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原文传递粘壁凝油制备装置及方法及其屈服应力测试系统及方法

专利名称：	粘壁凝油制备装置及方法及其屈服应力测试系统及方法
摘要：	本发明公开了一种粘壁凝油制备装置，涉及石油检测技术领域，包括模拟罐，所述模拟罐用于盛装水及原油乳状液；剪切装置，所述剪切装置安装于所述模拟罐内，能够对所述模拟罐内的水及原油乳状液进行剪切，以模拟管线中的流动剪切过程，在所述模拟罐的内壁上形成粘壁凝油；控温装置，所述控温装置与所述模拟罐连接，能够控制所述模拟罐内温度。本发明还提供一种粘壁凝油制备方法以及粘壁凝油的屈服应力测试系统及方法。本发明能够进行不同温度条件下的粘壁凝油制备，以便于后续对含水粘壁凝油屈服应力的测定，为低温集输温度下限的确定提供了基础。
专利类型：	发明专利
申请人：	中石化石油工程技术服务有限公司;中石化江苏石油工程设计有限公司
发明人：	王春兰;黄启玉;严庆雨;田家兴;缪建成;宋军;罗为民;高丽娟;巫雪;陈思杰
专利状态：	有效
申请日期：	2022-10-24T00:00:00+0800
发布日期：	2023-01-20T00:00:00+0800
申请号：	CN202211304754.7
公开号：	CN115629015A
代理机构：	北京高沃律师事务所
代理人：	孙玲
分类号：	G01N11/00;G01N1/28;G;G01;G01N;G01N11;G01N1;G01N11/00;G01N1/28
申请人地址：	100020 北京市朝阳区吉市口路9号中国石化朝阳门办公区2号楼;
主权项：	1.一种粘壁凝油制备装置，其特征在于：包括：模拟罐，所述模拟罐用于盛装水及原油乳状液；剪切装置，所述剪切装置安装于所述模拟罐内，能够对所述模拟罐内的水及原油乳状液进行剪切，以模拟管线中的流动剪切过程，在所述模拟罐的内壁上形成粘壁凝油；控温装置，所述控温装置与所述模拟罐连接，能够控制所述模拟罐内温度。 2.根据权利要求1所述的粘壁凝油制备装置，其特征在于：所述模拟罐包括罐体，所述罐体安装于底部支座上，所述罐体的顶部设置有开口，所述开口处密封连接有密封盖，所述罐体的底部设置有排液口，用于在粘壁凝油制备完成后将所述模拟罐内的水及原油乳状液排出；所述剪切装置采用搅拌装置，且所述搅拌装置安装于所述密封盖上；所述控温装置采用水浴控温装置。 3.一种粘壁凝油制备方法，其特征在于：采用如权利要求1或2所述的粘壁凝油制备装置，包括以下步骤： S1、通过所述控温装置调节所述模拟罐内温度至实验初始温度，并在所述模拟罐中加入预热至初始实验温度的水及原油乳状液； S2、通过所述剪切装置对所述模拟罐内的水及原油乳状液进行剪切，以制备粘壁凝油； S3、排出所述模拟罐内的水及原油乳状液，并取出所述模拟罐内壁上附着的粘壁凝油。 4.根据权利要求3所述的粘壁凝油制备方法，其特征在于：在所述步骤S1之前还包括以下步骤： S11、制备所述原油乳状液：采用脱水原油及相应的油井采出水，根据现场油井取样测得的乳化含水率配制W/O型原油乳状液；在所述步骤S11之前还包括以下步骤： S111、实验原油脱水后进行热处理，得到所述脱水原油。 5.根据权利要求4所述的粘壁凝油制备方法，其特征在于：所述步骤S11中采取一次性将所述油井采出水加入所述脱水原油中的方式制备所述W/O型原油乳状液；其中，所述油井采出水和所述脱水原油的混合温度为相应油井的井口出油温度。 6.根据权利要求3所述的粘壁凝油制备方法，其特征在于：在所述步骤S2中，设置所述模拟罐与管线中的平均剪切率相等，由现场集输管线流量计算得出剪切装置的剪切速率；且通过所述控温装置将所述模拟罐内的水及原油乳状液以固定降温速率降低至终止温度后，再通过所述剪切装置恒温持续剪切指定时间；在所述步骤S3中，在所述剪切装置保持剪切状态的同时，排出所述模拟罐内的水及原油乳状液。 7.一种粘壁凝油屈服应力测试系统，其特征在于：包括屈服应力测试装置和如权利要求1或2所述的粘壁凝油制备装置。 8.根据权利要求7所述的粘壁凝油屈服应力测试系统，其特征在于：所述屈服应力测试装置采用旋转流变仪。 9.一种粘壁凝油屈服应力测试方法，其特征在于：采用如权利要求7或8所述的粘壁凝油屈服应力测试系统，包括以下步骤： S100、将粘壁凝油放入至所述屈服应力测试装置中，通过所述屈服应力测试装置测量所述粘壁凝油的屈服应力。 10.根据权利要求9所述的粘壁凝油屈服应力测试方法，其特征在于：在所述步骤S100中，将所述粘壁凝油放入至所述屈服应力测试装置后恒温静置指定时间，然后对所述粘壁凝油施加恒剪切速率，取最大剪切应力值作为测试温度条件下的屈服应力；且在所述步骤S100之前，还包括如权利要求3-6任意一项所述的粘壁凝油制备方法。