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原文传递 内袋可收瘪的包装瓶和内袋可收瘪的包装瓶的制作方法
专利名称: 内袋可收瘪的包装瓶和内袋可收瘪的包装瓶的制作方法
摘要: 本发明提供了一种内袋可收瘪的包装瓶和内袋可收瘪的包装瓶的制作方法,属于容器技术领域。它解决了现有的内袋可收瘪的包装瓶的制造成本高的问题。本内袋可收瘪的包装瓶包括外瓶和位于外瓶内侧的内袋,还包括连接件和阀片,连接件穿设在阀片上;外瓶的底壁上开设有与阀片相对设置的进气孔,阀片与外瓶的底壁形成用于限制空腔内空气经进气孔向外界排出的单向进气结构;本内袋可收瘪的包装瓶的制作方法按下述顺序步骤进行:第一步:零件制作;第二步:组装。本内袋可收瘪的包装瓶的制作方法简单高效,无需采用专业设备加工,生产步骤较少,生产成本随之降低,且参数较易控制,大大提升产品合格率。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 浙江;33
申请人: 台州市祥珑食品容器科技股份有限公司
发明人: 陈华卿;闫永战;林文标
专利状态: 有效
申请日期: 2022-09-27T00:00:00+0800
发布日期: 2022-12-16T00:00:00+0800
申请号: CN202211184655.X
公开号: CN115477098A
代理机构: 浙江永鼎律师事务所
代理人: 陆永强
分类号: B65D77/06;B65D23/00;B29C69/00;B;B65;B29;B65D;B29C;B65D77;B65D23;B29C69;B65D77/06;B65D23/00;B29C69/00
申请人地址: 318020 浙江省台州市黄岩区北洋镇恒兴路7号
主权项: 1.一种内袋可收瘪的包装瓶,包括外瓶(1)和位于外瓶(1)内侧的内袋(2),当内袋(2)收瘪时,外瓶(1)的内壁与内袋(2)的外壁之间能形成空腔(3),其特征在于,内袋可收瘪的包装瓶还包括连接件(4)和阀片(6),阀片(6)位于内袋(2)的底壁和外瓶(1)的底壁之间,连接件(4)穿设在阀片(6)上,连接件(4)的一端与内袋(2)的底壁相连接,连接件(4)的另一端与外瓶(1)的底壁相连接;外瓶(1)的底壁上开设有与阀片(6)相对设置的进气孔(5),阀片(6)与外瓶(1)的底壁形成用于限制空腔(3)内空气经进气孔(5)向外界排出的单向进气结构。 2.根据权利要求1所述的内袋可收瘪的包装瓶,其特征在于,所述连接件(4)与内袋(2)之间连为一体,或连接件(4)与内袋(2)之间通过粘结固定连接。 3.根据权利要求1所述的内袋可收瘪的包装瓶,其特征在于,所述连接件(4)穿过进气孔(5),连接件(4)上具有能与外瓶(1)底壁外侧面接触的限位部(7)。 4.根据权利要求1所述的内袋可收瘪的包装瓶,其特征在于,所述外瓶(1)的底壁中心处开设有连接孔(8),连接件(4)穿过连接孔(8),进气孔(5)位于连接孔(8)的外侧,连接件(4)上具有能与外瓶(1)底壁外侧面接触的限位部(7)。 5.根据权利要求4所述的内袋可收瘪的包装瓶,其特征在于,所述进气孔(5)向内袋(2)底壁的中心处延伸,进气孔(5)与连接孔(8)相连通;进气孔(5)的数量为多个,多个进气孔(5)绕着连接孔(8)的轴心线排列设置,外瓶(1)的底壁中位于相邻两个进气孔(5)之间区域为翼片部(9)。 6.根据权利要求3或4或5所述的内袋可收瘪的包装瓶,其特征在于,所述限位部(7)具有倾斜设置的导向面和能与外瓶(1)底壁外侧面相接触的限位面(10)。 7.根据权利要求1至5中任意一项所述的内袋可收瘪的包装瓶,其特征在于,所述阀片(6)的顶面与内袋(2)的底壁外侧面之间具有避让空腔(11)。 8.根据权利要求1至5中任意一项所述的内袋可收瘪的包装瓶,其特征在于,所述阀片(6)采用弹性材料制成,连接件(4)上具有阀片抵接部(12),阀片(6)位于阀片抵接部(12)和外瓶(1)底壁之间;或所述连接件(4)具有呈圆柱状的导向部,阀片(6)套设在导向部上,阀片(6)与内袋(2)底壁之间设有弹性件。 9.一种权利要求3至5中任意一项所述内袋可收瘪的包装瓶的制作方法,其特征在于,内袋可收瘪的包装瓶的制作方法是按下述顺序步骤进行的: 第一步:零件制作;不分先后顺序地制作外瓶(1)、内袋(2)和阀片(6);将注塑管坯吹塑成型为外瓶(1),外瓶(1)的底壁上具有进气孔(5),或外瓶(1)的底壁上具有连接孔(8)和位于连接孔(8)外侧的进气孔(5);通过树脂挤出吹塑成型得到吹塑件,吹塑件包括内袋(2)和具有限位部(7)的连接件(4); 第二步:组装;先将阀片(6)套设在连接件(4)上,再将处于收瘪状态内袋(2)的底部从外瓶(1)的瓶口塞入;最后展开内袋(2)以及推动连接件(4)迫使限位部(7)穿过进气孔(5)或连接孔(8)。 10.一种权利要求3至5中任意一项所述内袋可收瘪的包装瓶的制作方法,其特征在于,内袋可收瘪的包装瓶的制作方法是按下述顺序步骤进行的: 第一步:零件制作;不分先后顺序地制作外瓶(1)、内袋(2)和阀片(6);将注塑管坯吹塑成型为外瓶(1),外瓶(1)的底壁上具有进气孔(5),或外瓶(1)的底壁上具有连接孔(8)和位于连接孔(8)外侧的进气孔(5);通过树脂挤出吹塑成型得到吹塑件,吹塑件包括内袋(2)和连接件(4),连接件(4)上不具有限位部(7); 第二步:组装;先将阀片(6)套设在连接件(4)上,再将处于收瘪状态内袋(2)的底部从外瓶(1)的瓶口塞入,且使连接件(4)穿过连接孔(8);最后展开内袋(2)以及加热和挤压连接件(4),迫使连接件(4)中穿过连接孔(8)部分变形为限位部(7)。
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