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原文传递一种冶金气体在线检测系统及其检测方法

专利名称：	一种冶金气体在线检测系统及其检测方法
摘要：	本发明涉及冶金气体检测技术领域，且公开了一种冶金气体在线检测系统及其检测方法，包括收集管，所述收集管的左侧连通有连接管，所述连接管的左端开设有用于连接在冶金排气管上的连接螺纹。当气体进入连接管内后，在连接管内腔的左侧聚集，气流从圆形槽内壁与密封板之间进入到收集管内，这样设置的好处在于，首先软质橡胶圈的使用，使得连接管内腔左右两侧能够灵活的接通，而且保证气流流动均匀性，还可以在圆形板左侧设置用于对圆形接风板移动路程限位的圆杆，保证气流始终存在流通路径，这样设置的目的在于，气体压力能够实时保证气道连通，而且当进入的气体压力大时，还能够起到防逆流的情况发生。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	叶增广
发明人：	叶增广
专利状态：	有效
申请日期：	2021-12-01T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-08T00:00:00+0800
申请号：	CN202111453977.5
公开号：	CN114152484A
分类号：	G01N1/22;G;G01;G01N;G01N1;G01N1/22
申请人地址：	316000 浙江省舟山市定海区浪西花苑4幢801室
主权项：	1.一种冶金气体在线检测系统，其特征在于，包括收集管（1），所述收集管（1）的左侧连通有连接管（2），所述连接管（2）的左端开设有用于连接在冶金排气管上的连接螺纹（3），所述收集管（1）右侧设置连接有取样装置（5），所述取样装置（5）的左侧轴心处开设有安装槽（4），所述收集管（1）螺纹连接在所述安装槽（4）内，所述连接管（2）内腔中部套设有圆形板（6），所述圆形板（6）右侧开设有圆形槽（7），所述圆形槽（7）的轴心处开设有通孔（9），所述通孔（9）内贯穿有滑杆（10），所述滑杆（10）的右侧固定连接有密封板（8），所述滑杆（10）的左侧固定连接有圆形接风板（11），所述圆形接风板（11）上套设套设有软质橡胶圈（12），所述软质橡胶圈（12）上套设有可弯曲挡环（13），所述可弯曲挡环（13）的外壁与所述连接管（2）的内壁搭接，所述连接管（2）内壁位于所述圆形板（6）与所述可弯曲挡环（13）之间开设有环形出风口（15），所述连接管（2）内壁位于所述可弯曲挡环（13）的左侧设置有限位环（14），所述可弯曲挡环（13）的一侧与所述限位环（14）的一侧搭接，所述收集管（1）的左侧设置有进风管（16），所述收集管（1）内腔设置有软性气囊（17），所述软性气囊（17）上套设有伸缩管（18），所述伸缩管（18）的右侧设置有滑动板（19），所述取样装置（5）的左侧轴心处设置有电磁铁（33），所述电磁铁（33）的左侧设置有插接进气管（34），所述取样装置（5）内壁的右侧设置有角度电机（41），所述取样装置（5）内壁的左侧设置有分流板（36），所述分流板（36）右侧固定连接有密封罩（39），所述插接进气管（34）的自由端固定连接有圆形取样放置架（42），所述圆形取样放置架（42）的顶端套接在所述密封罩（39）内，所述分流板（36）与所述插接进气管（34）连通，所述取样装置（5）右侧套设有隔离板（37），所述隔离板（37）上侧设置有安装通口（40），所述安装通口（40）内设置有可拆卸板（38）。 2.根据权利要求1所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述滑动板（19）的右侧固定连接有感应磁铁，所述滑动板（19）内套设有单向气套（20），所述单向气套（20）设置有适配腔（21），所述适配腔（21）内腔套设有固定环（22），所述固定环（22）内设置有插口腔（23），所述插口腔（23）内套设有隔离橡胶塞（24），所述隔离橡胶塞（24）的左侧固定连接有连接柱（32），所述连接柱（32）的左端固定连接有套板（25），所述套板（25）的右侧与所述单向气套（20）的左侧搭接，所述单向气套（20）左侧的上下两侧均开设有弧形嵌槽（26），所述弧形嵌槽（26）内壁的上下两侧分别开设有第一弧形槽（27）和第二弧形槽（28），所述弧形嵌槽（26）内套设有弧形密封块（29），所述弧形密封块（29）的左侧与所述套板（25）的右侧固定连接，所述弧形密封块（29）上开设有弧形连通槽（30），所述连接柱（32）上固定连接有两个固定弹簧（31），所述固定弹簧（31）的一端固定连接在所述套板（25）的右侧。 3.根据权利要求2所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述收集管（1）底部的右侧固定连接有增压泵（45），所述增压泵（45）右侧固定连通有输水管（46），所述输水管（46）的一端贯穿所述取样装置（5）的左侧且延伸至其内部并与分水板（47）的一侧连通，所述分水板（47）右侧设置有多个喷水嘴（48），所述取样装置（5）的底部贯穿设置有排水管（43），所述排水管（43）的底端设置有电磁阀门（44）。 4.根据权利要求1所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述收集管（1）内腔上下两侧且位于所述滑动板（19）与所述取样装置（5）之间均设置有两个感应开关（35），两个所述感应开关（35）与电磁铁（33）和感应磁铁电连接。 5.根据权利要求4所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述圆形取样放置架（42）上环形设置有多个固定腔（60），所述固定腔（60）内腔套设有取样器，所述固定腔（60）内腔的左侧固定连接有第一环形套（49），所述固定腔（60）内腔左侧且位于所述第一环形套（49）右侧活动套设有第二环形套（50），所述第一环形套（49）与所述第二环形套（50）之间均设置有活动槽（51），所述活动槽（51）内套设有弹性伸缩杆（52），两个所述弹性伸缩杆（52）之间通过连接柱（53）固定连接，所述第二环形套（50）右侧固定连接有敞口连接套（55），取样器包括锥形嘴（54），所述敞口连接套（55）内活动套设有锥形嘴（54），所述锥形嘴（54）的表面开设有多个环形气孔（70），所述锥形嘴（54）右侧固定连接有固定套（71），所述固定套（71）内壁的右侧设置有连接环形槽（74），所述连接环形槽（74）内螺纹连接有连接腔（61），所述固定套（71）内腔左侧设置有取样海绵，所述固定套（71）内套设有滑塞（59），所述滑塞（59）上套设有橡胶塞（58），所述橡胶塞（58）的外壁与所述固定套（71）内壁接触，所述滑塞（59）的右侧固定连接有两个拉板（63），所述拉板（63）内侧设置有齿牙（62），所述拉板（63）的右端贯穿所述连接腔（61）的右侧，所述连接腔（61）上套设有限位套（67），所述限位套（67）右侧固定连接有阻尼塞环（68），所述阻尼塞环（68）内套设有挤压帽（69），所述挤压帽（69）的左侧固定连接有固定条板（66），所述固定条板（66）的左端设置有两个齿轮（64），所述齿轮（64）上活动连接有安装脚（65），所述安装脚（65）与所述齿牙（62）啮合。 6.根据权利要求5所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述取样海绵包括压缩海绵（56），所述压缩海绵（56）上设置有多个左右连通的气流通道（57），所述压缩海绵（56）由多个褶皱海绵层（72）组成，相邻两个所述褶皱海绵层（72）之间设置有活动间隙（73）。 7.根据权利要求1-6所述的一种冶金气体在线检测系统的检测方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤一：首先将连接管（2）上面的连接螺纹（3）螺纹连接在冶金气体输送管内，与输送管连通的连接管（2）内有气体进入，当气体进入连接管（2）内后，在连接管（2）内腔的左侧聚集，在气压的增加下，气流会对圆形接风板（11）和可弯曲挡环（13）造成对动力，当可弯曲挡环（13）受到气流推动时，可弯曲挡环（13）会受到挤压力，此时可弯曲挡环（13）会在软质橡胶圈（12）上弯曲，当可弯曲挡环（13）移动时，可弯曲挡环（13）与限位环（14）脱离接触，与此同时，环形出风口（15）与连接管（2）的左侧连通，气流从环形出风口（15）内向通孔（9）内移动，当圆形接风板（11）收到气压推动力时，滑杆（10）推动密封板（8）向右侧移动，此时密封板（8）与圆形槽（7）内腔脱离接触的状态，气流从圆形槽（7）内壁与密封板（8）之间进入到收集管（1）内，这样设置的好处在于，首先软质橡胶圈（12）的使用，使得连接管（2）内腔左右两侧能够灵活的接通，而且保证气流流动均匀性，还可以在圆形板（6）左侧设置用于对圆形接风板（11）移动路程限位的圆杆，保证气流始终存在流通路径，另外当收集管（1）内的气压逐渐增加时，即收集管（1）内的气压大于流经口处气压时，密封板（8）反向移动时，密封板（8）能够将圆形槽（7）堵塞住，防止了气流逆流；步骤二：在软性气囊（17）内的气压逐渐增加时，软性气囊（17）会逐渐膨胀，伸缩管（18）在软性气囊（17）体积增加时，会逐渐的伸长，此时伸缩管（18）能够带动滑动板（19）向收集管（1）内腔的右侧移动，当滑动板（19）与两个感应开关（35）接触后，电磁铁（33）与感应磁铁均通电，此时电磁铁（33）与感应磁铁均产生磁性，这样电磁铁（33）与感应磁铁逐渐靠近时，电磁铁（33）与感应磁铁能够实现吸附，此时插接进气管（34）从滑动板（19）内腔向左侧插入进单向气套（20）上设置的适配腔（21）内，插接进气管（34）的左端进入插口腔（23）内后与隔离橡胶塞（24）接触，这样隔离橡胶塞（24）带动连接柱（32）挤压套板（25），并使得固定弹簧（31）拉伸，套板（25）上的两个弧形密封块（29）在弧形嵌槽（26）内位移一定的距离，当电磁铁（33）与感应磁铁完全接触后，弧形密封块（29）上的弧形连通槽（30）能够与弧形嵌槽（26）内设置的第一弧形槽（27）和第二弧形槽（28）连通，此时软性气囊（17）内的气流从第一弧形槽（27）经过弧形连通槽（30）和第二弧形槽（28）进入插接进气管（34）内，并从插接进气管（34）内流进分流板（36）内，并由分流板（36）内分散在密封罩（39）内，进而从密封罩（39）内进入圆形取样放置架（42）内开设的固定腔（60）；步骤三：在将取样器安装圆形取样放置架（42）上设置的固定腔（60）内时，首先打开安装通口（40）内设置的可拆卸板（38），将取样器的左端的锥形嘴（54）向固定腔（60）内移动，当锥形嘴（54）套设在敞口连接套（55）内时，此时，阻尼塞环（68）移动至固定腔（60）内后，挤压帽（69）裸露在固定腔（60）的外侧，通过角度电机（41）转动圆形取样放置架（42）使得安装后的取样器位于最下方，在将上侧空余固定腔（60）内继续安装取样器，完成安装，启动增压泵（45），增压泵（45）将外侧的纯水通过输水管（46）加压进分水板（47）内，喷水嘴（48）将纯水喷射进固定腔（60）内，当固定腔（60）内的纯水增加时，取样海绵吸附纯水后，在使得角度电机（41）将后面安装好的取样器转动至最下方，此时吸附纯水的取样海绵移动至密封罩（39）内，并使得圆形取样放置架（42）与分流板（36）之间接触密封的状态，这样当所有的取样器内的取样海绵存在纯水时，停供水，并使得取样装置（5）内腔的水通过排水管（43）和电磁阀门（44）排出；步骤四：在步骤二的操作下，冶金气流从分流板（36）内进入密封罩（39）内时，气流从多个固定腔（60）内腔左侧进入，气流与取样海绵接触后，按压可拆卸板（38），可拆卸板（38）向左侧移动的过程中与挤压帽（69）接触，挤压帽（69）在阻尼塞环（68）内移动，此时挤压帽（69）左侧的固定条板（66）向左侧移动，此时两组齿轮（64）在连接管（2）上移动，使得两个拉板（63）向右侧移动，此时拉板（63）上的滑塞（59）带动橡胶塞（58）在连接腔（61）内向右侧移动，此时橡胶塞（58）的左侧产生吸附力，这样使得聚集在固定腔（60）左侧气体从锥形嘴（54）上的环形气孔（70）内被吸附进固定套（71）内，并与取样海绵接触，气流经过气流通道（57）进入多个褶皱海绵层（72）上，在完成取样后，将取样器取下时，将挤压帽（69）从阻尼塞环（68）内取下，此时齿轮（64）与拉板（63）脱离，限位套（67）与连接腔（61）脱离，按压两个拉板（63），此时橡胶塞（58）和滑塞（59）向取样海绵处移动，并挤压取样海绵，此时多个褶皱海绵层（72）吸附纯水和气体的内的水溶液被收集，这样取样能够批量进行，而且快速简便，可以同时对多种有害元素进行检测操作。
所属类别：	发明专利