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原文传递棒状料自动排序上料机构

专利名称：	棒状料自动排序上料机构
摘要：	本实用新型公开了一种棒状料自动排序上料机构，用于将棒状料由震动盘的出料料道逐一的输送至后端生产设备，包括：水平设置的排序料道，其左右两端分别设有第一进料口和第一出料口；转运组件，包括与出料料道对接的转运块和用于驱动转运块的第一驱动气缸；推送组件，包括与转运块对接的推料块、和用于驱动推料块的第二驱动气缸；上料组件，包括落料通道，落料通道的上下两端分别设有与第一出料口垂直连通的第二进料口以及与后端生产设备对接第二出料口。本实用新型通过转运组件和推送组件的动作配合，使棒状料能够自主有序排列至排序料道内并由上料组件有序输出至后端生产设备，结构紧凑，运行稳定，布局合理，提高生产效率，节约生产成本。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	金洲精工科技(昆山)有限公司
发明人：	朱裕超;屈敏强;陈艳如
专利状态：	有效
申请日期：	2023-03-23T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-03T00:00:00+0800
申请号：	CN202320584272.5
公开号：	CN219949598U
代理机构：	苏州九方专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	张文婷
分类号：	B65G47/14;B65G35/00;B65G47/82;B;B65;B65G;B65G47;B65G35;B65G47/14;B65G35/00;B65G47/82
申请人地址：	215300 江苏省苏州市昆山市淀山湖镇欧美工业园双马路88号
主权项：	1.一种棒状料自动排序上料机构，用于将棒状料(100)由震动盘的出料料道(200)逐一的输送至后端生产设备，其特征在于，所述上料机构包括：排序料道(1)，所述排序料道(1)水平设置，且左右两端分别设有第一进料口(101)和第一出料口(102)；转运组件(2)，包括与所述出料料道(200)对接的转运块(201)、以及用于驱动所述转运块(201)将棒状料(100)由所述出料料道(200)的出口端送至所述第一进料口(101)的前端的第一驱动气缸(202)；推送组件(3)，包括与所述转运块(201)对接的推料块(301)、以及用于驱动所述推料块(301)将第一进料口(101)的前端的棒状料(100)推送至所述排序料道(1)上的第二驱动气缸(302)；上料组件(4)，包括落料通道(401)，所述落料通道(401)的上下两端分别设有第二进料口(402)和第二出料口(403)，所述第二进料口(402)与所述第一出料口(102)垂直连通，所述第二出料口(403)与后端生产设备的进料端对接。 2.根据权利要求1所述的棒状料自动排序上料机构，其特征在于：所述转运组件(2)还包括一竖直设置的第一导轨(203)、以及与所述第一导轨(203)滑动连接的第一滑块(204)，所述转运块(201)固定连接在所述第一滑块(204)上，所述转运块(201)在靠近所述第一进料口(101)的一侧侧壁上开设有用于定位棒状料(100)的卡料槽(2011)。 3.根据权利要求2所述的棒状料自动排序上料机构，其特征在于：所述转运块(201)的上端面上开设有避让槽(2012)，所述避让槽(2012)与所述卡料槽(2011)连通且延伸至所述卡料槽(2011)的下端面的下方。 4.根据权利要求3所述的棒状料自动排序上料机构，其特征在于：所述推送组件(3)还包括一水平设置的第二导轨(303)、以及与所述第二导轨(303)滑动连接的第二滑块(304)，所述推料块(301)固定连接在所述第二滑块(304)上。 5.根据权利要求4所述的棒状料自动排序上料机构，其特征在于：所述推料块(301)上设有与所述避让槽(2012)相对应的推料凸块(3011)，所述推料凸块(3011)通过所述第二驱动气缸(302)驱动将置于所述卡料槽(2011)内的棒状料(100)推送至所述排序料道(1)上。 6.根据权利要求1所述的棒状料自动排序上料机构，其特征在于：所述上料组件(4)还包括设于所述第二进料口(402)正上方的上料板(404)、以及驱动所述上料板(404)将位于所述第二进料口(402)上的棒状料(100)推送出所述第二出料口(403)的第三驱动气缸(405)。 7.根据权利要求6所述的棒状料自动排序上料机构，其特征在于：所述上料组件(4)还包括一竖直设置的第三导轨(406)、以及与所述第三导轨(406)滑动连接的第三滑块(407)，所述上料板(404)固定连接在所述第三滑块(407)上。 8.根据权利要求7所述的棒状料自动排序上料机构，其特征在于：所述落料通道(401)在靠近第二进料口(402)的位置设置有防止棒状料(100)自由下落的挡料块(5)。 9.根据权利要求8所述的棒状料自动排序上料机构，其特征在于：所述挡料块(5)一端置于所述落料通道(401)内，另一端通过弹簧(501)固定于挡块安装板(502)上，在所述弹簧(501)的作用下，所述上料板(404)向下推送棒状料(100)时，所述挡料块(5)向下打开所述落料通道(401)，所述上料板(404)复位后，所述挡料块(5)同步自动复位并关闭所述落料通道(401)。