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原文传递适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置及起拔方法

专利名称：	适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置及起拔方法
摘要：	本发明公开了一种适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置及起拔方法，旨在提供一种拆装方便，能够增加对切割箱体提升起拔力，从而提高TRD工法机的切割箱体的起拔脱困能力的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置及起拔方法。适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置包括辅助起吊箱体，辅助起吊箱体能够通过螺栓与切割箱体通过螺栓连接；支座，支座通过连接件能够拆卸安装在辅助起吊箱体的一侧，支座的下表面上设有顶升耳，支座的上表面上设有吊耳；顶升油缸，顶升油缸位于顶升耳的下方，顶升油缸的活塞杆的上端与顶升耳连接。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	东通岩土科技股份有限公司
发明人：	丁继民;王涛;杨卓;王长波;范恩菠;艾丛阳;孟凡瑞;童涧清;苏雷;朱成林;顾国英
专利状态：	有效
申请日期：	2022-05-23T00:00:00+0800
发布日期：	2022-11-29T00:00:00+0800
申请号：	CN202210562893.3
公开号：	CN115404931A
代理机构：	杭州杭诚专利事务所有限公司
代理人：	陈勇
分类号：	E02F5/14;E;E02;E02F;E02F5;E02F5/14
申请人地址：	310000 浙江省杭州市上城区创智绿谷发展中心6幢1101室
主权项：	1.一种适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置，其特征是，包括：辅助起吊箱体，辅助起吊箱体能够通过螺栓与切割箱体通过螺栓连接；支座，支座通过连接件能够拆卸安装在辅助起吊箱体的一侧，支座的下表面上设有顶升耳，支座的上表面上设有吊耳；顶升油缸，顶升油缸位于顶升耳的下方，顶升油缸的活塞杆的上端与顶升耳连接。 2.根据权利要求1所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置，其特征是，所述辅助起吊箱体的相对两侧面上均设有箱体耳板，箱体耳板上设有上下两个安装孔；所述支座的一侧设有与辅助起吊箱体的一侧上的箱体耳板配合的支座耳板，支座耳板上也设有上下两个安装孔，所述连接件为两根连接销轴，其中一根连接销轴穿过支座耳板的上安装孔与箱体耳板的上安装孔，另一根连接销轴穿过支座耳板的下安装孔与箱体耳板的下安装孔。 3.根据权利要求1所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置，其特征是，所述辅助起吊箱体的上下两端面均设有螺栓过孔。 4.根据权利要求1或2或3所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置，其特征是，所述辅助起吊箱体辅助起吊箱体的上下两端面均设排泥孔。 5.根据权利要求1或2或3所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置，其特征是，所述顶升油缸的活塞杆的上端设有与顶升耳配合的油缸耳板，油缸耳板与顶升耳通过耳板销轴相连接。 6.根据权利要求1或2或3所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置，其特征是，所述辅助起吊箱体由前后左右四块侧板和上下两块端板围成。 7.根据权利要求6所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置，其特征是，辅助起吊箱体的前后两块侧板的外侧面上均设有若干加强板。 8.一种利用权利要求1-7中任意一项所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置的起拔方法，其特征是，依次包括以下步骤：第一，将TRD工法机的主机与切割箱体分离，然后TRD工法机的升降油缸带动主机上移；第二，将辅助起吊箱体置于切割箱体的顶面，并通过螺栓连接辅助起吊箱体与切割箱体；接着，TRD工法机的升降油缸带动主机下移并抵在辅助起吊箱体的顶面上，再接着，通过螺栓连接辅助起吊箱体与TRD工法机的主机；第三，在支座下方的地表铺设支撑底座，顶升油缸位于支撑底座的上方，且顶升油缸的下端支撑于支撑底座的上表面上；第四，利用TRD工法机的升降油缸和顶升油缸起拔切割箱体，具体步骤如下， TRD工法机的升降油缸和顶升油缸同时工作，TRD工法机的升降油缸往上起拔切割箱体，顶升油缸通过支座和辅助起吊箱体往上起拔切割箱体。 9.一种利用权利要求1-7中任意一项所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置的起拔方法，其特征是，依次包括以下步骤：第一，将TRD工法机的主机与切割箱体分离，并移开TRD工法机；第二，将辅助起吊箱体置于切割箱体的顶面，并通过螺栓连接辅助起吊箱体与切割箱体；在支座下方的地表铺设支撑底座，顶升油缸位于支撑底座的上方，且顶升油缸的下端支撑于支撑底座的上表面上；第三，利用吊车和顶升油缸起拔切割箱体，吊车通过吊绳与支座的吊耳连接；吊车通过吊绳、支座和辅助起吊箱体往上起拔切割箱体，同时，顶升油缸顶起支座，通过支座和辅助起吊箱体往上起拔切割箱体。 10.一种利用权利要求1-7中任意一项所述的适用于TRD工法机的切割箱体起拔辅助装置的起拔方法，其特征是，依次包括以下步骤：第一，将TRD工法机的主机与切割箱体分离，并移开TRD工法机；第二，采用钢丝绳布设装置在地下布设钢丝绳，所述钢丝绳布设装置包括钢丝绳、限位钢管及两根导向钢管，限位钢管的下端设有钢丝绳限位槽，钢丝绳依次穿过两根导向钢管，钢丝绳的两端均设有吊环；采用钢丝绳布设装置在地下布设钢丝绳的具体步骤包括，（1），将限位钢管和两根导向钢管立起呈竖直分布，两根导向钢管分布在切割箱体的前后两侧，限位钢管分布在切割箱体的左侧或右侧，钢丝绳穿过钢丝绳限位槽；（2）将两根导向钢管和限位钢管往下插入土层中，直至两根导向钢管的下端和限位钢管的下端均位于TRD工法机的切割箱体下方的设定距离；这个过程中钢丝绳始终保持穿过两根导向钢管，钢丝绳穿过钢丝绳限位槽，且钢丝绳的两端位于地表上方；接着，将位于地表上方的钢丝绳的两端往上拉，直至整根钢丝绳处于绷直状态；然后将限位钢管往上拉，使钢丝绳与钢丝绳限位槽分离；再接着，继续将位于地表上方的钢丝绳的两端往上拉，直至整根钢丝绳处于绷直状态，此时，两根导向钢管下端之间的钢丝绳将位于TRD工法机的切割箱体下方；第三，将辅助起吊箱体置于切割箱体的顶面，并通过螺栓连接辅助起吊箱体与切割箱体；在支座下方的地表铺设支撑底座，顶升油缸位于支撑底座的上方，且顶升油缸的下端支撑于支撑底座的上表面上；第四，利用两辆吊车和顶升油缸起拔切割箱体，具体步骤包括，钢丝绳两端的吊环挂在其中一辆吊车的吊钩上，另一辆吊车通过吊绳与支座的吊耳连接；两辆吊车和顶升油缸同时工作，其中一辆吊车通过钢丝绳将切割箱体的下端往上起拔，另一辆吊车通过吊绳、支座和辅助起吊箱体往上起拔切割箱体；顶升油缸顶起支座，通过支座和辅助起吊箱体往上起拔切割箱体。