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原文传递一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置及使用方法

专利名称：	一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置及使用方法
摘要：	本发明涉及玻璃原料辅助上料技术领域，具体为一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置及使用方法，包括直线模组、第一正反转电机、细钢丝绳、上料箱，所述上料箱的颈部处设置有具有支架的卡紧机构，所述上料箱上的箱底上设置有具有齿条板的卸料机构。本发明中，设置的卡紧机构，通过支架和滑动杆之间的配合，便于快速固定住上料箱，便于快速的辅助上料的优点，且本机构具有结构简单，便于快速拆卸和安装的优点；本发明中，设置的卸料机构，通过第二正反转电机带动齿条板滑动，便于快速将箱门打开，具有快速辅助卸料的优点，且本机构具有设计新颖，操作简单的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽长昇玻璃科技有限公司
发明人：	宛园;雷勇
专利状态：	有效
申请日期：	2021-12-14T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-18T00:00:00+0800
申请号：	CN202111529719.0
公开号：	CN114195028A
代理机构：	成都宏田知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	常利敏
分类号：	B66C25/00;B66C13/08;B66C1/16;B65G65/40;B;B66;B65;B66C;B65G;B66C25;B66C13;B66C1;B65G65;B66C25/00;B66C13/08;B66C1/16;B65G65/40
申请人地址：	242000 安徽省宣城市宣城经济技术开发区魏王路68号
主权项：	1.一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：包括直线模组(1)、第一正反转电机(2)、细钢丝绳(6)、上料箱(12)，所述上料箱(12)的颈部处设置有具有支架(8)的卡紧机构，所述上料箱(12)上的箱底(1201)上设置有具有齿条板(20)的卸料机构。 2.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：所述直线模组(1)的右侧端面的底面固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一正反转电机(2)，所述第一正反转电机(2)的输出端上固定连接有收卷轮，所述直线模组(1)的滑动端的底面固定安装有滑轮(3)，所述收卷轮上固定连接有粗钢丝绳(4)的一端，所述粗钢丝绳(4)滑动连接至滑轮(3)上，所述滑轮(3)的底端栓接有接头(5)，所述接头(5)的底部栓接有三根等距的细钢丝绳(6)。 3.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：所述卡紧机构包括固定块(7)、滑动杆(9)、锁止杆(10)、楔形卡槽(11)和上料箱(12)，所述支架(8)的数量为三根，三根所述支架(8)的两端至中心处各开设一段空心槽，其中一根所述支架(8)的空心槽处各滑动连接有一根滑动杆(9)，三根所述支架(8)的外侧均开设有滑动槽且连通空心槽，六根所述滑动杆(9)靠近滑动槽的一端面均固定安装有锁止杆(10)，三根所述支架(8)的外侧面均开设有两个楔形卡槽(11)，六根所述锁止杆(10)均卡紧至相对应的楔形卡槽(11)内。 4.根据权利要求3所述的一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：所述固定块(7)的数量为三块，三块所述固定块(7)均竖直设置于三根支架(8)的顶面，三块所述固定块(7)的前后两侧均水平贯穿开设有通孔，三根所述细钢丝绳(6)远离接头(5)的一端均栓接至固定块(7)的通孔上。 5.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：三根所述支架(8)的内侧均开设有凹槽，三根所述支架(8)的凹槽共同卡接至上料箱(12)的首部处的凸块，所述上料箱(12)的首部和颈部处的竖直方向的正投影均为圆形，所述上料箱(12)的身部处为正方体结构，所述上料箱(12)的身部处占上料箱(12)整体高度的八分之七处。 6.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：所述箱底(1201)为空心槽结构，所述箱底(1201)相对应的两侧内壁上均设置有若干个合页合页(13)，所述箱底(1201)相对应的两侧内壁上通过合页(13)铰接两扇有箱门(14)，两扇所述箱门(14)从左至右依次分为第一箱门和第二箱门。 7.根据权利要求6所述的一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：所述卸料机构包括第二正反转电机(17)、竖板(18)、齿轮(19)和限位齿轮(21)，所述第一箱门和第二箱门的底面共固定连接有三根“回”字型杆(16)，所述“回”字型杆(16)从左至右依次设置有第一疏导“回”字型杆和限位“回”字型杆，所述第二箱门的底面固定连接有第二疏导“回”字型杆，三根所述“回”字型杆(16)相对应的两侧板均共同转动连接有两个限位齿轮(21)。 8.根据权利要求7所述的一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：所述第一箱门的底面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的底面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有第二正反转电机(17)，所述第二正反转电机(17)的输出端上固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)远离第二正反转电机(17)输出端的一端转动连接至竖板(18)的轴瓦上，所述齿轮(19)啮合有齿条板(20)，所述齿条板(20)的上下两端均设置有齿条，所述齿条板(20)上下两端的齿条均啮合至六个限位齿轮(21)上。 9.根据权利要求2所述的一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置，其特征在于：所述直线模组(1)、第一正反转电机(2)和第二正反转电机(17)均外接电源，所述粗钢丝绳(4)的直径为3cm至5cm之间，三根所述细钢丝绳(6)的直径为2cm至3cm之间，所述直线模组(1)水平设置于上料斗的上方。 10.一种用于1-9任意一项所述一种玻璃制备用原料配比用辅助上料装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：第一步，调试设备，首先启动第一正反转电机(2)的开关，第一正反转电机(2)会顺时针转动，从而带动收卷轮上的粗钢丝绳(4)进行收卷，此时粗钢丝绳(4)、接头(5)和细钢丝绳(6)会带动卡紧机构和卸料机构上升，待上料箱(12)上升至脱离地面的时候，即可启动直线模组(1)的启动开关，此时直线模组(1)的滑动端会自左向右滑动，然后，此时上料箱(12)的滑动轨迹应是斜形运动，(呈直角三角形的斜边运动)，当上料箱(12)运动至上料斗的上方，此时停止直线模组(1)和第一正反转电机(2)的开关，后在启动直线模组(1)和第一正反转电机(2)的开关，使直线模组(1)从右至左滑动，第一正反转电机(2)逆时针转动，使收卷轮放线，使上料箱(12)复位于地面上；第二步，卡紧上料箱(12)，首先锁止杆(10)从楔形卡槽(11)中松开，支架(8)和滑动杆(9)此时呈形成大于上料箱(12)首部的直径，然后将支架(8)和滑动杆(9)套在上料箱(12)的首部处，然后将三个支架(8)卡紧至上料箱(12)的凸块上，然后依次卡紧锁止杆(10)至楔形卡槽(11)上，使装满原料的上料箱(12)不会脱落；第三步，卸料，卡紧之后，按照上述第一步，按照调试设备中步骤，将上料箱(12)运行至上料斗的上方，此时启动第二正反转电机(17)的启动开关，第二正反转电机(17)的转动带动齿轮(19)转动，此时齿轮(19)的转动会使齿条板(20)从右至左滑动，同时六个限位齿轮(21)的作用是为了方便齿轮(19)更好的滑行，当齿轮(19)滑动至脱离第二疏导“回”字型杆上的两个限位齿轮(21)的时候，此时两扇箱门(14)没有了齿条板(20)的限制，在原料的重力下，使两扇箱门(14)自动打开，使原料能够快速的落入到卸料仓中，从而达到快速卸料的优点。
所属类别：	发明专利