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原文传递油井光缆寿命快速测试方法

专利名称：	油井光缆寿命快速测试方法
摘要：	本发明提供一种油井光缆寿命快速测试方法。包括：1)油井光缆的高温老化试验；2)测试尺寸变化率；3)测试护套回缩率；4)老化后冲击试验；5)测试剥离强度变化率。本发明提供了一种用于评估采用高分子材料与金属复合护套类型的油井光缆的使用寿命是否满足预期的测试方法。测试样品采用将用于下井的目标光缆，样品的测试的性能指标更具有针对性，测试方法简单可行，试验周期和参数可以根据检测方的高温高压釜设备检测能力进行调整，可直接用于指导验证油井光缆的使用寿命是否达到预期值。
专利类型：	发明专利
申请人：	中海石油(中国)有限公司;中海石油(中国)有限公司北京研究中心
发明人：	许亮斌;李梦博;李中;郝希宁;于春花;熊良明;盛磊祥;邹明华;田得强;黎玉婷;李立彤;洪登;王翔
专利状态：	有效
申请日期：	2021-12-01T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-15T00:00:00+0800
申请号：	CN202111454007.7
公开号：	CN114184488A
代理机构：	北京纪凯知识产权代理有限公司
代理人：	吴爱琴
分类号：	G01N3/18;G01N3/30;G01N3/06;G01N17/00;G;G01;G01N;G01N3;G01N17;G01N3/18;G01N3/30;G01N3/06;G01N17/00
申请人地址：	100010 北京市东城区朝阳门北大街25号;
主权项：	1.一种评估油井光缆的使用寿命的试验方法，包括如下步骤： 1)油井光缆的高温老化试验将待测油井光缆试样放置于试剂中，将浸有试样的试剂放置于高温高压釜中，在老化试验压力Pt、老化试验温度Ft和试验时间T条件下进行加速老化试验，将高温高压釜泄压，立即取出所有试样，观察试样表面是否有缺陷；若有缺陷，则判定光缆的使用寿命不能达到预期；若无缺陷，进行步骤2)的操作； 2)测试样品径向尺寸变化率 2.1)将步骤1)中外观检测后的I类油井光缆试样，用游标卡尺按照老化前试样的测量方式测量每个试样端的径向尺寸，并计算老化前后每一个试样A、B端的几何尺寸的变化率； 2.2)判定规则：对所有测试结果进行判定，变化率≤5％时为合格，若10％以上的测试结果＞5％，则判定为光缆样品的使用寿命不能达到预期；反之，则全部I类样品进行步骤3)的操作； 3)测试样品护套轴向长度变化率 3.1)将步骤2)检测后的试样，用油表卡尺测量各试样的轴向长度，再计算老化前后样品的护套轴向长度变化率； 3.2)判定规则：对所有测试结果进行判定，变化率≤5％时为合格，若10％以上的测试结果＞5％，则判定为光缆的使用寿命不能达到预期；反之，则全部I类样品进行步骤4)的操作； 4)测试样品老化后耐冲击性能 4.1)将步骤3)检测后的试样立即进行耐冲击性能试验，用游标卡尺测量各试样的冲击凹陷深度，再计算冲击凹陷变形率； 4.2)判定规则：对所有测试结果进行判定，凹陷变形率≤30％时为合格，若10％以上的测试结果＞30％，则判定为光缆的使用寿命不能达到预期；反之，，则全部I类样品进行步骤5)的操作； 5)测试护套-金属间剥离强度变化率 5.1)将步骤1)中外观检测后的II类油井光缆试样进行护套-金属间剥离强度测试计算剥离强度平均值，对比老化前的剥离强度平均值计算老化前后变化率； 5.2)判定规则：若剥离强度的变化率≤30％，则判定光缆的使用寿命可以达到预期，反之，判定光缆的使用寿命不能达到预期。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述油井光缆为采用高分子材料和金属复合护套的油井光缆。 3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤1)中，所述试剂为ISO1917规定的IRM902矿物油或客户指定矿物油；所述老化试验压力为20-250MPa或指定压强；所述老化试验温度为150-280℃或指定温度，且不超过高分子材料的极限耐受温度；所述加速老化试验时间的选择需要满足下面公式：式中： TL-光缆寿命期望，单位天； Ft-老化试验温度，单位摄氏度，不超过高分子材料的极限耐受温度； F0-实际使用环境温度，单位摄氏度； Pt-老化试验压力，单位MPa，不超过高温试验釜的耐受压强； P0-实际使用环境压强，单位MPa； T-老化试验时间，单位天。 4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：步骤4)中，所述冲击试验的条件为：冲击能量10J；冲锤球面半径12.5mm；冲击次数1点1次。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于：所述方法中，尺寸变化率，护套回缩率，高分子材料-金属间的剥离强度变化率，计算公式如下：式中： Lt-样品老化后测量值； L0-样品老化前测量值。
所属类别：	发明专利