(43)的上端安装连接在中间传动链轮轴上的中间传动链轮上,上张紧辊驱动链轮上设有上传动链条(40),上传动链条的后端连接安装在后张紧辊传动链轮(39)上。 4.根据权利要求1所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述机架的后下端设有拉伸辊驱动电机(89),拉伸辊驱动电机的前端设有减速箱(48),减速箱的前端设有拉伸辊驱动链轮(47),拉伸辊驱动链轮上设有拉伸驱动链条(46),机架的上中部设有下组拉伸辊驱动轴(116),下组拉伸辊驱动轴的内里端装有引导辊(113),下组拉伸辊驱动轴的外端设有下组传动链轮(24),下组传动链轮(24)的里端依次设有左减速小链轮(131),引导辊驱动链轮(130),引导辊驱动链轮的右侧设有引导辊传动链轮(182),引导辊驱动链轮的里端设有下拉伸辊驱动齿轮(184),下组拉伸辊组(31)的拉伸辊内分别设有下组拉伸辊轴(9),下组拉伸辊轴的外端依次设有下组拉伸辊小减速链轮(41),大减速链轮(42),大小减速链轮上设有下组拉伸辊传动链条(132),下拉伸辊传动链条分别依次安装连接在大小减速链轮上,下组拉伸辊驱动轴(116)的上端设有上拉伸辊驱动轴(115)。 5.根据权利要求4所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述上拉伸辊驱动轴的右后侧设有后生胶带张紧辊辊轴,后生胶带张紧辊辊轴的内里端设有后生胶带张紧辊(121),后生胶带张紧辊的外端设有后生胶带张紧辊传动链轮(123),上拉伸辊驱动轴的内里端设有前生胶带张紧辊(112),上拉伸辊驱动轴的外端设有上拉伸辊驱动链轮(124),上拉伸辊驱动链轮的里端设有上拉伸辊小减速链轮(129),小减速链轮的里侧设有上拉伸辊传动齿轮(38),上拉伸辊传动齿轮(38)与下拉伸辊驱动齿轮(184)啮合,上组拉伸辊(111)的拉伸辊内分别设有上组拉伸辊轴,上组拉辊轴的外端依次设有内小减速驱动链轮(117),外大减速链轮(118),大小减速链轮上依次设有上组拉伸传动链条(133),上组拉伸传动链条分别依次安装连接在上组内外大小减速链轮、上拉伸辊驱动链轮及后生胶带张紧辊传动链轮上,高温箱的前上端设有含油气体排放管(27)。 6.根据权利要求2所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述后机箱设置在机架的左后端,后机箱由左钢板支架(82)、右钢板支架(125)组成,左右钢板支架的中部设有中钢板支架(81),中钢板支架(81)将机箱分隔成左右两个箱体,左箱体内设有伺服电机(83),伺服电机由螺栓固定安装在左箱体内的左下端,伺服电机的主轴上设有驱动皮带轮(93),右机箱内的中下端设有分度盘(87),分度盘的中部设有中心轴(88),中心轴分别由轴承安装在左右机箱中部的箱体上,中心轴的左外端装有传动皮带轮(90),传动皮带轮由传动皮带(91)连接安装在驱动皮带轮(93)上,分度盘的右端装有三个气胀轴,气胀轴设置在位于水槽的正后端,三个气胀轴分别间隔120度依次均匀的固定安装在分度盘上。 7.根据权利要求6所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述分度盘由PLC编程控制器控制,按照设计的程序分为前止点、上止点及后止点三个工位定时定位旋转,气胀轴在前止点时为上空带盒工位,上止点时为卷带工位,后止点时为退料盒工位,气胀轴的左端分别设有气胀轴特制传动齿轮(84),位于中心轴上端的左箱体内设有复卷伺服电机(85),复卷伺服电机的主轴上设有复卷特制驱动齿轮(127),复卷特制驱动齿轮设置在位于上止点工位气胀轴的上端,与上止点工位的气胀轴的特制传动齿轮啮合,左箱体的左下端设有收口电机(126),收口电机的右端设有收口电机齿轮箱,收口电机齿轮箱的右端设有收口特制齿轮(128),收口特制齿轮与后止点工位上的气胀轴特制齿轮啮合。 8.根据权利要求7所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述的气胀轴特制齿轮、复卷电机驱动特制齿轮及收口特制齿轮为本产品的创新齿轮,齿型从齿根至齿尖较为尖锐,中间没有弧度,便于齿轮的啮合与分离,啮合时不会打齿。 9.根据权利要求6所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述气胀轴前止点的右端设有空带盒接料斗(62),空带盒接料斗的右侧设有上料气缸(66),上料气缸的左端设有上料推杆(67),位于气胀轴后止点左侧的箱体内设有退料气缸(98),退料气缸的右侧设有退料推杆(96),气胀轴后止点上端的机体上设有热溶刀支架(107),热溶刀支架上设有电热溶断刀(108),热溶刀支架的左侧设有旋转气缸(102),旋转气缸由螺栓固定安装在右箱体后侧的箱体上,旋转气缸的右端设有旋转轴,热溶刀支架(107)固定连接在旋转气缸的旋转轴上,气胀轴后止点的后侧设有压带支架(105),压带支架的后侧设有压带气缸(104),压带气缸上设有压带推杆(109),压带推杆的前端设有软质压带头(106),空带盒接料斗的后上侧设有空带盒输料轨道(64),空带盒输料轨道的后端设有自动送料振动盘(110),自动送料振动盘内装有生胶带空带盒,空带盒输送轨道的出料口上设有放料气缸(63),机架的后端设有空气压缩机(122),位于前止点气胀轴及后止点气胀轴工位的左侧分别设有充气气缸(100),充气气缸的右端设有充放气嘴(101)。 10.根据权利要求9所述的全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机,其特征在于:所述气胀轴(76)为空心的管状轴,管状轴的管壁上开有上下左右四条相对称的长条形键槽,键槽内设有长形键条(78),管状轴的空心内设有长条状的充气气囊(77),气胀轴的左端设有充气口(75),充气口内设有充放气嘴,气胀轴的左端设有特制传动齿轮(79),键条(78)由气囊控制。 |
所属类别: |
实用新型 |