详情

原文传递一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统

专利名称：	一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统
摘要：	本发明涉及农药罐装瓶盖旋紧检测技术领域，用于解决现有的在对罐装瓶的旋紧状态检测分析的方式中，难以做到对农药罐装瓶的旋紧状态的全面检测分析，更无法明确农药罐装瓶的旋紧情况，故难以保障农药的贮存的问题，尤其公开了一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统，包括服务器，服务器通信连接有数据采集单元、瓶口检测分析单元、瓶盖检测分析单元、初级旋紧检测分析单元、终极旋紧检测分析单元、预警反馈单元和显示终端；本发明，利用数据作差分析、归一化分析以及数据比较的方式，实现了对农药罐装瓶的旋紧状态的全面且明确检测分析的同时，也对农药罐装瓶的旋紧状态进行了明确输出判定，有效的保证了农药的长期贮存。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽华旗农化有限公司
发明人：	郝祥鸣
专利状态：	有效
申请日期：	2022-08-09T00:00:00+0800
发布日期：	2022-12-06T00:00:00+0800
申请号：	CN202210948494.0
公开号：	CN115436567A
代理机构：	合肥晟科正创专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	刘闯
分类号：	G01N33/00;G;G01;G01N;G01N33;G01N33/00
申请人地址：	230000 安徽省合肥市肥东县合肥循环经济示范园纬五路南
主权项：	1.一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统，包括服务器，其特征在于，服务器通信连接有数据采集单元、瓶口检测分析单元、瓶盖检测分析单元、初级旋紧检测分析单元、终极旋紧检测分析单元、预警反馈单元和显示终端；所述数据采集单元用于采集非拧入状态下的各农药罐装瓶的瓶口状态信息、瓶盖状态信息以及拧入状态下的各农药罐装瓶的旋紧状态信息，并将其分别发送至瓶口检测分析单元、瓶盖检测分析单元、旋紧检测分析单元；所述瓶口检测分析单元用于获取非拧入状态下的各农药罐装瓶的瓶口状态信息，并进行瓶口状态检测分析处理，据此生成瓶口旋紧规格合格信号与瓶口旋紧规格不合格信号，并将其发送至初级旋紧检测分析单元；所述瓶盖检测分析单元用于获取非拧入状态下的各农药罐装瓶的瓶盖状态信息，并进行瓶盖状态检测分析处理，据此生成瓶盖旋紧规格合格信号与瓶盖旋紧规格不合格信号，并将其发送至初级旋紧检测分析单元；所述初级旋紧检测分析单元对接收的瓶盖旋紧规格判定类型信号与瓶口旋紧规格判定类型信号进行综合匹配分析处理，据此生成初检综合达标信号与初检综合不达标信号，并将初检综合达标信号发送至终极旋紧检测分析单元，将初检综合不达标信号发送至预警反馈单元；所述终极旋紧检测分析单元用于接收初检综合达标信号，并据此调取拧入状态下的各农药罐装瓶的旋紧状态信息，并进行旋紧状态终检分析处理，据此生成终检旋紧达标信号与终检旋紧不达标信号，并将其均发送至预警反馈单元进行预警分析处理，并以文本字样描述的方式发送至显示终端进行显示说明。 2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统，其特征在于，瓶口状态检测分析处理的具体操作步骤如下：实时获取非拧入状态下的各农药罐装瓶的瓶口状态信息中的第一平整量值、瓶口偏差量值和外螺纹规整量值，并将其分别标定为pzi、pci和lwi，并将其进行公式化分析，依据公式求得各农药罐装瓶的瓶口旋紧系数，其中，e1、e2和e3分别为第一平整量值、瓶口偏差量值和外螺纹规整量值的权重因子系数，且e1、e2和e3均为大于0的自然数，且e1+e2+e3＝9；设置瓶口旋紧系数的旋紧参照区间Q1，并将瓶口旋紧系数代入预设的旋紧参照区间Q1内进行比较分析；当瓶口旋紧系数处于预设的旋紧参照区间Q1之内时，则生成瓶口旋紧规格合格信号，反之，当瓶口旋紧系数处于预设的旋紧参照区间Q1之外时，则生成瓶口旋紧规格不合格信号。 3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统，其特征在于，瓶盖状态检测分析处理的具体操作步骤如下：实时获取非拧入状态下的各农药罐装瓶的瓶盖状态信息中的衬垫规格量值、瓶盖偏差量值和内螺纹规整量值，并将其分别标定为cdj、gcj和lnj，并将其进行公式化分析，依据公式求得各农药罐装瓶的瓶盖旋紧系数，其中，f1、f2和f3分别为衬垫规格量值、瓶盖偏差量值和内螺纹规整量值的修正因子系数，且f1＞f2＞f3＞0；设置瓶盖旋紧系数的旋紧参照区间Q2，并将瓶盖旋紧系数代入预设的旋紧参照区间Q2内进行比较分析；当瓶盖旋紧系数处于预设的旋紧参照区间Q2之内时，则生成瓶盖旋紧规格合格信号，反之，当瓶盖旋紧系数处于预设的旋紧参照区间Q2之外时，则生成瓶盖旋紧规格不合格信号。 4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统，其特征在于，综合匹配分析处理的具体操作步骤如下：将瓶盖旋紧规格判定类型信号与瓶口旋紧规格判定类型信号进行整合分析，其中，瓶盖旋紧规格判定类型信号包括瓶盖旋紧规格合格信号与瓶盖旋紧规格不合格信号，而瓶口旋紧规格判定类型信号包括瓶口旋紧规格合格信号与瓶口旋紧规格不合格信号；当同时检测到瓶盖旋紧规格合格信号与瓶口旋紧规格合格信号时，则生成初检综合达标信号；当同时检测到瓶盖旋紧规格不合格信号与瓶口旋紧规格合格信号或瓶盖旋紧规格合格信号与瓶口旋紧规格不合格信号或瓶盖旋紧规格不合格信号与瓶口旋紧规格不合格信号时，则均生成初检综合不达标信号。 5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统，其特征在于，旋紧状态终检分析处理的具体操作步骤如下：实时获取拧入状态下的各农药罐装瓶的旋紧状态信息中的相对高度量值、对应位置量值以及倾斜度，并进行农药罐装瓶外测旋紧状态分析处理，据此生成外测旋紧状态合格信号与外测旋紧状态不合格信号；实时获取拧入状态下的各农药罐装瓶的旋紧状态信息中的扭力量值和密封量值，并进行农药罐装瓶内测旋紧状态分析处理，据此生成内测旋紧状态合格信号与内测旋紧状态不合格信号；当同时捕捉到外测旋紧状态合格信号与内测旋紧状态合格信号时，则生成终检旋紧达标信号，而其他情况下，则均生成终检旋紧不达标信号。 6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统，其特征在于，农药罐装瓶外测旋紧状态分析处理的具体操作步骤如下：将相对高度量值、对应位置量值以及倾斜度分别标定为xg、lc和xd；设置相对高度量值、对应位置量值以及倾斜度的对应的预设参照阈值TT1、TT2和TT3，并进行数据作差分析；依据公式gp＝丨xg-TT1丨，wp＝丨lc-TT2丨，xp＝丨xd-TT3丨，分别求得高度偏差系数、位置偏差系数与倾斜度偏差系数；并将高度偏差系数、位置偏差系数与倾斜度偏差系数分别代入与之对应的偏差区间F1、F2和F3内进行比较分析；若高度偏差系数、位置偏差系数与倾斜度偏差系数均处于对应的偏差区间F1、F2和F3之内时，则生成旋紧外测状态合格信号，反之，则生成旋紧外测状态不合格信号。 7.根据权利要求5所述的一种基于物联网的农药罐装瓶旋紧检测分析系统，其特征在于，农药罐装瓶内测旋紧状态分析处理的具体操作步骤如下：将扭力量值和密封量值分别标定为nl和mf，并将其进行归一化分析，依据公式xct＝g1nl+g2mf，求得内测旋紧系数，其中，g1和g2分别为扭力量值和密封量值的比例系数，且g1和g2均为大于0的自然数；将内测旋紧系数与预设的旋紧参照阈值Y1进行比较分析，当内测旋紧系数小于等于预设的旋紧参照阈值Y1时，则生成内测旋紧状态不合格信号，反之，当内测旋紧系数大于预设的旋紧参照阈值Y1时，则生成内测旋紧状态合格信号。