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原文传递一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀

专利名称：	一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀
摘要：	本发明属于玻璃纤维胶带加工技术领域，用于解决现有剪切刀的两侧容易黏附有黏胶，对刀片的剪切效果造成不利影响，难以保证后续胶带剪切操作的顺利进行，且无法对胶带卷绕进程进行准确分析并对胶带进行自动剪切的问题，具体是一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，包括胶带缠绕加工座，胶带缠绕加工座内设置胶带卷绕筒和卷绕进程检测机构，刀片连接座上安装有油液喷雾机构，第二水平板的底部设有刀片擦拭机构，胶带缠绕加工座的正面固定设置控制面板；本发明不仅能够对胶带卷绕进程进行准确分析并实现对胶带的自动剪切，还能够自动对胶带剪切刀片进行油液喷雾润滑和擦拭清洁，智能化程度高，保证了胶带剪切刀片的防黏胶性能。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽融优新材料科技有限公司
发明人：	张慧;柯建设;章琛
专利状态：	有效
申请日期：	2022-08-31T00:00:00+0800
发布日期：	2022-12-02T00:00:00+0800
申请号：	CN202211054378.0
公开号：	CN115417210A
代理机构：	合肥锦辉利标专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	陈捷
分类号：	B65H19/26;B65H18/10;B;B65;B65H;B65H19;B65H18;B65H19/26;B65H18/10
申请人地址：	247100 安徽省池州市江南产业集中区池州大道以东、汾河路以南新材料产业园25幢厂房
主权项：	1.一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，包括胶带缠绕加工座(1)和胶带剪切刀片(6)，所述胶带缠绕加工座(1)为U型且其内部转动安装有胶带卷绕筒(2)，所述胶带缠绕加工座(1)的顶部固定安装有两组承载柱(16)，且两组承载柱(16)的顶端固定设置第一水平板(14)，其特征在于，所述胶带缠绕加工座(1)内固定设置位于胶带卷绕筒(2)正下方的卷绕进程检测机构(3)，所述胶带缠绕加工座(1)的一侧固定设置剪切座支撑柱(13)，且剪切座支撑柱(13)的顶端固定设置带有槽体的胶带剪切座(12)；所述第一水平板(14)的下方设有第二水平板(17)，且第一水平板(14)和第二水平板(17)之间固定设置剪切推动电缸(15)，所述胶带剪切刀片(6)位于胶带剪切座(12)的正上方，所述胶带剪切刀片(6)的顶部设有刀片连接座(7)，且刀片连接座(7)上安装有油液喷雾机构(5)；所述第二水平板(17)的下方设有座体安装板(18)，所述座体安装板(18)的底部与刀片连接座(7)固定连接，且座体安装板(18)与第二水平板(17)之间设置固定杆(10)，第二水平板(17)的底部设有刀片擦拭机构(4)；所述刀片连接座(7)内开设有开口朝下的刀片收纳腔(9)，所述刀片收纳腔(9)内固定设置呈竖直状的刀片收放电缸(8)，且刀片收放电缸(8)的底端通过刀片安装块(11)与胶带剪切刀片(6)的顶部连接，所述胶带剪切刀片(6)内开设有加热腔(61)，且加热腔(61)的两侧壁上均安装有刀片电加热块(62)；胶带缠绕加工座(1)的正面固定设置控制面板，且控制面板通信连接卷绕进程检测机构(3)、油液喷雾机构(5)、刀片收放电缸(8)、剪切推动电缸(15)、刀片擦拭机构(4)和刀片电加热块(62)。 2.根据权利要求1所述的一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，其特征在于，所述卷绕进程检测机构(3)包括检测辊(36)和固定安装在胶带缠绕加工座(1)内的纵向安装块(32)，所述纵向安装块(32)内设有滑动槽且滑动槽内滑动设置纵向活动块(34)，所述纵向安装块(32)的内底壁固定设置压力传感器(31)，且纵向活动块(34)的底部与压力传感器(31)之间固定设置下压弹簧(33)；所述纵向活动块(34)的顶部固定设置两组辊体安装架(35)，所述辊体安装架(35)向上穿出纵向活动块(34)，所述检测辊(36)位于纵向安装块(32)的上方并处于两组辊体安装架(35)之间，且检测辊(36)的两端通过辊体连接轴(37)与两组辊体安装架(35)转动连接。 3.根据权利要求1所述的一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，其特征在于，控制面板包括处理器、分析判定模块、智能控制模块和警报提醒模块，处理器通信连接分析判定模块和智能控制模块，智能控制模块通信连接警报提醒模块；分析判定模块用于进行条纹玻璃纤维胶带的缠绕进程分析，基于分析结果判定是否生成卷绕结束信号、油液喷雾信号或擦拭去污信号；当生成上述信号后分析判定模块通过处理器将对应判定信号发送至智能控制模块，智能控制模块基于所接收到的判定信号生成相应的控制指令，并通过控制指令进行胶带切断操作、油液喷雾润滑操作或刀片擦拭操作，且在胶带切断操作结束后通过警报提醒模块发出提示警报。 4.根据权利要求3所述的一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，其特征在于，分析判定模块的缠绕进程分析的具体过程包括：获取到卷绕进程检测机构(3)中压力传感器(31)受到的压力数据，比较压力数据和预设压力阈值，若压力数据达到预设压力阈值，则生成卷绕结束信号；其中，预设压力阈值为正数；将当前时间点与上次油液喷雾润滑时间点之间的时段标记为第一检测时段并将第一检测时段的时长标记为喷雾间隔时值，获取第一检测时段内胶带剪切刀片(6)的剪切次数并标记为第一切次值，对喷雾间隔时值和第一切次值进行数值计算得到第一时次系数；比较第一时次系数和第一时次阈值，若第一时次系数大于等于第一时次阈值，则生成油液喷雾信号；将当前时间点与上次刀片擦拭时间点之间的时段标记为第二检测时段并将第二检测时段的时长标记为擦拭间隔时值，获取第二检测时段内胶带剪切刀片(6)的剪切次数并标记为第二切次值，对擦拭间隔时值和第二切次值进行数值计算得到第二时次系数；比较第二时次系数和第二时次阈值，若第二时次系数大于等于第二时次阈值，则生成擦拭去污信号；其中，第一时次阈值和第二时次阈值均为正数，且第一时次阈值小于第二时次阈值；在生成卷绕结束信号、油液喷雾信号或擦拭去污信号后，通过处理器将卷绕结束信号、油液喷雾信号或擦拭去污信号发送至智能控制模块。 5.根据权利要求1所述的一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，其特征在于，所述油液喷雾机构(5)包括安装在刀片连接座(7)内的油液输送泵(53)，所述刀片连接座(7)内开设有位于刀片收纳腔(9)上方的油液储存腔(55)，所述油液输送泵(53)的入口处安装有延伸入油液储存腔(55)内的第一连接管(54)，所述油液输送泵(53)的出口处安装有第二连接管(56)，且第二连接管(56)的末端连通两组油液输送支管(57)；所述刀片收纳腔(9)的两侧壁固定设置喷盒(51)，两组所述喷盒(51)相对的一面均安装有喷雾头(52)，且油液输送支管(57)与对应的喷盒(51)连通。 6.根据权利要求1所述的一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，其特征在于，所述刀片擦拭机构(4)包括可调旋转筒(41)，所述可调旋转筒(41)的外周面固定设置擦拭凸起(42)，所述擦拭凸起(42)背向可调旋转筒(41)的一侧开设有擦拭刀片槽(43)，且擦拭刀片槽(43)内安装有刀片擦拭层(44)；所述第二水平板(17)的底部两侧均安装有前、后两侧螺柱安装座(413)，同侧的前、后两组螺柱安装座(413)之间通过轴承转动安装有螺纹柱(48)，且两组螺纹柱(48)之间通过同步带(412)传动连接，其中一组所述螺柱安装座(413)上通过电机座固定设置擦拭电机(411)，且擦拭电机(411)的输出端与其中一组螺纹柱(48)相连；所述可调旋转筒(41)背向胶带剪切刀片(6)的一侧中心处固定设置中心块(49)，且中心块(49)的两侧固定设置横向杆(45)，所述第二水平板(17)的底部两侧滑动安装有纵移螺套(47)，且纵移螺套(47)与对应的螺纹柱(48)螺纹连接，所述横向杆(45)远离中心块(49)的一端顶部固定连接升降电缸(46)，且升降电缸(46)的顶端与对应的纵移螺套(47)底部固定连接。 7.根据权利要求6所述的一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，其特征在于，所述中心块(49)背向可调旋转筒(41)的一侧通过电机座固定设置调节电机(410)，所述调节电机(410)的输出端安装有贯穿中心块(49)的旋转轴，且可调旋转筒(41)的一侧圆心处通过螺栓与旋转轴固定连接，所述擦拭凸起(42)的数目为多组并围绕可调旋转筒(41)呈环形阵列分布。 8.根据权利要求4所述的一种防黏胶型条纹玻璃纤维胶带自动剪切刀，其特征在于，智能控制模块的控制过程具体如下：在接收到卷绕结束信号时，获取到与卷绕结束信号相对应的控制指令，基于所获取的控制指令使胶带卷绕筒(2)停止旋转卷绕胶带，并控制剪切推动电缸(15)伸长以使胶带剪切刀片(6)不断下降，在胶带剪切刀片(6)与胶带剪切座(12)的共同作用下将条纹玻璃纤维胶带切断，在切断胶带后使剪切推动电缸(15)缩短并复位；在接收到油液喷雾信号时，获取到与油液喷雾信号相对应的控制指令，基于所获取的控制指令使刀片收放电缸(8)不断收缩，胶带剪切刀片(6)逐渐上升并进入刀片收纳腔(9)内，此过程中油液输送泵(53)将油液输送至喷盒(51)中，喷雾头(52)使油液呈雾状喷出，雾状油液均匀喷至胶带剪切刀片(6)的两侧，油液喷雾完成后使刀片收放电缸(8)伸长并复位；在接收到擦拭去污信号时，获取到与擦拭去污信号相对应的控制指令，基于所获取的控制指令使刀片电加热块(62)对胶带剪切刀片(6)进行加热，升降电缸(46)不断伸长以使对应擦拭凸起(42)与胶带剪切刀片(6)处于同一高度，擦拭电机(411)使两组螺纹柱(48)进行旋转，可调旋转筒(41)在两组纵移螺套(47)的作用下进行纵向运动，对应的刀片擦拭层(44)对胶带剪切刀片(6)的两侧进行擦拭，擦拭完成后升降电缸(46)收缩并复位。