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原文传递一种全自动高速分料打包设备

专利名称：	一种全自动高速分料打包设备
摘要：	本发明公开了一种全自动高速分料打包设备,包括基座，基座顶部设有第一支撑架，第一支撑架顶部设有输料装置以及读码分料装置，基座顶部且位于第一支撑架一侧设有储料仓，基座顶部设有第二支撑架，第二支撑架顶部设有打包装置，基座顶部且位于读码分料装置与储料仓之间设有第二转运装置，基座顶部设有第一转运装置；输料装置包括设于第一支撑架顶部的第一直线导轨，设有第一直线导轨执行端的传送板，以及设于传送板顶部的多个限位部件；储料仓内依序设有多个分料仓；打包装置包括依序设于第二支撑架顶部的装袋部件、抽气封装部件以及贴标部件。本发明是一种便于对LED芯片自动分类、自动收料以及真空打包贴标签出库的全自动高速分料打包设备。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	芜湖益盈鼎裕自动化设备有限公司
发明人：	孙涛涛;吴拓
专利状态：	有效
申请日期：	2022-11-03T00:00:00+0800
发布日期：	2022-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN202211367590.2
公开号：	CN115520627A
代理机构：	山东道智永盛知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	孙芳芳
分类号：	B65G47/74;B65G47/22;B07C5/34;B07C5/36;B07C5/02;B65B35/16;B65B31/06;B65B51/14;B65B61/26;B;B65;B07;B65G;B07C;B65B;B65G47;B07C5;B65B35;B65B31;B65B51;B65B61;B65G47/74;B65G47/22;B07C5/34;B07C5/36;B07C5/02;B65B35/16;B65B31/06;B65B51/14;B65B61/26
申请人地址：	241000 安徽省芜湖市中国(安徽)自由贸易试验区芜湖片区衡山路35号汽车电子创业园A1103-1104
主权项：	1.一种全自动高速分料打包设备,包括基座(10)，其特征在于,所述基座(10)顶部设有第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)顶部设有输料装置(20)以及读码分料装置(30)，所述基座(10)顶部且位于所述第一支撑架(11)一侧设有储料仓(40)，所述基座(10)顶部设有第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)顶部设有打包装置(50)，所述基座(10)顶部且位于所述读码分料装置(30)与所述储料仓(40)之间设有第二转运装置(70)，所述基座(10)顶部且位于所述储料仓(40)一侧设有第一转运装置(60)，所述第二转运装置(70)用于将所述读码分料装置(30)内的LED芯片转运至所述储料仓(40)，所述第一转运装置(60)用于将所述储料仓(40)内的LED芯片转运至所述打包装置(50)；所述输料装置(20)包括设于所述第一支撑架(11)顶部的第一直线导轨(21)，设有所述第一直线导轨(21)执行端的传送板(22)，以及设于所述传送板(22)顶部的多个限位部件(23)；所述储料仓(40)内依序设有多个分料仓(41)；所述打包装置(50)包括依序设于所述第二支撑架(12)顶部的装袋部件(51)、抽气封装部件(52)以及贴标部件(53)。 2.根据权利要求1所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述限位部件(23)包括设于所述传送板(22)顶部的多个限位杆(231)，套设于所述限位杆(231)外壁的限位框(232)，以及设于所述限位框(232)中部的梁板(233)。 3.根据权利要求2所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述传送板(22)顶部且位于所述限位框(232)底部设有顶起部件(24)，所述顶起部件(24)包括设于所述传送板(22)顶部且执行端与所述梁板(233)底部相连接的微型伸缩杆(241)，对称设于所述传送板(22)顶部且位于所述微型伸缩杆(241)两侧的安装轴(242)，套设于所述安装轴(242)外壁的轴管(243)，设于所述轴管(243)外壁的顶板(244)，以及一端连接所述传送板(22)顶部、另一端连接所述顶板(244)底部一侧的复位弹簧(245)。 4.根据权利要求1所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述读码分料装置(30)包括设于所述第一支撑架(11)顶部的置料台(31)，以及设于所述置料台(31)顶部的读码器(32)。 5.根据权利要求1所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述装袋部件(51)包括设于所述第二支撑架(12)顶部的自动装袋机(511)。 6.根据权利要求1所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述抽气封装部件(52)包括设于所述第二支撑架(12)顶部的抽气泵(521)，连接所述抽气泵(521)抽气端的第一气管(522)，设于所述抽气泵(521)排气端的第二气管(523)，设于所述第二支撑架(12)顶部且位于所述第一气管(522)进气端的第一安装架(524)，对称设于所述第一安装架(524)两侧内壁的电动推杆(525)，设于所述电动推杆(525)执行端的加热器(526)，以及设于所述加热器(526)执行端的金属片(527)。 7.根据权利要求1所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述贴标部件(53)包括设于所述第二支撑架(12)顶部的第二安装架(531)，设于所述第二安装架(531)底部的伸缩缸(532)，设于所述伸缩缸(532)执行端的墨盒(533)，以及设于所述墨盒(533)出墨端的印刷模具(534)。 8.根据权利要求1所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述第一转运装置(60)包括设于所述基座(10)顶部的横向直线导轨(61)，设于所述横向直线导轨(61)执行端的第一滑板(62)，设于所述第一滑板(62)顶部的竖向直线导轨(63)，以及设于所述竖向直线导轨(63)执行端的第二滑板(64)，所述第二转运装置(70)与所述第一转运装置(60)结构相同。 9.根据权利要求8所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述第二滑板(64)一侧设有夹取部件(65)，所述夹取部件(65)包括设于所述第二滑板(64)一侧的安装板(651)，设于所述安装板(651)顶部的第二直线导轨(652)，以及设于所述第二直线导轨(652)执行端的夹爪(653)。 10.根据权利要求1所述的一种全自动高速分料打包设备，其特征在于，所述第一支撑架(11)顶部设有搬运机器人(111)，所述搬运机器人(111)用于将所述输料装置(20)内的LED芯片搬运至所述读码分料装置(30)。