专利名称: |
一种自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置、系统及方法 |
摘要: |
本发明提供一种自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置、系统及方法,该装置包括筒体以及位于筒体内的自膨胀防砂筛管,自膨胀防砂筛管包括基管以及套设在基管上自膨胀套筒;筒体上设有流体入口以及测量口;在测量口上安装有顶杆以及与顶杆相连的重力传感器;在筒体的开口端设有底座,底座与基管的端部密封连接,底座上设有流体出口。该方法包括:对实验流体加温使自膨胀套筒膨胀,在自膨胀套筒膨胀到位的过程中和/或膨胀到位后,记录流体入口压力、基管内腔压力和流体出口流量,据此计算自膨胀防砂筛管膨胀到位的过程中和/或膨胀到位后的渗透率;根据重力传感器获取膨胀力。本发明能测量自膨胀套筒在膨胀后的渗流性能,还能测量膨胀到位后的膨胀力。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
中国石油化工股份有限公司 |
发明人: |
段友智;刘欢乐;艾爽 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-06-19T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-12-27T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201810627314.2 |
公开号: |
CN110618068A |
代理机构: |
北京知舟专利事务所(普通合伙) |
代理人: |
潘聪聪 |
分类号: |
G01N15/08(2006.01);G;G01;G01N;G01N15 |
申请人地址: |
100028 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |
主权项: |
1.一种自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,包括筒体以及位于所述筒体内的自膨胀防砂筛管,其特征在于: 所述自膨胀防砂筛管包括基管以及套设在所述基管上自膨胀套筒; 所述筒体上设有流体入口以及测量口; 在所述测量口上安装有顶杆以及与所述顶杆相连的重力传感器; 在所述筒体的开口端设有底座,所述底座与所述基管的端部密封连接,所述底座上设有流体出口。 2.根据权利要求1所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,其特征在于,所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置包括: 外壳,设置在所述测量口上,所述顶杆位于所述外壳内; 顶盖,与所述外壳的开口端相配合,用于将所述重力传感器固定在所述外壳中。 3.根据权利要求1所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,其特征在于,所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置包括弯管接头,与所述流体入口相连。 4.根据权利要求1所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,其特征在于,所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置包括冲管,位于所述基管中,且与所述流体出口相连通。 5.根据权利要求1所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,其特征在于,所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置包括压帽,设置在所述基管靠近所述筒体底部的一端。 6.根据权利要求1所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,其特征在于,所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置包括左卡环与右卡环,设置在所述基管上,位于所述自膨胀套筒的两端。 7.一种自膨胀防砂筛管渗流性能实验系统,其特征在于,包括: 如权利要求1至6任一所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置; 进液槽,通过进液管线与所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置的流体入口相连; 出液槽,通过出液管线与所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置的流体出口相连; 循环管线,一端与所述进液槽相连,另一端与所述出液槽相连;所述循环管线上设有循环泵。 8.一种采用如权利要求1至6任一所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置进行的自膨胀防砂筛管渗流性能实验方法,其特征在于,包括步骤: S1、让实验流体在固定温度下以固定排量通过所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,记录流体入口压力、基管内腔压力和流体出口流量,并据此计算自膨胀防砂筛管膨胀前的渗透率; S2、对实验流体加温使自膨胀套筒膨胀,在自膨胀套筒膨胀到位的过程中和/或膨胀到位后,记录流体入口压力、基管内腔压力和流体出口流量,并据此计算自膨胀防砂筛管膨胀到位的过程中和/或膨胀到位后的渗透率;根据重力传感器获取自膨胀防砂筛管膨胀到位的过程中和/或膨胀到位后的膨胀力。 9.根据权利要求8自膨胀防砂筛管渗流性能实验方法,其特征在于,所述步骤S1具体包括: S11、让实验流体在固定温度下以第一固定排量通过所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,流体通过时长达到第一阈值后,若流体入口压力保持不变,则记录所述流体入口压力,根据平面径向流公式计算此时的自膨胀套筒渗透率,记为K1: S12、让实验流体在固定温度下以第二固定排量通过所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,流体通过时长达到第二阈值后,若流体入口压力保持不变,则记录所述流体入口压力,再次根据平面径向流公式计算自膨胀套筒渗透率,记为K2;其中,所述第二固定排量大于所述第一固定排量; S13、若K1与K2不一致,则返回所述步骤S11。 10.根据权利要求8自膨胀防砂筛管渗流性能实验方法,其特征在于,所述步骤S2具体包括: 当自膨胀套筒膨胀的位移值增加到预设位移值后,每隔一定时间间隔记录流体入口压力、基管内腔压力、膨胀力,流体通过时长达到第二时长后停止实验; 让低于自膨胀套筒的起膨温度的流体以第三固定排量通过所述自膨胀防砂筛管渗流性能实验装置,流体通过时长达到第三阈值后,若流体入口压力保持不变,则说明自膨胀防砂筛管膨胀到位。 |
所属类别: |
发明专利 |