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原文传递防砂筛管性能评价方法

专利名称：	防砂筛管性能评价方法
摘要：	本发明属于石油开采技术领域并提供一种防砂筛管性能评价方法，该方法包括提供一种防砂实验管段，获取实验样本参数，根据实验样本参数配制实验流体样本，获取实验装置参数，根据实验装置参数对防砂实验管段进行调整，往注入通道内注入实验流体样本，收集从内管段组件的内腔中流出的实验流体样本，根据动态参数、实验样本参数和实验装置参数计算防砂筛管产生的表征总压力，根据计算出的表征总压力对防砂筛管的性能进行评价。通过该方法能够更加准确且全面的对防砂筛管的性能进行评价和对比，选出兼顾产液性能、防堵性能和挡砂性能的防砂筛管。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	中国石油大学(北京)
发明人：	谢涛;林海;孙孟莹;邓金根;张子悦
专利状态：	有效
申请日期：	2023-07-03T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-07T00:00:00+0800
申请号：	CN202310807840.8
公开号：	CN117007489A
代理机构：	北京润平知识产权代理有限公司
代理人：	刘喜云
分类号：	G01N15/08;G01N9/00;G01N9/36;G01B21/02;G01B21/22;G01B21/28;G;G01;G01N;G01B;G01N15;G01N9;G01B21;G01N15/08;G01N9/00;G01N9/36;G01B21/02;G01B21/22;G01B21/28
申请人地址：	102249 北京市昌平区府学路18号
主权项：	1.一种防砂筛管性能评价方法，其特征在于，所述防砂筛管性能评价方法包括：提供一种防砂实验管段，包括外管段和套接在所述外管段内的内管段组件，所述外管段和所述内管段组件之间形成有单元环空腔，所述单元环空腔内设有用于封隔所述单元环空腔两端的封隔器，所述外管段上设有连通所述单元环空腔的注入通道，所述内管段组件包括顺次间隔设置的第一内管段和第二内管段以及连接在所述第一内管段和所述第二内管段之间的防砂筛管；获取实验样本参数，根据所述实验样本参数配制实验流体样本，获取实验装置参数，根据所述实验装置参数对所述防砂实验管段进行调整；往所述注入通道内注入所述实验流体样本，收集从所述内管段组件的内腔中流出的所述实验流体样本，其中，在实验过程中对动态参数进行实时监测，所述动态参数包括所述实验流体样本的流量、所述实验流体样本的粘度和所述单元环空腔的环空压力；根据所述动态参数、所述实验样本参数和所述实验装置参数计算所述防砂筛管产生的表征总压力；根据计算出的所述表征总压力对所述防砂筛管的性能进行评价。 2.根据权利要求1所述的防砂筛管性能评价方法，其特征在于，所述实验样本参数包括所述实验流体样本的油水比例、所述实验流体样本的含砂量、所述实验流体样本的砂粒大小和所述实验流体样本的砂粒与粘土比例；所述实验装置参数包括所述防砂筛管的倾斜角度、所述防砂筛管的有效长度、所述防砂筛管的筛孔密度、所述防砂筛管缝的当量直径、所述防砂筛管的挡砂介质截面积和所述防砂筛管的挡砂介质渗透率。 3.根据权利要求2所述的防砂筛管性能评价方法，其特征在于，在计算所述表征总压力之前，还包括：根据所述防砂筛管缝的当量直径和所述实验流体样本的粘度计算校正系数；所述校正系数的计算公式为：其中，ζ为校正系数，d当量为防砂筛管缝的当量直径，μ液为实验流体样本的粘度。 4.根据权利要求3所述的防砂筛管性能评价方法，其特征在于，在计算所述表征总压力之前，还包括：根据所述实验流体样本的油水比例计算所述实验流体样本的密度。 5.根据权利要求4所述的砂筛管性能评价方法，其特征在于，所述表征总压力的计算公式为：其中，P为表征总压力，单位为Pa；Q为实验流体样本的流量，单位为m3/s；ρ液为实验流体样本的密度，单位为kg/m3；Ms为防砂筛管的筛孔密度，单位为个/m；Ls为防砂筛管的有效长度，单位为m；d当量为防砂筛管缝的当量直径，单位为m；ζ为校正系数；μ液为实验流体样本的粘度，单位为Pa·s；Kr为防砂筛管的挡砂介质渗透率，单位为m2；S为筛管挡砂介质截面积，单位为m2；Psand为单元环空腔压力，单位为Pa。 6.根据权利要求2所述的防砂筛管性能评价方法，其特征在于，在获取所述实验样本参数之前，还包括对所述实验样本参数进行设计；其中，对所述实验样本参数进行设计具体包括将所述实验流体样本的油水比例、所述实验流体样本的含砂量、所述实验流体样本的砂粒大小和所述实验流体样本的砂粒与粘土比例的其中一个参数作为实验变量，将剩余的所述实验样本参数作为实验定量，对所述实验变量和所述实验定量的具体数值进行设计；根据所述实验样本参数配制所述实验流体样本具体包括根据所述实验变量和所述实验定量的具体数值配制多份所述实验流体样本，所述实验流体样本的份数与所述实验变量一一对应。 7.根据权利要求2所述的防砂筛管性能评价方法，其特征在于，在获取所述实验装置参数之前，还包括对所述实验装置参数进行设计；其中，对所述实验装置参数进行设计具体包括将所述防砂筛管的倾斜角度、所述防砂筛管的有效长度、所述防砂筛管的筛孔密度、所述防砂筛管缝的当量直径、所述防砂筛管的挡砂介质截面积和所述防砂筛管的挡砂介质渗透率中的其中一种参数作为所述实验变量，将其他剩余的所述实验装置参数作为实验定量，对所述实验变量和所述实验定量的具体数值进行设计；根据所述实验装置参数对所述防砂实验管段进行调整具体包括根据所述实验变量和所述实验定量的具体数值来对所述防砂实验管段进行调整，所述防砂实验管段的调整次数与所述实验变量一一对应。 8.根据权利要求1至7中任意一项所述的防砂筛管性能评价方法，其特征在于，所述防砂实验管段有多段，多段所述防砂实验管段依次连接，并且相邻的所述单元环空腔通过所述封隔器分隔开，通过控制所述封隔器动作，至少两个所述单元环空腔能够连通成一个环空腔。 9.根据权利要求1至7中任意一项所述的防砂筛管性能评价方法，其特征在于，监测的所述实验流体样本的流量为所述注入通道的注入口的流量。 10.根据权利要求1至7中任意一项所述的防砂筛管性能评价方法，其特征在于，监测的所述实验流体样本的粘度为所述单元环空腔内的粘度。
所属类别：	发明专利