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原文传递一种接触网腕臂精细预配方法及装置

专利名称：	一种接触网腕臂精细预配方法及装置
摘要：	本发明属于轨道交通技术领域，具体的说是一种接触网腕臂精细预配方法及装置，其中接触网腕臂精细预配装置包括套板和固定机构；套板中间套设在立柱的上端，套板的两侧各连接有固定机构；固定机构包括连接板、固定环和锁杆；连接板的一端固定挂在套板上，连接板的另一端固接在固定环上，固定环呈带有缺口的环体状，缺口角度为110‑120°，固定环的一端设有驱动机构，固定环的另一端开设固定孔；所述驱动单元包括电机、齿轮和齿条；所述电机固接在固定环上，电机输出端齿轮啮合传动齿条，齿条成弧形状，齿条固接在弧形状的锁杆外圈上，锁杆的一端滑动连接固定环一端内开设的伸缩腔内，锁杆的另一端嵌入在固定孔内，锁杆滑动连接在伸缩腔内。
专利类型：	发明专利
申请人：	中铁十六局集团电气化工程有限公司;中铁十六局集团有限公司
发明人：	张雷;翟小旺;梁振刚;廖洪;白国岩;闫肃;张晶
专利状态：	有效
申请日期：	2023-08-04T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-24T00:00:00+0800
申请号：	CN202310981067.7
公开号：	CN117104087A
代理机构：	北京壹川鸣知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	周锦涛
分类号：	B60M1/28;B60M1/20;H02G1/04;B;H;B60;H02;B60M;H02G;B60M1;H02G1;B60M1/28;B60M1/20;H02G1/04
申请人地址：	100000 北京市朝阳区楼梓庄乡皮村北巷(铁十六工程局);
主权项：	1.一种接触网腕臂精细预配方法，其特征在于：该预配方法包括施工测量工序流程和支柱装配工序流程；所述施工测量工序流程依次包括确定起侧点、纵向测量、横向测量、标记和填写记录；所述确定起侧点，设计规定的起测点、桥梁端头的起测点、隧道口的起测点、站场最外侧道岔岔心桩，且设计规定的起测点为轨道施工单位现场设定和书面提供的永久性里程点；所述向测量，根据图纸标明的跨距进行悬挂点的纵向测量，采用钢尺沿钢轨进行测量，在曲线段应沿曲线外侧钢轨测量，测量过程中注意与现场公里标和其他建筑物进行里程核对并及时调整，在曲线区段时应将误差均分在曲线区段，每个锚段纵向测量后应复核整个锚段长度是否与图纸相符；所述横向测量，单股道区段位置与纵向测量确定的位置一致，多股道区段利用等腰三角形法则进行定位，在正线股道和重要股道根据纵向测量点确定的位置，分别向两侧各5米确定两点，利用等腰三角形原则将三角形的第三点引至相邻钢轨上，利用两点确定一直线方法在各股道钢轨上进行标记；所述标记，横向测量时用油漆在中间各股道轨顶侧面标注基础位置，在靠近基础位置的股道侧，用红色油漆在钢轨的轨腰上标记竖线，标明支柱或拉线的位置，并写明支柱号；所述填写记录，根据测量情况做好测量记录，根据现场变更情况填写洽商单，及时完善变更手续。 2.根据权利要求1所述的一种接触网腕臂精细预配方法，其特征在于：所述支柱装配工序流程依次包括施工准备、计算预配、支柱安装和填写记录；所述施工准备，底座安装高度应严格按照设计要求，以轨面连线中心高度为基准点向上测量；所述计算预配，根据腕臂计算所需参数测量支柱参数，同时根据腕臂计算以下参数，平、斜腕臂长度；定位管长度；定位环距斜腕臂末端的距离；定位双环距定位管固定端的距离；腕臂支撑管及定位支撑管的长度、安装位置；之后将上述各参数对应支柱号编制成腕臂预配数据表，腕臂预配数据表中所提供的参考数据，在待切割的腕臂上做好标记；所述支柱安装，安装方法如下： S1：预先将腕臂在组装车间组装预配好，之后将其托运至安装现场，同时将支柱运输到现场卸在地面上，需要在地面上放置两块方木做好垫板，目的保证支柱与空隙，便于现场安装材料时有空间； S2：支柱装配，按施工台帐把预配好的腕臂材料按要求分别安装在支柱上，地面作业人员通过小绳将预配好的腕臂起吊至下腕臂底座高度； S3：支柱整体吊装，在吊装前需现场质检人员按施工台帐进行检查，材料是否是用错、安装高度是否合适和紧固力矩是否到位，无误后通过吊装装置配合吊车吊装。 3.根据权利要求2所述的一种接触网腕臂精细预配方法，其特征在于：所述支柱安装之前，预先安装调整基础调节螺母,接触网支柱都是采用法兰盘固定，固方式为支柱法兰盘下一个调整螺母，支柱法兰盘上两个固定螺母，下面一个螺母用于调整支柱斜率，接触网都是向受力反方向倾斜，预先计算好支柱法兰盘下几个调整螺母的高差与斜率的关系，见公式A，公式A：支柱受力侧螺母抬高量按下面公式进行计算： a＝e×m/L a－支柱受力侧螺母抬高量(mm)； e－支柱顶部倾斜值(mm)； L－支柱高度(mm)； m—支柱底部宽度(mm)。 4.一种接触网腕臂精细预配装置，其特征在于：该预配装置适用于权利要求1-3中任意一种接触网腕臂精细预配方法，其特征在于：该预配装置为S3中所述的吊装装置；所述吊装装置包括套板(1)和固定机构；所述套板(1)中间套设在立柱的上端，套板(1)的两侧各连接有固定机构；所述固定机构包括连接板(2)、固定环(3)和锁杆(4)；所述连接板(2)的一端固定挂在套板(1)上，连接板(2)的另一端固接在固定环(3)上，固定环(3)呈带有缺口的环体状，缺口角度为110-120°，固定环(3)的一端设有驱动机构，固定环(3)的另一端开设固定孔(5)；所述驱动单元包括电机、齿轮(6)和齿条(7)；所述电机固接在固定环(3)上，电机输出端齿轮(6)啮合传动齿条(7)，齿条(7)成弧形状，齿条(7)固接在弧形状的锁杆(4)外圈上，锁杆(4)的一端滑动连接固定环(3)一端内开设的伸缩腔(8)内，锁杆(4)的另一端嵌入在固定孔(5)内，锁杆(4)滑动连接在伸缩腔(8)内。 5.根据权利要求4所述的一种接触网腕臂精细预配装置，其特征在于：所述固定孔(5)内底部设有防脱机构；所述防脱机构包括受力囊(9)、挤压囊(10)和防脱销(11)；所述受力囊(9)粘接在固定孔(5)内底面，受力囊(9)连通挤压囊(10)，挤压囊(10)位于固定孔(5)一侧开设的空腔内，空腔与固定孔(5)之间开设滑孔(12)，防脱销(11)的一端通过弹簧连接在空腔内壁上，并挤压在挤压囊(10)上，防脱销(11)的另一端固穿滑孔(12)，并嵌入在锁杆(4)另一端开设的防脱孔(14)内。 6.根据权利要求5所述的一种接触网腕臂精细预配装置，其特征在于：所述锁杆(4)内圈开设导向槽(15)，导向槽(15)内沿着锁杆(4)内圈开设，导向槽(15)内对称设有推杆(16)，两个推杆(16)上的一端设置成斜面状，斜面上设有滚珠，其中一个推杆(16)的另一端固接有L形状的插杆(17)，插杆(17)的端部通过弹簧滑动贯穿防脱孔(14)内，并嵌入在防脱销(11)外圈上开设的插孔(18)内。 7.根据权利要求6所述的一种接触网腕臂精细预配装置，其特征在于：所述锁杆(4)的一端开设弧形槽(19)，弧形槽(19)内设有弧形杆(20)；所述伸缩腔(8)内靠近齿轮(6)的位置开设弧形孔(21)，弧形杆(20)的一端通过磁铁吸附在另一个推杆(16)的另一端面，弧形杆(20)的另一端嵌入在弧形孔(21)内。 8.根据权利要求7所述的一种接触网腕臂精细预配装置，其特征在于：所述弧形孔(21)一侧开设转槽(22)，转槽(22)内设有止推杆(23)，转槽(22)一侧连通弧形孔(21)，转槽(22)的另一侧贯穿至伸缩腔(8)内，止推杆(23)的一端置于弧形孔(21)内底部，止推杆(23)的另一端向推杆(16)方向弯折，并嵌入在推杆(16)上开设止推孔(24)内，且止推杆(23)的弯折部位通过扭簧转动连接在转槽(22)内。 9.根据权利要求4所述的一种接触网腕臂精细预配装置，其特征在于：所述套板(1)的内圈均匀开设多个凹槽(25)，凹槽(25)内设有防脱板(26)，防脱板(26)的一端通过弹簧滑动连接在凹槽(25)内，防脱板(26)的另一端成弧形面，且防脱板(26)的另一端表面设有多个橡胶凸点(27)。 10.根据权利要求4所述的一种接触网腕臂精细预配装置，其特征在于：所述连接板(2)上开设连接孔(28)，连接孔(28)内设有连接销，连接板(2)通过连接销固定在套板(1)的两侧。