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原文传递一种气瓶转运设备、工业气体充装系统及充装工艺

专利名称：	一种气瓶转运设备、工业气体充装系统及充装工艺
摘要：	本申请涉及气体充装的技术领域，尤其是涉及一种气瓶转运设备、工业气体充装系统及充装工艺，其包括移动架，移动架上设置有用于装载气瓶的承托座，承托座沿纵向滑动连接移动架；移动架承载承托座并移动至承托座压合在称重设备上时，承托座脱离移动架的承载；还包括储存罐、通过液体泵连接储存罐的汽化器、连接汽化器的气体汇流排、设置在气体汇流排一侧的称重设备和用于朝向所述气体汇流排一侧输送空置气瓶的气瓶输送台，移动架用于装载气瓶输送台上导下的空置气瓶并输送至称重设备上称重。本申请具有减少气瓶充气前后搬运工作耗费的人力及时间，提高气瓶充装效率的效果。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南京长元工业气体有限公司
发明人：	冯红梅;陶旭东;王路扬;陶象荣;冯长元
专利状态：	有效
申请日期：	2021-12-07T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-15T00:00:00+0800
申请号：	CN202111486777.X
公开号：	CN114179886A
分类号：	B62B3/04;B62B3/10;F17C5/06;F17C7/04;F17C13/00;F17C13/02;F17C13/08;G01G19/08;B;F;G;B62;F17;G01;B62B;F17C;G01G;B62B3;F17C5;F17C7;F17C13;G01G19;B62B3/04;B62B3/10;F17C5/06;F17C7/04;F17C13/00;F17C13/02;F17C13/08;G01G19/08
申请人地址：	211100 江苏省南京市江宁区秣陵街道陵里社区工业园
主权项：	1.一种气瓶转运设备，其特征在于：包括移动架(1)，所述移动架(1)上设置有用于装载气瓶(9)的承托座(2)，且所述承托座(2)沿纵向滑动连接所述移动架(1)；所述移动架(1)承载所述承托座(2)并移动至所述承托座(2)压合在称重设备(7)上时，所述承托座(2)脱离所述移动架(1)的承载。 2.根据权利要求1所述的一种气瓶转运设备，其特征在于：所述移动架(1)包括移动座(11)，所述移动座(11)开设有供所述承托座(2)纵向滑动的滑槽(111)，所述承托座(2)的侧壁设置有导向块(21)，所述滑槽(111)的槽壁开设有用于承托所述导向块(21)的导向槽(112)，且所述导向块(21)滑动连接所述导向槽(112)；所述移动座(11)的一侧开设有导入口(113)，所述导入口(113)连通所述滑槽(111)，所述承托座(2)的底面转动设置有若干导向轮(22)；称重设备(7)的称重面由所述导入口(113)导入滑槽(111)并承托若干所述导向轮(22)，且所述导向块(21)脱离所述导向槽(112)的承载。 3.根据权利要求2所述的一种气瓶转运设备，其特征在于：所述承托座(2)的承托面开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)内可拆卸设置有用于卡接气瓶(9)的卡套(24)；所述移动座(11)上固定有架杆(12)，所述架杆(12)的轴向沿纵向延伸，所述架杆(12)的杆壁固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的杆壁沿水平方向相对设置有用于夹持气瓶(9)的夹爪(14)。 4.根据权利要求3所述的一种气瓶转运设备，其特征在于：所述连杆(13)沿自身轴向开设有移动槽(131)，所述移动槽(131)内转动设置有双向丝杆(15)，且所述双向丝杆(15)的轴向平行于所述连杆(13)的轴向，所述夹爪(14)螺纹连接所述双向丝杆(15)并沿所述移动槽(131)滑移，且一对所述夹爪(14)与所述双向丝杆(15)两旋向相反的螺纹段一一对应；所述双向丝杆(15)的一端贯穿所述连杆(13)的端壁并同轴心固定连接有手轮(16)。 5.根据权利要求1所述的一种气瓶转运设备，其特征在于：所述移动架(1)的侧壁开设有对接槽(114)，所述移动架(1)背离所述对接槽(114)的侧壁开设有对接块(115)，所述对接块(115)与所述对接槽(114)相契合；相邻两所述移动架(1)通过所述对接块(115)和对接槽(114)连接并同步移动。 6.根据权利要求1所述的一种气瓶转运设备，其特征在于：所述移动架(1)的侧壁插接有活动销(17)，所述承托座(2)的侧壁开设有供所述活动销(17)插接的销孔(25)；所述移动架(1)承载所述承托座(2)时，所述销孔(25)同轴心对齐所述活动销(17)。 7.一种工业气体充装系统，其特征在于：包括储存罐(3)、通过液体泵(4)连接所述储存罐(3)的汽化器(5)、连接所述汽化器(5)的气体汇流排(6)和设置在所述气体汇流排(6)一侧的称重设备(7)；还包括用于朝向所述气体汇流排(6)一侧输送空置气瓶(9)的气瓶输送台(8)，所述移动架(1)用于装载所述气瓶输送台(8)上导下的空置气瓶(9)并输送至称重设备(7)上称重。 8.根据权利要求7所述的一种工业气体充装系统，其特征在于：所述移动架(1)的底部转动设置有若干移动轮(18)，所述称重设备(7)的外侧设置有供所述移动轮(18)滑移的导轨(71)，且所述导轨(71)用于引导所述移动架(1)移动至承托座(2)压合在所述称重设备(7)上；所述导轨(71)上可升降设置有用于限制所述移动轮(18)滑动的限位块(73)。 9.根据权利要求7所述的一种工业气体充装系统，其特征在于：所述气瓶输送台(8)包括输送架(81)和传动设置在所述输送架(81)上的输送带(82)，所述输送架(81)上位于所述输送带(82)输送方向的两侧相对设置有限位杆(83)，所述限位杆(83)上沿所述输送带(82)输送方向转动设置有若干用于贴合气瓶(9)的输送轮(84)，且所述输送轮(84)的滚动方向与所述输送带(82)的输送方向相契合；所述输送带(82)的承载带面上沿自身输送方向依次均匀设置有若干夹板(85)，相邻两所述夹板(85)用于相对夹持气瓶(9)。 10.一种工业气体充装工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将工业气体低温高压液化贮藏在储存罐(3)中；步骤二，检查空置气瓶(9)的气密性，将空置气瓶(9)通过气瓶输送台(8)朝向气体汇流排(6)输送；步骤三，将空置气瓶(9)装载在承托座(2)上并通过移动架(1)移送至称重设备(7)上，使承托座(2)压合在称重设备(7)上；步骤四，检查气体汇流排(6)的气密性，将空置气瓶(9)连接气体汇流排(6)；步骤五，启动液体泵(4)将储存罐(3)内液态工业气体输送至汽化器(5)中汽化，汽化后的工业气体由气体汇流排(6)充入气瓶(9)；步骤六，读取称重设备(7)上气瓶(9)的重量数值，气瓶(9)的重量数值到达充满量后关闭液体泵(4)和气体汇流排(6)；步骤七，断开气瓶(9)与气体汇流排(6)的连接，移动移动架(1)使承托座(2)脱离称重设备(7)并转移气瓶(9)。
所属类别：	发明专利