专利名称: |
一种无机预涂板生产线的全自动推板装置 |
摘要: |
本实用新型涉及一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,包括输送架,输送架沿板料生产线设置,输送架上设有适于输送板料的输送辊,输送辊的顶部位置高于输送架的边框顶部,使板料能够在输送架的上方输送;板料定位机构包括对称设置在输送架两侧位置的定位杆,定位杆和定位气缸相连,定位气缸的活塞杆沿输送辊的轴向设置,输送辊的间隙位置设有传感器,传感器经导线和控制器相连,控制器经导线和定位气缸相连。本实用新型在板料生产线的输送辊位置设计专门的推板机构,能够将板料自动精确地推离输送辊,并且在板料离开输送辊的位置设置相配合的存板架,存板架具有多层结构来分别储存板料,使板料具有充分的空间来晾干。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
山东;37 |
申请人: |
山东斯蒙特节能技术有限公司 |
发明人: |
王汝军 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-12-29T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2020-09-04T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201922450129.3 |
公开号: |
CN211418782U |
分类号: |
B65G47/82;B;B65;B65G;B65G47;B65G47/82 |
申请人地址: |
251700 山东省滨州市惠民县经济开发区乐安四路与孙武七路交汇处 |
主权项: |
1.一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,包括: 输送架,所述输送架沿板料生产线设置,输送架上设有适于输送板料的输送辊,所述输送辊的顶部位置高于所述输送架的边框顶部,使板料能够在输送架的上方输送; 板料定位机构,所述板料定位机构包括对称设置在输送架两侧位置的定位杆,所述定位杆和定位气缸相连,所述定位气缸的活塞杆沿输送辊的轴向设置,所述输送辊的间隙位置设有传感器,所述传感器经导线和控制器相连,所述控制器经导线和定位气缸相连,使定位杆能够沿输送辊的轴向向内拍打到达传感器位置的板料,使板料定位; 推板机构,所述推板机构包括设置在输送架两侧外壁位置的定位板,所述定位板上设有翻板,所述翻板经转动座和定位板相连,所述翻板和推板气缸的活塞杆相铰接,所述推板气缸的缸体和定位板相铰接;所述翻板能够在推板气缸的带动下沿转动座发生转动,使翻板能够相对输送架顶面位置上下翻转,当翻板向竖直方向发生转动超过输送架的顶面后,能够推动定位后的板料,使板料沿输送架向前滑行; 存板机构,所述存板机构包括设置在输送架前侧位置的存板架,所述存板架沿竖置方向设有多个存板槽,每个存板槽均能够储存一张从输送架向前滑行的板料,且所述存板架的底部设置升降件,所述升降件使存板架沿竖直方向升降,使每个存板槽分别对输送架的板料滑行位置。 2.根据权利要求1所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述定位杆沿输送架上板料的输送方向设有多个,所述输送架同侧的定位杆底部和连接板相连,所述连接板和所述定位气缸相连,所述定位气缸的两侧分别设有与其相平行的导杆,所述导杆的一端和连接板相连,其另一端和定位套相配合,所述定位气缸和所述定位套分别设置在固定座顶部。 3.根据权利要求2所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述定位杆的顶部设有橡胶轮,所述橡胶轮适于和所述板料相接触。 4.根据权利要求3所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述传感器设为第一触碰开关和第二触碰开关,所述第一触碰开关和第二触碰开关分别经导线和控制器相连。 5.根据权利要求4所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述升降件设置在地槽内,所述升降件的顶部和托板相连,所述托板适于承载存板架。 6.根据权利要求5所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述地槽内还设有第三触碰开关,所述第三触碰开关设置在靠近输送架一侧位置,所述存板架触发第三触碰开关后,所述存板架完全设置在托板顶面,所述第三触碰开关经导线和控制器相连,所述控制器经导线和升降件相连。 7.根据权利要求6所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述翻板的表面设有橡胶垫,所述橡胶垫适于和板料相接触。 8.根据权利要求7所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述升降件设为液压缸或气缸。 9.根据权利要求7所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述升降件设为丝杠升降机。 10.根据权利要求9所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置,其特征在于,所述控制器设为PLC控制器。 |
所属类别: |
实用新型 |