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原文传递后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩及其施工方法

专利名称：	后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩及其施工方法
摘要：	本发明提供了后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩及其施工方法，涉及抗拔桩技术领域，包括：桩体和框形混凝土块；所述桩体上端浇筑有基础，且桩体为管状结构，且桩体上端面中心部位开设有方形盲孔，并且桩体上的方形盲孔内部设置有驱动部；所述框形混凝土块浇筑在施工基坑内部。本发明通过加固螺纹筒的设置，能够使本抗拔桩外周面与地下土层之间的摩擦力度得到有效提高，且通过顶压板件的设置，能够使本抗拔桩在上浮高度过高时，给工作人员带来有效的警示作用，解决了现有的抗拔桩上由于缺少加固结构，使得抗拔桩与地下土层之间的摩擦力度有待提高，并且现有的抗拔桩上浮过高时，不能给工作人员带来有效警示作用的问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	杭州森竹建设工程有限公司
发明人：	陈磊;葛振峰;傅斐亮
专利状态：	有效
申请日期：	2021-12-17T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-22T00:00:00+0800
申请号：	CN202111548328.3
公开号：	CN114215044A
代理机构：	日照市聚信创腾知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	申萍
分类号：	E02D5/22;E02D5/48;E02D33/00;G08B21/18;E;G;E02;G08;E02D;G08B;E02D5;E02D33;G08B21;E02D5/22;E02D5/48;E02D33/00;G08B21/18
申请人地址：	310000 浙江省杭州市余杭区余杭街道城南路84号
主权项：	1.后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩及其施工方法，其特征在于，包括：桩体(1)和框形混凝土块(4)；所述桩体(1)上端浇筑有基础(2)，且桩体(1)为管状结构，且桩体(1)上端面中心部位开设有方形盲孔，并且桩体(1)上的方形盲孔内部设置有驱动部(3)；所述框形混凝土块(4)浇筑在施工基坑内部，且框形混凝土块(4)上端面设有垫片(6)，并且垫片(6)上表面与基础(2)底端面接触；所述基础(2)上端面后侧固定连接有顶压板件(5)；所述桩体(1)外周面呈均匀状开设有与方形盲孔内部相通的四组圆形通孔(108)，且每组圆形通孔(108)的数量均为四个，每组四个圆形通孔(108)在桩体(1)上呈环形阵列状分布，每个圆形通孔(108)内部均通过轴套转动连接有一根螺纹杆(105)，且每根螺纹杆(105)内侧端均固定连接有一个锥齿轮A(106)，每个圆形通孔(108)内部上侧均开设有一个条形滑槽(109)，每根螺纹杆(105)外部均通过螺纹连接有一个加固螺纹筒(102)。 2.如权利要求1所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述桩体(1)上端固定连接有密封板(101)，且桩体(1)上呈环形阵列状设置有四根无粘结钢绞线(103)，每根无粘结钢绞线(103)下端均呈U型折弯状分布，且无粘结钢绞线(103)上的U型折弯处均套接有一个U型管承压件(104)；每个所述加固螺纹筒(102)外部内侧端均设置有一个滑动块(107)，且滑动块(107)与其相邻的一个条形滑槽(109)滑动连接，每个加固螺纹筒(102)外周面直径均与圆形通孔(108)内周面直径相等，且每个加固螺纹筒(102)头端均为锥形结构。 3.如权利要求2所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述基础(2)上端面中部固定连接有固定板(201)，且固定板(201)上端面安装有支撑台(202)；所述固定板(201)与四根无粘结钢绞线(103)上端固定连接。 4.如权利要求3所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述驱动部(3)包括竖向转轴(301)、驱动蜗杆(302)、蜗轮(303)和锥齿轮B(304)，所述竖向转轴(301)通过转动支块转动连接在桩体(1)上开设的方形盲孔内部，且竖向转轴(301)外部呈均匀状固定连接有四个锥齿轮B(304)，并且锥齿轮B(304)与锥齿轮A(106)啮合，竖向转轴(301)上端固定连接有蜗轮(303)；所述驱动蜗杆(302)通过转轴支座转动连接在支撑台(202)上端面上，且驱动蜗杆(302)与蜗轮(303)啮合，驱动蜗杆(302)右端设有转动手轮。 5.如权利要求4所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述框形混凝土块(4)上部后侧通过U型固定杆(402)固定连接有匚字形固定板(401)，且匚字形固定板(401)上端面后侧固定连接有四根竖向滑杆(403)，四根竖向滑杆(403)上端焊接有顶板(404)；所述顶板(404)上端面安装有防护盒体(405)，且防护盒体(405)内部安装有纽扣电池盒(406)，纽扣电池盒(406)上安装有纽扣电池。 6.如权利要求5所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述顶压板件(5)四个边角处均固定连接有一根滑动筒(501)，且四根滑动筒(501)分别滑动连接在四根竖向滑杆(403)外部，并且四根滑动筒(501)均固定连接在基础(2)内部；所述顶压板件(5)上端面后侧固定连接有刻度尺(502)，且顶压板件(5)上端面中部设置有T型按压块(503)，刻度尺(502)前端面与顶板(404)后端面接触。 7.如权利要求6所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述顶板(404)后端面固定连接有对准箭头(407)，且对准箭头(407)前端面与刻度尺(502)后端面接触，顶板(404)后端面安装有微型警报器(408)，且顶板(404)底端面中部安装有按压式控制开关(409)，顶板(404)底端面位于按压式控制开关(409)外部安装有防护框(4010)，微型警报器(408)通过按压式控制开关(409)与纽扣电池盒(406)电性连接。 8.如权利要求7所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：当所述顶压板件(5)向上移动至最大移动高度时，T型按压块(503)上端面与按压式控制开关(409)底部按钮紧密接触。 9.如权利要求8所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述防护框(4010)底端面与按压式控制开关(409)底端面处于同一水平面，且当按压式控制开关(409)底部按钮处于按压状态时，防护框(4010)底端面将与T型按压块(503)上端面接触。 10.如权利要求9所述后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩的施工方法，其特征在于：包括以下步骤： 1).首先通过旋挖钻孔设备在基坑内钻出基桩孔，然后将桩体(1)置入基桩孔内，然后再将框形混凝土块(4)置于基坑内部的底端面上，且框形混凝土块(4)套在桩体(1)上端外部，并且将框形混凝土块(4)与基坑内部固定连接； 2).然后将垫片(6)置于框形混凝土块(4)上端面，然后再将垫片(6)上端面浇筑形成基础(2)，再将固定板(201)固定在基础(2)上端面，使驱动蜗杆(302)与蜗轮(303)啮合； 3).然后再通过手动顺时针转动驱动蜗杆(302)，使蜗轮(303)带动竖向转轴(301)正转，然后通过竖向转轴(301)带动四个锥齿轮B(304)转动，使每个锥齿轮B(304)分别带动对应的四个锥齿轮A(106)转动； 4).然后同一高度的四根螺纹杆(105)同步转动，且对应的四个加固螺纹筒(102)在螺纹作用下同时向外移动，并使加固螺纹筒(102)头端插入到基桩孔内部的土层里，至此，完成该抗拔桩施工方法的操作步骤。
所属类别：	发明专利