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原文传递一种高精度陶瓷喷釉机

专利名称：	一种高精度陶瓷喷釉机
摘要：	本发明公开了一种高精度陶瓷喷釉机，包括机体，机体左端面设有开口向外的出物腔，出物腔内前后两壁之间左侧固定设有固定块，出物腔右侧连通设有干燥腔，出物腔内前后两侧对称转动设有扇叶，干燥腔右侧连通设有检测腔，检测腔右侧连通设有喷涂腔，检测腔与喷涂腔内前后两侧壁固定设有固定喷头，前后两侧的固定喷头高度错位设置，检测腔与喷涂腔上壁设有能移动的移动喷头，本发明能通过光学传感器捕捉陶瓷外表面喷釉的情况并对喷釉情况较差的表面进行补喷，半闭式加工环境和收集箱可以有效的收集喷釉过程中散出的釉并进行初步过滤，方便下次使用，降低生产成本，提高陶瓷成品的质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	柯伟建
发明人：	柯伟建
专利状态：	有效
申请日期：	2021-11-22T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-04T00:00:00+0800
申请号：	CN202111384495.9
公开号：	CN114131742A
分类号：	B28B11/04;B28B11/24;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B11;B28B17;B28B11/04;B28B11/24;B28B17/00
申请人地址：	324000 浙江省衢州市西区九华北大道507号
主权项：	1.一种高精度陶瓷喷釉机，包括机体（11），其特征在于：所述机体（11）左端面设有开口向外的出物腔（45），所述出物腔（45）内前后两壁之间左侧固定设有固定块（12），所述出物腔（45）右侧连通设有干燥腔（14），所述出物腔（45）内前后两侧对称转动设有扇叶（13），所述干燥腔（14）右侧连通设有检测腔（35），所述检测腔（35）右侧连通设有喷涂腔（34），所述检测腔（35）与所述喷涂腔（34）内前后两侧壁固定设有固定喷头（25），前后两侧的所述固定喷头（25）高度错位设置，所述检测腔（35）与所述喷涂腔（34）上壁设有能移动的移动喷头（72），所述固定喷头（25）上下两侧分别固定设有光学传感器（47）和光学发送器（48），所述喷涂腔（34）连通设有开口向外的进物腔（26），所述进物腔（26）内前后两壁连通设有对称的加工腔（32），所述加工腔（32）贯通所述进物腔（26）、所述喷涂腔（34）、所述检测腔（35）和所述干燥腔（14）并延伸至所述固定块（12）右侧，所述加工腔（32）内设有能左右移动的加工滑块（31），前后两侧所述加工滑块（31）之间固定设有连架板（30），所述进物腔（26）内前后两壁之间且位于所述连架板（30）上侧固定设有对称的定位滑块（39），所述喷涂腔（34）下侧设有掉落腔（36），所述掉落腔（36）与所述干燥腔（14）、所述检测腔（35）和所述喷涂腔（34）下侧连通，所述掉落腔（36）下侧固定设有过滤板（37），所述过滤板（37）下侧设有贮釉箱（38），所述检测腔（35）上壁内设有检测釉箱（15）；所述检测釉箱（15）下壁连通设有下拉腔（17），所述下拉腔（17）内设有能移动的T型管（16），所述T型管（16）下端与位于所述检测腔（35）内上侧的移动喷头（72）上端固定连接，所述T型管（16）内设有上下贯通的移动管道（46），所述移动管道（46）与所述移动喷头（72）连通，所述检测腔（35）上壁内设有喷涂釉箱（24），所述喷涂釉箱（24）下壁连通设有下拉腔（17），所述下拉腔（17）内设有能移动的T型管（16），所述T型管（16）下端与位于所述喷涂腔（34）内上侧的移动喷头（72）上端固定连接，所述T型管（16）内设有上下贯通的移动管道（46），所述移动管道（46）与所述移动喷头（72）连通，所述机体（11）前后两侧端面固定设有对称的阻挡块（44），所述机体（11）前端面上侧固定设有控制面板（67），所述T型管（16）、所述加工滑块（31）、所述喷涂腔（34）、所述检测腔（35）和所述贮釉箱（38）的具体设置是本申请解决的其技术问题必不可少的技术特征。 2.根据权利要求1所述的一种高精度陶瓷喷釉机，其特征在于：所述光学发送器（48）内设有能上下滑动的移动滑块（22），所述光学发送器（48）内上壁转动设有移动螺杆（21），所述移动螺杆（21）与所述移动滑块（22）螺纹连接，所述光学发送器（48）上壁内固定设有移动电机（20），所述移动螺杆（21）远离所述移动滑块（22）一侧动力连接于所述移动电机（20），所述光学发送器（48）下侧连通设有移动腔（18），所述移动腔（18）内设有能上下移动的移动底块（23），所述移动底块（23）上端面与所述移动滑块（22）下端面固定连接，所述移动底块（23）左右两端固定设有对称的移动推杆（19），所述移动推杆（19）呈L形，左右两侧的所述移动推杆（19）下端面向下延伸并与左右两侧的所述T型管（16）固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种高精度陶瓷喷釉机，其特征在于：所述连架板（30）下端面固定设有旋转块（41），所述旋转块（41）内固定设有旋转电机（42），所述连架板（30）中心固定设有定位顶板（29），所述定位顶板（29）上端面设有陶瓷（27），所述定位顶板（29）下端转动设有旋转轴（43），所述旋转轴（43）下端贯通所述连架板（30）并与所述旋转电机（42）上端动力连接。 4.根据权利要求1所述的一种高精度陶瓷喷釉机，其特征在于：所述阻挡块（44）内设有阻挡腔（54），所述阻挡腔（54）内设有能前后移动的阻挡板（55），所述阻挡腔（54）内转动设有阻挡螺杆（56），所述阻挡板（55）与所述阻挡螺杆（56）螺纹连接，所述阻挡块（44）内远离所述机体（11）一侧固定设有阻挡电机（53），所述阻挡螺杆（56）远离所述机体（11）一侧动力连接至所述阻挡电机（53），所述阻挡板（55）靠近所述机体（11）一侧固定设有阻挡滑块（33）。 5.根据权利要求1所述的一种高精度陶瓷喷釉机，其特征在于：所述喷涂釉箱（24）左右两壁与位于所述喷涂腔（34）内前后两侧壁内的固定喷头（25）之间连通设有进釉管道（64），所述检测釉箱（15）左右两壁与位于所述检测腔（35）内前后两侧壁内的固定喷头（25）之间连通设有进釉管道（64），所述进釉管道（64）内设有能左右移动的柱塞（51），所述柱塞（51）靠近所述移动管道（46）一侧设有凸轮旋转腔（65），所述凸轮旋转腔（65）内转动设有凸轮（52），所述凸轮旋转腔（65）左侧固定设有凸轮电机（63），所述凸轮旋转腔（65）内转动设有凸轮螺杆（66），所述凸轮螺杆（66）左端动力连接与所述凸轮电机（63），所述柱塞（51）远离所述凸轮旋转腔（65）一侧固定连接有柱塞弹簧（68），所述柱塞弹簧（68）远离所述柱塞（51）一侧固定连接至所述机体（11），所述进釉管道（64）内设有四个能移动的钢球（49），所述钢球（49）靠近所述柱塞（51）一侧固定连接有固定弹簧（50），所述固定弹簧（50）远离同侧所述钢球（49）一侧固定连接至所述机体（11）。 6.根据权利要求1所述的一种高精度陶瓷喷釉机，其特征在于：所述固定块（12）内固定设有主动电机（62），所述加工腔（32）内转动设有加工螺杆（28），所述加工螺杆（28）与所述加工滑块（31）动力连接，所述加工螺杆（28）远离所述加工滑块（31）一侧动力连接至所述主动电机（62）。 7.根据权利要求3所述的一种高精度陶瓷喷釉机，其特征在于：所述定位滑块（39）靠近所述陶瓷（27）一侧设有能移动的弧形夹（40），所述定位滑块（39）内设有定位腔（60），所述定位腔（60）内设有能左右移动的定位旋转块（57），所述定位腔（60）内转动连接设有定位螺杆（59），所述定位螺杆（59）与所述定位旋转块（57）螺纹连接，所述定位腔（60）一侧壁内固定设有定位电机（58），所述定位螺杆（59）远离所述弧形夹（40）一侧动力连接至所述定位电机（58），所述定位旋转块（57）靠近所述弧形夹（40）一侧设有能移动的定位连杆（61），所述定位连杆（61）远离所述定位旋转块（57）一侧与所述弧形夹（40）固定连接。 8.根据权利要求1所述的一种高精度陶瓷喷釉机，其特征在于：所述干燥腔（14）前后两侧壁内固定设有干燥电机（70），所述扇叶（13）中心固定设有扇头（69），所述干燥腔（14）内转动设有干燥螺杆（71），所述干燥螺杆（71）与所述扇头（69）螺纹连接，所述干燥螺杆（71）远离所述扇头（69）一端动力连接至所述干燥电机（70）。
所属类别：	发明专利