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原文传递一种触摸屏生产制造用覆膜设备及工艺

专利名称：	一种触摸屏生产制造用覆膜设备及工艺
摘要：	本发明公开了触摸屏生产加工技术领域的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有机架，所述底架正面和背面的左侧均固定安装有固定箱。本发明通过设置气孔、弧形管、弧形挡板和内口，当离型纸位于活动外筒上表面的时候，此时受到第一弧形腔外部多个气孔的吸力作用，将会使得膜可以紧密的吸附在活动外筒的外表面，并且伴随着一同发生旋转，当活动外筒外表面的一个气孔旋转至与弧形管位置相通时，此时内口内部的热气流将会依次通过弧形管、气孔从金属网板喷出，使其与膜相接触，从而可以对膜待压合的区域进行预热软化，同时膜外表面的胶也会受到热量的传递而发生软化。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	深圳市海之源电子有限公司
发明人：	曾嘉利;计林海;蔡辉苑;计文兰
专利状态：	有效
申请日期：	2021-12-14T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-15T00:00:00+0800
申请号：	CN202111521125.5
公开号：	CN114180137A
代理机构：	深圳深知通专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	邹圣姬
分类号：	B65B35/44;B65B33/02;B65B55/24;B;B65;B65B;B65B35;B65B33;B65B55;B65B35/44;B65B33/02;B65B55/24
申请人地址：	518000 广东省深圳市龙华区观澜街道君子布社区张村新一区11号A栋201
主权项：	1.一种触摸屏生产制造用覆膜设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有底架（2），所述底架（2）的顶部固定安装有机架（3），所述底架（2）正面和背面的左侧均固定安装有固定箱（4），所述固定箱（4）顶部的两侧均固定连通有进气管（5），所述固定箱（4）的内部活动套接有活动板（6），所述固定箱（4）的正面固定连通有位于活动板（6）下方的通管（7），所述通管（7）的另一端固定连通有位于机架（3）顶部的顶箱（8），所述顶箱（8）的底部与机架（3）的顶部固定连接，所述机架（3）内部的左侧固定安装有固定块（9），所述机架（3）内腔的右侧固定安装有位于固定块（9）前方的驱动机构（10），所述固定块（9）的右下方固定安装有固定内筒（11），所述固定内筒（11）的外表面活动套接有活动外筒（12），所述固定内筒（11）的右表面开设有第一弧形腔（13），所述固定内筒（11）的左表面开设有第二弧形腔（15），所述固定内筒（11）的下表面开设有位于第一弧形腔（13）和第二弧形腔（15）之间的气孔（16），所述活动外筒（12）的外表面开设有气孔（16），所述气孔（16）的内部固定安装有金属网板（17），所述固定内筒（11）的内部开设有内口（20），所述固定内筒（11）的内部固定套接有位于通腔（14）右侧的弧形管（18），所述固定内筒（11）的下表面固定安装有位于第二弧形腔（15）和第一弧形腔（13）之间的弧形挡板（19），所述固定内筒（11）的正面固定连通有导气管（21），所述导气管（21）的另一端贯穿机架（3）并延伸至机架（3）的上方且与顶箱（8）的左侧固定连通。 2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，其特征在于：所述机架（3）的内部活动安装有位于固定块（9）左侧的缠绕轮（22），所述固定块（9）外表面的左下方活动安装有导向轮（23），所述机架（3）的顶部活动安装有位于顶箱（8）左侧的卷纸轮（24），所述固定块（9）右侧的底部固定安装有位于活动外筒（12）外部的导向弧块（44），所述固定内筒（11）的外侧固定安装有位于导气管（21）底端正前方的抽气管（25），所述抽气管（25）的另一端位于机架（3）的外侧。 3.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，其特征在于：所述驱动机构（10）包括有驱动电机（1001），所述驱动电机（1001）的右侧与机架（3）内腔的右侧固定连接，所述驱动电机（1001）输出轴的另一端固定套接有转轴（1002），所述转轴（1002）的左端位于导向弧块（44）的左侧，所述转轴（1002）的外表面固定套接有位于导向弧块（44）两侧的主动齿轮（1003），所述主动齿轮（1003）的外表面与活动外筒（12）外表面的两侧啮合连接。 4.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，其特征在于：所述活动板（6）底部的两侧均固定安装有柔性弹簧（26），所述柔性弹簧（26）的另一端与底座（1）的顶部固定连接，所述活动板（6）顶端的中部固定安装有升降块（27），所述升降块（27）的顶端贯穿固定箱（4）并延伸至固定箱（4）的上方且铰接有斜杆（29），所述斜杆（29）的另一端铰接有运动架（30），所述运动架（30）的底部与底架（2）的顶部活动连接，所述运动架（30）的右侧固定安装有连接块（31），所述连接块（31）的内部活动套接有运动板（32），所述运动板（32）的顶部固定安装有连接轴（34），所述连接轴（34）的另一端贯穿连接块（31）并延伸至连接块（31）的外部且固定安装有安装板（35），所述安装板（35）的外侧固定安装有气囊块（36）。 5.根据权利要求4所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，其特征在于：所述运动板（32）的底部固定安装有刚性弹簧（33），所述刚性弹簧（33）的另一端与连接块（31）的内壁固定连接，所述刚性弹簧（33）的数量为三个，三个所述刚性弹簧（33）彼此之间等距离分布。 6.根据权利要求4所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，其特征在于：所述运动架（30）内部的前后两侧均开设有长槽（45），所述长槽（45）的内部活动套接有安装轴（46），所述安装轴（46）的底部与底架（2）的顶部固定连接。 7.根据权利要求4所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，其特征在于：所述升降块（27）的内部活动套接有位于固定箱（4）顶部的横杆（28），所述横杆（28）的底部与固定箱（4）的顶部固定连接。 8.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，其特征在于：所述机架（3）的内部固定安装有位于固定块（9）右侧的气箱（37），所述气箱（37）的内部固定安装有固定轴（38），所述固定轴（38）的外表面活动套接有活动叶（39），所述气箱（37）外表面的右下方开设有喷气口（41），所述气箱（37）顶部的前后方均固定安装有竖管（40），所述竖管（40）的顶端与顶箱（8）底部的两侧固定连通。 9.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备，其特征在于：所述底架（2）的内部活动安装有位于气囊块（36）之间的输送带（42），所述输送带（42）的外表面固定安装有连接板（43）。 10.根据权利要求1-9任一项所述的一种触摸屏生产制造用覆膜设备的工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步：首先，输送带（42）将会对连接板（43）左侧位置的触摸屏进行输送，然后操作人员将高压热气流通过进气管（5）导入至固定箱（4）的内部，并且伴随着活动板（6）上方气压的增加，将会使得活动板（6）带动升降块（27）整体向下运动且不断的挤压柔性弹簧（26），当活动板（6）的顶部到达通管（7）所处的位置时，此时高压热气流将会通过通管（7）排出；第二步：而当活动板（6）带动升降块（27）整体向下活动时，此时在长槽（45）和安装轴（46）之间对运动架（30）的限位作用下，使得升降块（27）可以通过斜杆（29）推动运动架（30）整体在底架（2）的顶部运动，并且两个运动架（30）之间将会呈现为相向运动的情况，最终两个气囊块（36）的外表面将会与触摸屏的两侧相接触，使其之间可以对触摸屏起到了良好的夹紧限位作用，保障其自身在贴膜的过程中不会发生位置偏移活动，同时两个气囊块（36）在与触摸屏两侧相接触的时候，安装板（35）可以通过连接轴（34）带动运动板（32）在连接块（31）的内部活动并且挤压刚性弹簧（33），使得两个气囊块（36）之间的距离具有活动调节的性能，此时两个气囊块（36）之间可以对不同尺寸触摸屏的两侧进行夹紧限位；第三步：而当高压热气流通过两个通管（7）导入至顶箱（8）的内部，一部分高压热气流将会进入至导气管（21）的内部，而另一部分高压热气流将会通过竖管（40）进入至气箱（37）的内部，而对于进入至气箱（37）内部的高压热气流而言，可以推动活动叶（39）在固定轴（38）的外表面发生旋转，最终可以从喷气口（41）斜向下喷出，进而不仅可以对固定块（9）右侧待贴膜加工的触摸屏进行表面清洁，以便保障其表面的洁净，同时也可以对触摸屏残留的清洗剂进行快速干燥；第四步：而对于进入至导气管（21）内部的高压热气流而言，最终将会进入至固定内筒（11）内部的内口（20）中，同时伴随着驱动电机（1001）的运行将会使得转轴（1002）通过（1103）带动活动外筒（12）在固定内筒（11）的外表面发生旋转，并且，操作人员可以利用两个固定内筒（11）来连接气泵抽取第一弧形腔（13）内部的空气，此时位于第一弧形腔（13）和第二弧形腔（15）外侧的气孔（16）会具有一个良好的吸力，而操作人员可以利用卷纸轮（24）来卷绕缠绕轮（22）外表面的离型纸，当缠绕轮（22）外表面的离型纸在被连接板（43）导向的时候，随后将会与固定块（9）的底部相接触，最终离型纸在经过固定块（9）右下角的直角位置时，此时离型纸底部膜的前端将会受到直角的作用而与其脱离，并且正是由于第一弧形腔（13）外侧气孔（16）的吸力作用下，将会使得膜可以与活动外筒（12）的右表面紧密贴合，同时在导向弧块（44）的导向作用下，将会伴随着活动外筒（12）一同发生旋转，进而最终实现膜与离型纸之间分离的效果；第五步：伴随着输送带（42）带动触摸屏的输送，此时触摸屏在两个气囊块（36）的夹紧限位作用下，其顶面的左侧正好与活动外筒（12）右侧外表面膜的下端相对应，并且随着活动外筒（12）的旋转，其外表面其中一个气孔（16）将会与弧形管（18）的内部相重合，此时内口（20）内部的热气流将会依次通过弧形管（18）和气孔（16）从金属网板（17）喷出，进而将会对快要与触摸屏贴合的膜进行局部预热，使其可以得到软化，同时也使其外表面的胶可以软化，同时在气流的吹动作用下，将会使得膜可以与触摸屏顶部的左侧相贴合，从而达到初步防止膜伴随着活动外筒（12）继续旋转的效果；第六步：最终伴随着活动外筒（12）对膜旋转与输送带（42）对触摸屏的输送，将会使得活动外筒（12）下表面的中部可以对膜进行下压，使其外表面胶可以均匀的附着在触摸屏的外表面，同时在下压之前膜软化的部位可以紧密的贴合在触摸屏的外部，而当活动外筒（12）外表面其中一个气孔（16）与弧形管（18）错开时，此时由于弧形挡板（19）的封闭作用，将会使得处于弧形挡板（19）外部的多个气孔（16）不具有一个吸力效果，从而达到二次避免膜伴随着活动外筒（12）的外表面一同旋转的效果，保障了膜粘贴位置的精确度，如此反复，从而可以完成对触摸屏的贴膜加工作业。
所属类别：	发明专利