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原文传递管材捆扎机构及自动捆扎机

专利名称：	管材捆扎机构及自动捆扎机
摘要：	本发明公开了一种管材捆扎机构及自动捆扎机，包括理料机构、套袋机构、提升托架、翻管机构，理料机构与套袋机构间装有捆扎机构，通过理料机构向捆扎机构送料，管材通过捆扎机构进行捆扎，完成捆扎后的管材送入套袋机构进行套袋，完成套袋后的管材通过提升托件进行提升，完成提升后的管材通过翻管机构翻到物流笼上，捆扎机构包括紧带组件、送退带组件、环形带道、热切刀组件；捆扎带通过紧带组件后，被送退带组件送入环形带道内并环绕于管材上，捆扎带的端部沿环形带道进入热切刀组件内固定后，紧带组件将拉紧捆扎带，使捆扎带绕紧于管材上，热切刀组件再对捆扎带进行热封切断。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东联塑机器制造有限公司
发明人：	张伟光
专利状态：	有效
申请日期：	2021-12-20T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-25T00:00:00+0800
申请号：	CN202111577938.6
公开号：	CN114229078A
代理机构：	广州嘉权专利商标事务所有限公司
代理人：	蔡旭晟
分类号：	B65B13/04;B65B13/18;B65B13/22;B65B13/32;B65B27/10;B65B61/06;B65B5/06;B65B51/14;B;B65;B65B;B65B13;B65B27;B65B61;B65B5;B65B51;B65B13/04;B65B13/18;B65B13/22;B65B13/32;B65B27/10;B65B61/06;B65B5/06;B65B51/14
申请人地址：	528318 广东省佛山市顺德区龙江镇大坝工业园E09之一地块
主权项：	1.一种管材捆扎机构，其特征在于，包括：紧带组件(210)，所述紧带组件(210)用于拉紧捆扎带；送退带组件(220)，所述送退带组件(220)用于输送通过所述紧带组件(210)的捆扎带；环形带道(230)，所述环形带道(230)用于将捆扎带环绕于管材上；热切刀组件，所述热切刀组件用于将捆扎带进行固定和切断；捆扎带通过所述紧带组件(210)后，被所述送退带组件(220)送入所述环形带道(230)内并环绕于管材上，捆扎带的端部沿所述环形带道(230)进入所述热切刀组件内固定后，所述紧带组件(210)将拉紧捆扎带，使捆扎带绕紧于管材上，所述热切刀组件再对捆扎带进行热封切断。 2.根据权利要求1所述的一种管材捆扎机构，其特征在于，所述紧带组件(210)包括紧带气缸(211)、夹紧块(212)、底板(213)，所述紧带气缸(211)的活塞杆端部转动装有连杆(214)，所述连杆(214)与所述夹紧块(212)转动连接，所述夹紧块(212)滑动通过滑轨滑道组件(215)装于所述底板(213)上，所述滑轨滑道组件(215)纵向设置。 3.根据权利要求1所述的一种管材捆扎机构，其特征在于，所述送退带组件(220)包括送退带轮(221)、偏心压轮(222)、扇型齿轮(223)、齿条(224)、带道(225)，所述送退带轮(221)装于伺服电机上；所述偏心压轮(222)压于所述送退带轮(221)上；所述偏心压轮(222)与所述扇型齿轮(223)连接，所述扇型齿轮(223)与所述齿条(224)啮合，所述齿条(224)垂直设置，所述齿条(224)与送退带气缸(226)连接。 4.一种自动捆扎机，其特征在于，包括理料机构(100)、套袋机构(300)，所述理料机构(100)与所述套袋机构(300)间装有捆扎机构(200)，所述捆扎机构(200)采用权利要求1至3任意一项所述的一种管材捆扎机构。 5.根据权利要求4所述的一种自动捆扎机，其特征在于，所述捆扎机构(200)的前方依次设置有压管组件(250)、挡管组件(260)，所述挡管组件(260)用于阻挡管材输送，并通过所述压管组件(250)将管材进行固定。 6.根据权利要求5所述的一种自动捆扎机，其特征在于，所述压管组件(250)包括压管气缸(251)、压管块(252)、托管槽(253)，所述压管块(252)装于所述压管气缸(251)上，所述托管槽(253)位于所述压管块(252)下方，所述托管槽(253)用于承托管材。 7.根据权利要求5所述的一种自动捆扎机，其特征在于，所述挡管组件(260)包括挡管气缸(261)、挡板(262)，所述挡板(262)与所述挡管气缸(261)连接，所述挡管气缸(261)向上拉动所述挡板(262)或向下推动所述挡板(262)。 8.根据权利要求4所述的一种自动捆扎机，其特征在于，所述理料机构(100)包括送管通道(110)、排管组件(120)、推管组件(130)，所述送管通道(110)下方设置所述排管组件(120)，所述排管组件(120)朝向所述推管组件(130)；所述送管通道(110)的输送末端设置有翻管挡板(140)；所述排管组件(120)包括上落管架(121)、下落管架(122)，所述上落管架(121)位于所述送管通道(110)的下方，所述上落管架(121)斜向下设置，所述上落管架(121)的最低处设有导向挡板(123)，所述下落管架(122)位于所述上落管架(121)的下方，所述下落管架(122)斜向下朝向所述推管组件(130)，所述下落管架(122)上装有匝刀(124)。 9.根据权利要求8所述的一种自动捆扎机，其特征在于，所述推管组件(130)包括推料槽(131)、推料块(132)，所述推料槽(131)位于所述排管组件(120)下方，所述推料块(132)位于所述推料槽(131)内且运动方向朝向所述捆扎机构(200)(200)；所述推料块(132)两侧分别安装有推料架(133)，所述推料架(133)底部装有滑块座(134)，所述滑块座(134)滑动装于滑轨(135)上。 10.根据权利要求4所述的一种自动捆扎机，其特征在于，所述套袋机构(300)包括热封口件(310)、夹袋爪(320)、导套(330)、套袋尾架(340)，热封口件(310)采用两个，所述夹袋爪(320)装于两个所述热封口件(310)之间，所述导套(330)设置于右侧的所述热封口件(310)外侧，所述夹袋爪(320)朝向或背向所述导套(330)移动；所述套袋尾架(340)设置于左侧的所述热封口件(310)外侧，所述套袋尾架(340)上装有切袋刀，所述切袋刀由下至上移动。
所属类别：	发明专利